Плазмові апарати зварювання, різання, паяннянабули широкого поширення за рахунок забезпечення можливості виконання завдань з високою ефективністю за короткий термін. За допомогою них можна працювати практично з будь-яким металом та електропровідними матеріалами.
Апарат для плазмового різання та зварювання: опис
Різання відбувається шляхом плавлення та змішуванняметалу із високотемпературною плазмою, що створюється електричною дугою з інертної речовини. Так, у пристрої атмосферне іонізоване повітря прямує через отвір у пальнику під тиском у необхідній кількості та переводиться в стан плазми.
Підсумковий результат та ефективність можуть бутипокращено при використанні декількох видів інертного газу, що особливо актуально для кольорових металів. Саме тому варто виявити уважність при підборі пристроїв та врахувати усі параметри.
вибір
Апарат для плазмового різання та зварювання підходитьдля обробки тугоплавких, кольорових металів (алюмінію, міді), чорного металу (чавун, нержавіюча сталь та варіанти з різним легуванням) та інших типів матеріалів. Сьогодні в магазинах представлений широкий асортимент інструментів, для вибору оптимального варіанту необхідно визначитися з наявними завданнями та умовами експлуатації. Після цього проводиться вибір із відповідних моделей.
Головним критерієм є матеріали, з якимиможе працювати пристрій. Рекомендується вибирати агрегат із широким набором функцій та можливістю різання різних металів. При цьому слід зазначити, що вартість безпосередньо залежить від функціоналу та популярності марки. Також слід звернути увагу на розміри товщини різання. Найчастіше цей параметр вказується для листів зі сталі, найрідше можна зустріти позначення для нержавіючої сталі. За цією інформацією можна зрозуміти можливості різання різних варіантів.
Підпал дуги
Усі моделі об'єднані ідентичною схемою роботи тазагальним конструктивним виконанням, при цьому ці параметри однакові у будь-яких виробників. Відмінність полягає у способі підпалу дуги, тут можливі такі варіанти:
- Увімкнення пілотної дуги збуджує площинуосновний елемент. Тобто, спочатку приводиться в дію пілотна дуга з низькою потужністю, яка знаходиться на додатковому контурі плазмотрона. За допомогою стисненого повітря утворюється дуга, вона замикається на поверхні матеріалу, тим самим формуючи головну дугу. Апарат для плазмового різання та зварювання з подібним методом підпалу є оптимальним варіантом для робіт з металевою решіткою та сіткою.
- Порушення із високою частотністю.У цьому випадку формування дуги відбувається лише за умови електричного розряду між головкою плазмотрону та листом матеріалу. Така методика сьогодні є найпоширенішою.
- Контактний підпал.Дуга виникає при зіткненні із заготівлею. Найчастіше можна зустріти на пристроях бюджетної категорії, що відрізняються невеликою силою струму. Вони характеризуються швидким зносом сопла плазматрона та інших його деталей. В даний час виробники все частіше встановлюють інші варіанти запалювання.
Беручи до уваги інформацію, зазначену вище, буде простіше визначитися з бажаною моделлю та не помилитися з наявними властивостями.
Переваги і недоліки
Апарат для плазмового різання та зварювання, фото якого представлено вище, має безліч позитивних сторін, серед яких варто відзначити такі:
- Якість різання характеризується високою точністю та акуратністю. Навіть за наявності невеликого досвіду відповідних робіт легко запобігти таким недолікам, як напливи та грати на оброблюваних поверхнях.
- Безпека. Імовірність спалаху зводиться до мінімуму за відсутності вибухонебезпечних та займистих газів. Аналогічні властивості здатний забезпечити лише дуговий ручний спосіб.
- Відсутність деформації листів, хвиль та тріщин на металевих поверхнях.
Деякі пристрої відрізняються достатньовисокою вартістю, що є єдиним недоліком. При цьому завжди можна постаратися підібрати варіант із відповідною ціною та необхідними характеристиками. Для здійснення різання в домашніх умовах буде цілком достатньо агрегату із середніми характеристиками потужності.
"Горинич"
Пристрій "Горинич" - апарат плазмового зварюваннята різання російського виробництва підходить для робіт, пов'язаних з високотемпературним впливом. Можливе використання як для металів, так і для інших категорій матеріалів, що не піддаються горінню. Він є електродуговий генератор плазми, що утворюється при нагріванні електронної дуги. Випаровування робочого складу, доходячи до температури іонізації, виводяться плазмовим струменем під тиском. Як робочої рідини може виступати етиловий спирт або вода, вибір того чи іншого варіанту здійснюється відповідно до поставлених завдань. Струменя при цьому має температуру в межах 6000 градусів. Головними елементами апарату є блок керування та плазмовий генератор.
“Горинич”, апарат плазмового зварювання та різання, відгуки в основному отримує позитивні. Багато користувачів відзначають його високу швидкість роботи та багатофункціональність.
"Сварог CUT 40 B"
Пристрій відрізняється невеликою вагою такомпактними габаритами, його головне призначення полягає у обробці тонких матеріалів. Воно створено на основі інверторної схеми та спеціальних транзисторів. Агрегат оснащується євророз'ємом для пальника та зручною панеллю управління. У процесі робіт немає деформація матеріалу, при цьому бажано різати листи з товщиною в межах 0,12 см.
Він має наступний принцип роботи: струм підходить до електрода плазмотрону, сам плазмовий смолоскип підпалюється осцилятором із високою частотністю після натискання на кнопку.
переваги:
- відсутність можливості перекидання завдяки достатній стійкості;
- економічність;
- низька вартість;
- немає потреби у створенні певних умов робіт;
- інтуїтивно зрозуміле управління;
- зручне перевезення за рахунок спеціальної рукояті та невеликої маси.
Серед недоліків варто відзначити низький ресурс плазматронного пристрою.
Rilon CUT 40
Цей агрегат, так само, як і апарат плазмовоїзварювання, різання металу "Горинич", дозволяє працювати з будь-якими типами струмопровідних основ: це різні сплави, оцинкована сталь, алюміній, мідь. Безконтактний запалювання працює на високочастотному управлінні. Можливе використання для матеріалів з товщиною близько 20 мм завдяки високому рівню ріжучого струму. Ступінь впливу залежить від товщини заготівлі та характеристик металу. За допомогою цифрового індикатора встановлюються необхідні критерії.
переваги:
- використовується у широкому діапазоні температур;
- забезпечує обробку будь-яких сплавів та матеріалів;
- заснований на сучасній технології;
- відрізняється високою швидкістю різання та якісним формуванням шва;
- немає деформація заготівлі.
Пристрій не підходить для промислових умов та активного використання.
BRIMA CUT-120
Апарат для плазмового різання та зварювання відрізняєтьсяневеликою масою основного трансформатора та компактними розмірами, при цьому він оптимально підходить для використання при демонтажі металевих конструкцій. Застосовується для робіт з міддю, кольоровим металом, вуглецевою та нержавіючою сталлю з товщиною не більше 35 мм. Складається з газового редуктора, зворотного силового дроту та повітряного рукава.
переваги:
- економічність;
- поступове зміна основних параметрів процесу;
- якісне відведення тепла завдяки наявності безлічі отворів у корпусі;
- можливість регулювання дуги;
- ефективне різання матеріалу;
- легка та чиста обробка металевих елементів з великою товщиною;
- Висока швидкість проведення робіт.
FUBAG PLASMA 40
Апарат для плазмового різання та зварювання підходитьдля будь-яких струмопровідних матеріалів із товщиною не більше 12 мм. Витратні елементи, такі як катод та сопло, відрізняються тривалим періодом використання. Підпал дуги має високочастотне керування.
Позитивні сторони:
- забезпечує швидке різання заготовок;
- можливе підключення до стандартної мережі 220 В, завдяки чому розширюється сфера використання та спрощується експлуатація;
- досить надійний різак;
- утворюється якісний шов без напливів.
