З кожним роком алмазне свердління і буріннябетону витісняють інші технології. Наприклад, перфоратор має безліч недоліків, на відміну від даного методу. Це вібрації, високий рівень шуму і т. П. Найчастіше таке свердління використовується під час виконання будівельних або ремонтних робіт. Давайте поговоримо на цю тему і подивимося, які ж є плюси і мінуси алмазного свердління.
Алмазне свердління: загальні положення
Головна відмінність в тому, що при використанніданої технології повністю відсутні ударні навантаження, а також зайві вібрації і шум. Щоб домогтися високих результатів, використовують сучасні технології (діамантове свердло, спеціальне обладнання з гасінням шуму). Під час будівництва будівлі найчастіше потрібна зробити глибоке отвір в бетоні. Якщо використовувати відбійні молотки, то дуже легко пошкодити конструкцію, а це чревате наслідками. Алмазне свердління та буріння характеризуються високою продуктивністю, що дозволяє виконувати великі обсяги робіт. Але це далеко не всі переваги, про які хотілося б сказати. Давайте поговоримо про плюси, яких в даній технології чимало.
Алмазне свердління отворів: переваги
Одне з головних достоїнств полягає в тому, щозамовник може отримати найбільш точні розміри отвору. Це дуже важливо, особливо при проведенні монтажних робіт високого рівня складності. Відсутність пилу - ще один досить важливий фактор. Іноді використовують гідравлічне придушення, тобто звичайну воду. Як уже було відзначено вище, ненаголошений метод свердління дозволяє домогтися практично повної відсутності шуму. Оброблюваний метал і бетонні конструкції не відчувають руйнують динамічно навантаження, що продовжує термін експлуатації. Іноді за допомогою того ж перфоратора або відбійного молотка практично неможливо зробити отвір під комунікацію (електромережу, водопостачання) в будівлі, а для установки алмазного буріння це зовсім не проблема. Більш того, отвір буде ідеально рівним і гладким, що, безсумнівно, важливо.
Про технологію
Алмазне свердління бетону - це складний процес,під час якого використовується дорога техніка, тому дана технологія вважається по-своєму унікальною. Вона полягає в наступному. На першому етапі проводиться розмітка майбутніх отворів. В цей час визначаються їх глибина і діаметр, а також кут нахилу. Далі йде безпосередньо процес свердління, який триває всього 10-20 хвилин в залежності від умов, в яких виконується робота, і розмірів отвору. Завдяки вбудованій системі охолодження установка не перегрівається, що дозволяє зробити роботу безперебійної і виконати все за один підхід. Ще раз варто звернути вашу увагу на те, що алмазна коронка - це високоміцне виріб, тому їм можна пробурити отвір в будь-який металоконструкції.
Про використовуваної техніці
Сам по собі процес досить простий, алемає на увазі використання спеціального дорогого обладнання. У більшості випадків це алмазна коронка і спеціальна бурова установка. Пристрій машини досить просте. Сюди входить гідравлічне бурове пристрій. Як відомо, використання циліндра з рідиною, тобто гідравліки, дозволяє добитися максимальної точності і плавності отримання отворів. Іноді застосовується електричний двигун. Якщо мова йде про ремонт асфальту, то найчастіше використовують двотактні двигуни внутрішнього згоряння (ДВЗ). Коли застосовують електричні установки для буріння, то вибирають як однофазні установки, так і трифазні. Перші більш краще з технічної точки зору, тому використовуються частіше. Зазвичай установки оснащуються повітряною системою охолодження, їх потужність - близько 3-х кіловат. Що стосується трифазних установок, то і їх застосовують, але вони мають більші габарити і працюють від мережі 380В, яка доступна тільки на будівельних об'єктах.
висновок
Сьогодні найчастіше дана технологія отриманнявисокоякісних, точних і гладких отворів використовується для установки спліт-систем. Також можна отримати отвори під анкера практично будь-якого розміру в будь-якому фундаменті. Якісна дриль алмазного свердління дозволяє отримувати отвори діаметром більше 200 міліметрів. Ціна такого обладнання може складати близько 100 000 рублів. Варто зауважити, що отримане отвір не вимагає подальшої обробки, тобто шліфування, коригування та т. П. Все це - економія не тільки коштів, але й часу, а також сил і замовника, і виконавця. Працюють такі бурові установки як у відкритих, так і в закритих приміщеннях. Практично повна відсутність шуму робить можливим використання буріння в житлових будинках під час ремонтів чи реконструкцій. Ось, в принципі, і все, що можна коротко розповісти про даному способі отримання циліндричних отворів різної глибини і діаметру. Безумовно, дорожнеча окупається якістю, і це - незаперечний факт.
