Ручно лучно заваривање се назива тако,јер специјалиста заваривач све потребне радње обавља ручно. Његове дужности укључују покретање и одржавање лука, померање контакта лука преко потребног размака и снабдевање новим електродама за замену коришћених. Квалитет завареног споја директно зависи од квалификација заваривача. Неопходно је брзо запалити лук, пажљиво пратити да ли је његова дужина непромењена, а такође произвести равномерно заваривање два дела.
Ручно заваривање има одређену класификацију.На пример, према броју употребљених електрода разликује се заваривање са једном или две електроде, као и заваривање са више електрода. Постоје трофазни и једнофазни лукови, док природа струје може бити променљива или константна.
Тренутно широко распрострањенапримљено заваривање на наизменичну или једносмерну струју коришћењем потрошних електрода. Наравно, постоји много различитих начина за повезивање дела помоћу заваривања. На пример, са формирањем различитих врста шавова (са прирубницом). Да би се повећала продуктивност рада, препоручује се употреба снопа електрода, а при заваривању различитих легура и обојених метала користе се волфрамове електроде.
Ручно заваривање има специфичну технолошкупроцес. Приликом заваривања делова користе се разне електроде које могу бити потрошне и непотрошне. Први се може направити од жице за заваривање са посебним премазом. Такво прскање је неопходно за висок степен стабилности електричног лука, обезбеђујући шљаке и оксиде на површини метала који штите заварени базен од интеракције са околином, као и за заштиту подручја лука од интеракције са ваздухом.
Ручно заваривање се може изводити у различитим условима околине иу различитим гасовима. На пример, ручно заваривање аргоном (у аргону), заваривање на ваздуху итд.
Према ГОСТ 9466-75, електроде су подељене на неколико типова.
1. По договору:
- нисколегирани конструкциони и угљенични челици;
- легирани челици;
- легирани челици отпорни на топлоту;
- високо легирани конструкциони челици.
2. По типу и бренду:
- стандард;
- нестандардна.
3. Према дебљини прсканог премаза:
- танак;
- просек;
- дебео;
- посебно густа.
4. По врсти премаза електроде:
- киселина;
- рутил;
- целулоза;
- премазивање гвожђем у праху.
5. Према дозвољеном просторном положају електрода:
- за све одредбе;
- за било које, осим за вертикално ручно заваривање;
- за дно и хоризонтално на вертикалној равни;
- за ниже „у чамац”.
6. Према поларитету коришћене струје заваривања:
- равно;
- назад;
- било који.
7. По врсти струје заваривања:
- константан;
- променљива.
Ручно заваривање претпоставља да метал којизаварен електродама, мора имати хемијски састав који испуњава захтеве за њега. Механичке карактеристике резултујућег шава и метала нанешеног на њега морају се ускладити са стандардима ГОСТ 9467-75.
