Для того щоб конструкції з металу знаходилиправильну і красиву форму, а також ідеальні параметри, зазначені в проекті, потрібно здійснити обробку всіх елементів. На сьогоднішній момент для вирішення такого завдання є кілька способів, однак найбільш затребуваним з них є фрезерування. Те, наскільки точно виконані дані роботи, буде залежати від правильно підібраного фрези, яка виступає ріжучим матеріалом. Для того щоб вибрати найбільш підходящий тип інструменту, потрібно дотримуватися певних критеріїв, серед них - різноманітність і обсяг роботи; якість металу, а точніше, товщина і м'якість; якість обробки, яка може бути вторинною або первинної; геометрична форма підстави, яке може бути плоскою плитою. Виконати за допомогою фрези можна пази або отвори. Крім іншого, важливо врахувати і задану точність габаритів. Ціна фрез по металу може бути дорівнює 300 рублям і вище.
Якщо передбачається виконувати масові роботи,які передбачають формування декількох різновидів поверхні з різними лініями, потрібно звернути увагу на набори. Вартість фрези по металу в цьому випадку виявиться значно нижче, а різноманітність комплектації дозволить здійснити кілька різновидів роботи.
На що звернути увагу при виборі
Якщо вам необхідна фреза для фрезерного верстатапо металу, то при покупці в першу чергу важливо врахувати, який виробник виготовив товар. Потрібно вибирати марки, які перевірені досвідом і часом, що дозволить уникнути неякісної заточки, швидкої поломки або неточності параметрів нарізки на зрізах. Далі подано перелік виробників, який рекомендований професіоналами: Bosch, Hahnreiter, Optimum, "Атака", "Інструмент-сервіс".
Друге, на що слід звернути увагу, коликупується фреза для фрезерного верстата по металу, це принцип роботи механізму. Важливо при виборі різального інструменту якість верстата. Таким чином, ручна фреза може бути автоматичним або напівавтоматичним приладом. До даного обладнання належить підібрати підходящу насадку. Фахівці радять враховувати і відповідність внутрішнього кріплення. Цей параметр важливий так само, як і якість робочої поверхні. Необхідно і наявність шпону, що потрібно для щільного прилягання деталей до поверхні обертового механізму.
Вибір фрези по діаметру і якості заточки
Коли вибирається фреза для фрезерного верстата пометалу, потрібно звернути увагу ще й на розміри, які впливають на зручність роботи з обладнанням і вартість. Кожен майстер повинен вибрати для себе найкраще поєднання. За структурою фрези можуть бути збірними або монолітними. Крім іншого, чим краще буде заточений інструмент, тим якість оформленого зрізу виявиться вище. На його виконання доведеться витратити набагато менше часу. Професіонали не радять вибирати фрези, які мають унікальну заточуванням. Це може виявитися як гідністю, так і недоліком. Подібна фреза буде складно піддаватися відновленню після того, як вона затупітся. Багатьом споживачам подобається пропозиція ряду виробників, яке виражене в змінних ножах. Вони забезпечують найтриваліше використання.
Вибір за матеріалом ріжучої деталі
Якщо вам необхідна фреза для фрезерного верстатапо металу, важливо те, з якого матеріалу буде виготовлений ріжучий елемент. Найбільш важлива якість матеріалу інструмента, що не буде залежати від різновиду конструкції фрези. Найбільшу поширеність в цьому відношенні отримали твердосплавні вироби, які призначені для роботи по металу. Це обумовлено високими показниками температурного опору.
Чому варто вибирати твердосплавні фрези
Серед переваг таких виробів можна невідзначити зовнішню міцність і жорсткість інструмента, яка настільки необхідна для проведення відповідних робіт. Якщо ви хочете виключити в ході маніпуляцій швидке нагрівання, то потрібно вибрати дану різновид фрез, так як вони відрізняються значною температурою розжарювання. Якщо є бажання продовжити безперервну обробку, то варто скористатися такими елементами, які оснащені внутрішнім стрижнем охолодження. Твердосплавні фрези чудово підходять для міцних важкооброблюваних сплавів, серед яких можна виділити чавун, титан, нержавіючу сталь і леговану сталь.
Фрези по металу, ГОСТи яких дотримуються привиготовленні, як правило, виявляють себе добре в процесі роботи. Однак якщо ви придбали виріб, яке відрізняється деякими негативними характеристиками в роботі, то більше не варто віддавати перевагу того чи іншого виробництва. Крім критеріїв підбору, які були згадані вище, потрібно враховувати моменти, які в деяких випадках виникають в процесі обробки. Тут можна відзначити значне нагрівання самого інструменту і оформлюваних деталей, а саме усадку матеріалу, завивання стружки, поява при формуванні деталей наростів, останнє з яких стосується пластичних м'яких металів. Сюди можна віднести і вібрація.
Рада фахівця
До вказаних умов майстер повинен поставитися зособливою увагою. Дані прояви здатні вплинути не тільки на час проведення маніпуляцій і загальмувати процес. В кінцевому підсумку ви можете зіткнутися з низькою якістю обробленої деталі.
особливості застосування
Ви вже знайомі з тим, що заточка фрези пометалу не повинна виявитися унікальною. Однак потрібно знати ще й те, що існують різні типи виробів, які призначені для певних типів робіт. Важливо ознайомитися з рекомендаціями щодо використання найбільш затребуваних фрез відповідно до специфіки маніпуляцій. Для декоративної і чорнової обробки підстав залежно від типу інструменту потрібно вибирати більш значний діаметр стрижня. Зубці повинні володіти великими розмірами і меншою частотою розташування. Що стосується кінцевої фрези, то вона повинна мати меншою кількістю пір'я. Вироби початкової обробки повинні використовуватися для грубої обробки, за допомогою них можна буде створити обриси геометричної форми. При цьому майстер буде позбавлятися від товстого шару поверхні.
Фрези для фасонних виробів
Для здійснення таких робіт слідвикористовувати вироби відповідного профілю. Найпростішим варіантом вважається створення кута з певним градусом. Для цього прийнято використовувати кутові фрези. Насадки мультипрофільного типу допомагають створювати канали складної форми.
відрізання
Фрези відрізні по металу мають формоюкола, по краю якої розташовуються зуби. Залежно від роботи, можна підібрати різновид вироби, враховуючи розміри і чистоту зубчиків. Дискова фреза по металлу повинна бути обрана і по товщині.
Оформлення пазів і уступів
Для обробки і створення складних і простихгеометричних форм використовують фрези з трикутними, трапецієподібними і прямокутними уступами. В цьому випадку може використовуватися торцева фреза по металлу, а також кінцева і дискова. Вироби з круглими пластинами дозволять створити об'ємні форми.
Для зовнішніх заглиблень різної форми і видівповинна бути використана торцева фреза по металлу. Що стосується кінцевих, то з їх допомогою роботу можна виконати на зовнішній поверхні, а також оформити глибокі внутрішні пази.
пророблення отворів
Для виконання отворів необхідної глибини,які можуть бути наскрізними, потрібно використовувати кромочні або кінцеві фрези. Сюди можна віднести і корончаті вироби з металу. Останні здатні різати метал по кромці отвори. Через це вони користуються таким високим попитом. Окремо варто виділити кульову фрезу. Її використання дозволяє підправити різні форми і надати текстуру поверхні.
Нарізування різьблення і зубів
Дискова фреза по металлу чудово підійдедля вирішення таких завдань. Крім іншого, ви можете використовувати черв'ячні вироби. Отримати різьблення можна одним або декількома інструментами, кожен з яких буде підібраний окремо. Наприклад, одна фреза буде використовуватися для того різання отворів, а інша - для нанесення насічок.
висновок
Після того як ви дізналися, для чого використовуєтьсяфреза корончатая по металу, а також інші різновиди подібних виробів, можете сміливо відправлятися в магазин за тим, щоб придбати потрібний товар, який підійде для вашого інструменту. Як особливу рису останнього виступає можливість використання в тандемі з ним різних фрез, які допоможуть виконати роботи різного призначення. Перед тим як зробити остаточний вибір, потрібно впевнитися в тому, що вами були переглянуті всі доступні матеріали, а також варіанти з цікавить категорії. Тільки так вами може бути підібрана фреза корончатая по металу або будь-який інший витратний матеріал для фрезерних верстатів.
