ท่อเหล็กถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในหลากหลายประเภทอุตสาหกรรม ใช้ในวิศวกรรมเครื่องกลอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซสาธารณูปโภค ฯลฯ ท่อโลหะเหล็กมีหลายประเภท อาจแตกต่างกันในวิธีการผลิตขนาดและประเภทของวัสดุที่ใช้ในการผลิต ช่วงของท่อเหล็กประเภทต่างๆกำหนดโดย GOSTs
ผลิตภัณฑ์ที่ไร้รอยต่อ
โดยทั่วไปท่อเหล็กที่ทันสมัยทั้งหมดแบ่งออกเป็นสองกลุ่มใหญ่ ๆ : รีดร้อนและเชื่อม ประเภทแรกมีค่าใช้จ่ายสูงกว่า ดังนั้นจึงมีการใช้ผลิตภัณฑ์ดังกล่าวน้อยกว่าผลิตภัณฑ์แบบเชื่อม ช่วงของท่อเหล็กไร้รอยต่อถูกกำหนดโดย GOST 8732-78 อัตราส่วนของขนาดของท่อดังกล่าวและน้ำหนักจะแสดงในตารางพิเศษ พารามิเตอร์สามารถเป็นตัวอย่างดังที่ระบุไว้ด้านล่าง
ขนาด | น้ำหนัก 1 ม |
38x4 มม | 3.35 กก |
70x5 มม | 8.02 กก |
108x10 มม | 24.17 กก |
219x8 มม | 41.63 กก |
377x9 มม | 81.68 กก |
426x10 มม | 102.59 กก |
เราจะกล่าวถึงช่วงของท่อเหล็กเชื่อมไฟฟ้าและเชื่อมด้วยเตาเผาด้านล่าง พารามิเตอร์ของพวกเขายังถูกกำหนดโดย GOSTs อย่างแม่นยำ
ท่อไร้รอยต่อทำอย่างไร
ผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายนี้ทำจากเหล็กเกรด 35 และ 45 สำหรับโรงสีต่อเนื่อง ในกรณีนี้จะใช้ช่องว่างสีดำที่เรียกว่า หลังถูกเย็บบนโรงสีม้วนแล้วส่งไปยังเลื่อยวงเดือนเพื่อตัดแต่งปลายท่อ จากนั้นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะไปที่โรงสีไขว้เพื่อยืดและลดการตกไข่ของส่วน
ท่อเชื่อม: เหตุผลของความนิยม
ผลิตภัณฑ์ประเภทนี้ดังที่ได้กล่าวไปแล้ว ได้แก่เป็นที่นิยมมากกว่าไร้รอยต่อ ท่อดังกล่าวถูกนำมาใช้ในระบบเศรษฐกิจของประเทศมาระยะหนึ่งแล้ว อย่างไรก็ตามในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาความนิยมของพวกเขาเติบโตขึ้นอย่างมาก สาเหตุหลักมาจากการพัฒนาวิธีการเชื่อมแบบใหม่ขั้นสูงซึ่งทำให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่เชื่อถือได้และทนทาน ตัวอย่างเช่นในปีพ. ศ. 2484 มีการผลิตท่อเชื่อมเพียง 38.8% เท่านั้น ส่วนที่เหลือเป็นไปอย่างราบรื่น ในขณะเดียวกันส่วนแบ่งของ electrowelded อยู่ที่ 0.8% เท่านั้น ในปี 1965 ตัวเลขเหล่านี้เพิ่มขึ้นเป็น 50% และ 35% ตามลำดับ
ขอบเขตการใช้ท่อเชื่อม
วันนี้ผลิตภัณฑ์ดังกล่าวถูกนำไปใช้ทุกที่ส่วนใหญ่มักใช้สำหรับวางทางหลวงทุกประเภทที่มีไว้สำหรับสูบน้ำมันก๊าซน้ำ ฯลฯ นอกจากนี้ท่อประเภทนี้มักใช้ในระบบสาธารณูปโภค ในกรณีนี้ใช้สำหรับวางท่อน้ำและระบบท่อน้ำทิ้ง ท่อเชื่อมยังใช้สำหรับการประกอบท่อก๊าซเหนือศีรษะระบบระบายน้ำ ฯลฯ
วิศวกรรมเครื่องกลเป็นอีกสาขาหนึ่งที่ใช้ท่อเชื่อม นอกจากนี้ยังใช้สำหรับการผลิตองค์ประกอบทางสถาปัตยกรรมหลายประเภท: หลังคาเหนือระเบียงกันสาดชิงช้าสำหรับเด็กแถบแนวนอน ฯลฯ ในการเกษตรระบบชลประทานจะประกอบเข้ากับการใช้งาน
ประเภทหลักของท่อเชื่อม
ผลิตภัณฑ์ประเภทนี้อาจแตกต่างกันไปตาม:
วิธีการผลิต ในกรณีนี้ท่อที่ทำด้วยโดยใช้การเชื่อมเตาและการเชื่อมไฟฟ้า ทั้งสองพันธุ์ถือว่าค่อนข้างน่าเชื่อถือ ท่อไฟฟ้าสามารถผลิตได้โดยการเชื่อมอาร์กความต้านทานหรือการเหนี่ยวนำ
ประเภทความคุ้มครอง บนพื้นฐานนี้ท่อชุบสังกะสีและไม่ชุบสังกะสีมีความโดดเด่น
ขึ้นอยู่กับ จากทิศทางของตะเข็บ (ตามยาวและเกลียว).
ชนิดที่ใช้ในการผลิต วัสดุ... ท่อเชื่อมมักทำจากโลหะผสมต่ำหรือเหล็กกล้าคาร์บอน ในกรณีนี้จะใช้แผ่นโลหะหรือแถบ บางครั้งอาจใช้โลหะอื่นในการผลิตท่อ: นิกเกิลทองแดงแมกนีเซียม ฯลฯ ในกรณีนี้มักใช้การเชื่อมด้วยแก๊สหรือแก๊ส - ไฟฟ้า
มุมมองโปรไฟล์ บนพื้นฐานนี้ท่อรูปทรงกลมรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้ารูปไข่มีความโดดเด่น
ทำอย่างไร
ต่อไปเรามาดูวิธีการท่อเหล็กเชื่อม ช่วง GOST ในกรณีนี้ควบคุมอย่างแน่นอน สิ่งนี้ใช้กับทั้งขนาดและน้ำหนักของผลิตภัณฑ์ อันที่จริงกระบวนการผลิตนั้นประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้:
การเตรียมและการก่อตัวของแผ่น
การเชื่อมซึ่งประกอบด้วยการสร้างส่วนโค้งไฟฟ้าระหว่างขอบของชิ้นงานและอิเล็กโทรด
การตกแต่งขั้นสุดท้าย (การปรับขนาดการลบมุมการยืด ฯลฯ )
ขั้นตอนหลักในการผลิตท่อที่มีเกลียวตะเข็บเป็นแผ่นขึ้นรูปเชื่อมและตัดได้ทุกที่ ในกรณีนี้แผ่นโลหะในรูปแบบของแถบจะถูกป้อนเข้าไปในหน่วยพิเศษของโรงสีซึ่งจะถูกรีดเป็นเกลียว การเชื่อมจะเกิดขึ้นในเวลาเดียวกัน
แม้ว่าจะง่ายกว่าในการผลิตท่อเกลียว แต่อุตสาหกรรมส่วนใหญ่มีส่วนร่วมในการผลิตตะเข็บตามยาว ความจริงก็คือผลิตภัณฑ์ดังกล่าวเป็นที่นิยมมากขึ้นในตลาด
GOST
ในการผลิตท่อเหล็กเชื่อมในต้องปฏิบัติตามมาตรฐานบางประการ คุณภาพของผลิตภัณฑ์ดังกล่าวอยู่ภายใต้การควบคุมโดย GOST 10704-91 ช่วงของท่อเหล็กเชื่อมไฟฟ้าตามยาวตามมาตรฐานที่ระบุไว้ในเอกสารนี้ประกอบด้วยกลุ่มผลิตภัณฑ์:
ด้วยคุณสมบัติทางกลที่เป็นมาตรฐาน (ทำเครื่องหมาย "A");
ด้วยการควบคุมองค์ประกอบทางเคมี ("B");
ด้วยการควบคุมพารามิเตอร์ทั้งสองนี้ ("B");
ด้วยการปรับความดันไฮดรอลิกให้เป็นมาตรฐานระหว่างการทดสอบ ("D")
สำหรับขนาดและน้ำหนักท่อเชื่อมตามยาวผลิตตาม GOST 10705-80 (สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 10-500 มม.) และ GOST 10706-76 (สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลาง 478-1420 มม.)
การจัดประเภทท่อเหล็กเชื่อม
ด้านล่างนี้เรานำเสนอตารางอัตราส่วนของเส้นผ่านศูนย์กลางท่อความหนาของผนังและส่วนเบี่ยงเบนที่อนุญาตตาม GOST
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก | วิธีการเชื่อม | ความหนาของผนัง | การเบี่ยงเบน | |
ตามความหนาของผนัง | ตามเส้นผ่านศูนย์กลาง | |||
13.5-114 มม | เตา | 2-4 มม | -15, + 8% | ตั้งแต่ 0.5 มม. ถึง 40 มม., 1 - มากกว่า 40 |
6-125 มม | ไฟฟ้า | 0.4-5.5 มม | 0.1 มม. ถึง 0.75 มม. และ 10% มากกว่า 0.75 มม | จาก 0.3 มม. ถึง 2 ซม. ตั้งแต่ 2 ถึง 5.1 ซม. - 0.5 มม. มากกว่า 51 - 1% |
159-529 มม | 3-8 มม | ตามมาตรฐานเกี่ยวกับความเบี่ยงเบนของความหนาที่ใช้สำหรับการผลิตแผ่นโลหะ (ตาม GOST 5587-58 และ 8597-57) | 1% ถึง 400 มม. ใช้ขนาดปลายท่อมากกว่า 400 มม | |
426-1420 | อาร์คไฟฟ้า | 6-14 มม | ตั้งแต่ 2 มม. ถึง 720 มม. ตั้งแต่ 3 มม. ถึง 1,020 มม. ตั้งแต่ 4 มม. ถึง 1220 มม. ตั้งแต่ 5 มม. มากกว่า 1220 มม | |
159-2020 | 4-15 มม |
GOST ยังควบคุมอัตราส่วนของภายนอกเส้นผ่านศูนย์กลางและน้ำหนักของท่อ 1 ม. ที่ความหนาของผนังบางส่วน ช่วงของท่อเหล็กในกรณีนี้จะแสดงในตารางพิเศษด้วย ตัวอย่างเช่นด้านล่างมีการกำหนดอัตราส่วนดังกล่าวหลายประการ
D | น้ำหนักท่อ 1 ม. พร้อมความหนาของผนัง | ||
1 มม | 2 มม | 3 มม | |
10 มม | 0.222 | - | - |
20 มม | 0.469 | 0.888 | - |
30 มม | 0.715 | 1.38 | - |
40 มม | - | 1.87 | 2.74 |
60 มม | - | 2.86 | 4.22 |
ความแตกต่างของความยาวของท่อไฟฟ้า
ท่อเหล็กตามยาวซึ่งเป็นช่วงที่แสดงไว้ข้างต้นอาจแตกต่างกันไปตาม:
ผลิตภัณฑ์ที่มีความยาวที่วัดได้ (ตั้งแต่ห้าถึง 12 ม.)
ไม่ได้วัด (2-12 ม.);
หลายความยาว
ผลิตภัณฑ์ที่มีความยาวหลายระดับและความยาวที่วัดได้สามารถมีระดับความแม่นยำได้ 2 ระดับ: ด้วยการตัดปลายและการกลึงเสี้ยนและการตัดในเส้นโรงสี (โดยไม่ต้องตัดแต่ง)
Strip คืออะไร
จากภาษาอังกฤษคำนี้แปลว่า"เทป" หรือ "สตริป" แถบสำหรับการผลิตท่อเชื่อมถูกใช้บ่อยมาก จริงๆแล้วเทปเหล่านี้ทำจากโลหะแผ่น มีแถบ:
เหล็ก;
สังกะสี;
เทปสแตนเลส
ด้วยการเคลือบโพลีเมอร์
ชั่งน้ำหนักแถบขึ้นอยู่กับความหนาวัสดุที่ใช้ในการผลิตมีตั้งแต่ห้าสิบกิโลกรัมถึงห้าตัน มันมาถึงสถานประกอบการที่เชี่ยวชาญในการผลิตท่อมันอยู่ในกระสวยหรือในกลุ่มเสมอบนพาเลท
คุณสมบัติของการออกแบบโรงงานผลิตท่อ
อุปกรณ์ดังกล่าวสามารถใช้สำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ทั้งแบบเกลียวและตามยาว ในกรณีหลังการออกแบบเครื่องมีองค์ประกอบดังต่อไปนี้:
อุปกรณ์รับและโหลด
คลาย;
รถที่เหมาะสม
กรรไกรสำหรับตัดปลายแถบ
เตาเผาความร้อน
การขึ้นรูปการเชื่อมและการปรับขนาดโรงงาน
เลื่อยบิน ฯลฯ
ก่อนทำการเชื่อมชิ้นงานจะผ่านแท่นกดหรือลูกกลิ้งพิเศษ
โรงงานผลิตท่อเกลียวประกอบด้วยองค์ประกอบต่อไปนี้:
ม้วนและม้วนเก็บ
กรรไกรกิโยติน
อุปกรณ์ลอก
กล่องเกียร์
รถเข็นด้วยเครื่องตัด
ตัวยึดหัวเชื่อม ฯลฯ
กระบวนการสร้างท่อจะเกิดขึ้นในลักษณะนี้ด้วยความเร็วสูงถึง 1.1 เมตรต่อนาที ตรวจสอบคุณภาพของรอยเชื่อมในสถานประกอบการสมัยใหม่โดยใช้อัลตราซาวนด์ ท่อตัดที่ผลิตหลังจากโรงสีถูกส่งไปสอบเทียบ
ตอนนี้คุณรู้วิธีทำและท่อเหล็กเชื่อมไฟฟ้าคืออะไร ช่วง GOST ของผลิตภัณฑ์เหล่านี้เป็นตัวกำหนดอย่างแน่นอน นอกจากนี้เรายังพบว่ามีมาตรฐานใดบ้างสำหรับการผลิตท่อไร้รอยต่อ การยึดมั่นในเทคโนโลยีอย่างถูกต้องในระหว่างการผลิตช่วยให้คุณได้รับผลิตภัณฑ์ประเภทนี้ที่มีคุณภาพสูงและเชื่อถือได้ซึ่งใช้ในหลาย ๆ ด้านของเศรษฐกิจของประเทศ