Порцеланска керамика је популарна завршна обрадаматеријал и за унутрашњи и за спољашњи рад. Од плочица представљене сорте добија се трајни премаз за зидове и подове, чак и у влажним, хладним просторијама, као и на отвореном. Од овог материјала је добро направити тротоаре и стазе. Декорација фасаде се такође врши помоћу плочица ове врсте.
Порцелански камен, чија дебљина и величинаразликују се у великој разноликости, захтева посебан приступ приликом избора. Обим материјала зависи од његових параметара. Разноликост текстура и боја омогућава вам стварање прелепе декоративне превлаке за разне предмете.
Процес производње
Завршне плочице (керамика), димензије,чија се дебљина одликује појачаним показатељима чврстоће и издржљивости, у нашој земљи су се претходно производили за индустријске или друге просторе са повећаним оптерећењем.
Да би премаз добио потребну чврстоћу,произвођачи користе посебну технологију у процесу производње. Материјали се прешавају под високим притиском 450-500 кг / цм². Након тога, плочице се пеку на температури од 1200-1300 ºС.
Слип, који је подвргнут таквом третману,састоји се од белогореће глине, песка, коалина, пољског шпарта. Смеши се додају посебни пигменти и вода. Понекад се за стварање одређених нијанси у материјал додају разни оксиди. Све зависи од начина употребе плочица и жељеног декоративног ефекта.
Особине порцеланског каменог посуђа
Порцелански камен, чија дебљина и карактеристике одређује технологија производње, има низ јединствених квалитета. Објашњавају трајност и снагу таквих производа.
Апсорпција воде на површини од порцеланског каменакреће се од 0,01 до 0,05%. Ово омогућава премазу да прилично добро одбија влагу. Чврстоћа на савијање домаћих материјала износи 480-550 кг / цм², док за увезене производе може достићи 600 кг / цм².
Отпорност на хабање порцеланског камена већа је од оне одобичне плочице. Достиже 3-5 поена. Његова тврдоћа на Мохсовој скали је 6-8 поена. Карактеристична карактеристика порцеланског камена је отпорност на мраз. Број циклуса је 3-4 пута већи од овог параметра у поређењу са плочицама. Када температура падне са +5 на -5 ºС, отпорност на мраз је до 300 периода. Због тога се овај материјал користи за спољну уградњу.
Формат
Проучавајући која дебљина керамике од порцелана ће бити оптимална за сваки предмет, потребно је обратити пажњу на његов формат. Разноликост величина омогућава различите завршне обраде.
Најмање плочице од овог материјала сада се производе у формату 5 к 5 цм, а највеће су 120 к 360 цм.
У другом случају, представљени порцелански камен има релативно малу дебљину и користи се за фасаде. Најчешће коришћени формати су 30 к 30, 40 к 40 и 60 к 60 цм.
Што су плочице мање, то су видљивији шавовиимаће финиш. Али с друге стране, производе малих димензија лако је монтирати на површину са мањим неправилностима. За плоче од 60 к 60 потребна је савршено равна подлога.
Цалибре
Током процеса производње, ивице плочица могу остати неравне. Ширење овог индикатора може достићи 1-2 цм у различитим серијама. Због тога се приликом паковања мора узети у обзир калибар.
Плочице исте серије су укључене у комплет за испоруку. Калибар им је исти.
Ако је потребна висока тачност овог индикатора,порцелански камени прибор чија се дебљина такође одржава на истом нивоу је обрезан. Такви производи имају монокалибар. Специјална дијамантска опрема одсеца вишак материјала.
Такве плоче се могу уградити на бешаван начин. Ово је идеално за фасаде. Подови се израђују помоћу уобичајене сортиране порцеланске керамике. Мора бити из исте серије.
Дебљина материјала
Дебљина порцеланског камена за спољашњу и унутрашњу употребузавршни слој може бити од 3 до 30 мм. Приликом избора, руководе се нивоом оптерећења, посебно ако се ствара подна облога. Према грађевинским прописима, дебљина порцеланског камена за подове у просторијама са великим оптерећењима мора бити најмање 8 мм. Ако је у соби тешка технолошка опрема, овај индикатор се повећава на најмање 12 мм.
Међутим, за завршну обраду фасада, зидних облога, можетенанијети танак порцелански камен. Плочице мање дебљине могу, уз правилну уградњу, бити јаке попут дебелог порцеланског камена. Морате одабрати прави формат. Плочице дебљине 8,6 мм могу поднети притисак од 200 кг / цм².
Главна питања при избору
Трошкови порцеланског камена зависе од његове дебљине.Због тога се ојачани материјали бирају за складиште, индустријске просторије приликом уређења пода. Танке сорте су одличне за украшавање зидова. На пример, керамика од порцелана дебљине 20 мм не би требало монтирати на зид, јер је тежина такве завршне обраде врло велика. Није свака партиција у стању да издржи такво оптерећење.
За подове изложене високим температурамапритиска и вибрација, смањите величину плочица. Најчешће се у такве сврхе користи порцелански камен 30 к 30 цм, зидни елементи могу имати највеће димензије. Истовремено, њихова дебљина остаје минимална.
Порцеланска керамика је врло тешка. Стога, приликом избора материјала за декорацију, обавезно узмите у обзир ову особину. Што су плочице дебље, подлогу је подложна већем напрезању.
Трошкови
Дебљина порцеланског камена за подове, зидове уу великој мери одређује трошкове материјала. На ово такође утиче земља порекла и укупан дизајн плочица. Домаћи произвођачи стварају материјал прилично доброг квалитета. Али увезени порцелански камен има више нијанси и формата.
Руски и кинески материјали 60 к 60цм коштаће купца приближно 500 рубаља. за 1 м². Италијански порцелански камен од сличног формата коштаће око 1,5 хиљада рубаља. по 1 м², а шпански - 700 рубаља. за 1 м².
Ако је величина плочица нестандардна,биће прилично скупо купити такву завршну обраду. Домаћи произвођачи производе премазе само популарних стандардних димензија. Желећи да купите материјал у формату 10 к 10 цм, мораћете да платите око 1,7 хиљада рубаља. за 1 м². Такве производе најчешће производе италијански произвођачи.
Не бисте требали купити јефтине (од 170 рубаља.по 1 м²) плочице, јер чак и у једном паковању постоје производи неједнаких величина. Такви производи су у готово свим карактеристикама знатно инфериорни у односу на просечну и скупу завршну обраду. Због тога је боље не уштедети на квалитету представљеног материјала. Из овога зависи трајност целокупне завршне обраде.
Резање плочица
Изводећи сами постављање облоге, морате припремити одговарајући алат. Најбоље је овај посао поверити професионалцима. Али ако желите, све радње можете извршити сами.
Треба одмах препознати да је опрема заплочица није погодна. Приликом обрезивања, на пример, порцеланског камена (дебљине 10 мм и више), треба користити само висококвалитетне алате велике чврстоће. Боље ако је електрично.
Алат за сечење има дијамантску оштрицупрскање. Понекад се у такве сврхе користи угаона брусилица (угаона брусилица). Али од тога ће бити пуно прашине. Због тога је вредно купити посебан резач плочица за порцеланску керамику. Може бити механички и електрични. Друга опција је пожељнија ако су обим посла и дебљина керамике од порцелана велики.
Танки листови материјала могу се испробати дијамантским резачем стакла. Али за ово је неопходно имати довољно искуства у извођењу таквих радњи.
Стручни савети
Искусни градитељи се придржавају неких правила приликом извођења завршних радова од керамике од керамике. Њихови савети ће помоћи мајстору почетнику да добро обави посао.
Приликом постављања пода од порцеланског камена, чија дебљинаприлично велика, боље је да плочице не постављате тачно једну изнад друге. У овом случају, боље је дати предност офсет монтажи. Овај приступ скрива неравне ивице које би могле бити присутне приликом обрезивања или одређивања величине. Међутим, у овом случају ћете морати много више да исечете.
Такође, стручњаци не препоручују употребусечење порцеланског камена ручним резачем стакла. Потребно је одређено искуство да бисте на материјалу нацртали равну линију. Пре почетка постављања потребно је израчунати локацију свих редова плочица. Ако на крају остане уска трака, први ред такође треба обрезати. Ово ће такође избећи резање танке траке керамичке керамике, што у великој мери олакшава рад и побољшава изглед завршне обраде.
Размотривши шта је порцелански камен,чија је дебљина изабрана према горе приказаној методи, можете је користити за израду висококвалитетне завршне обраде. Ова облога се добро показала и у спољашњој и у унутрашњој уградњи. Тачна дебљина плоча омогућиће вам стварање трајног, издржљивог премаза. Одликоваће се високим естетским карактеристикама, као и снагом и поузданошћу. Стога је такав материјал данас веома популаран.
