Квалитет овог или оног производа је у великој мериодређује се начином његове израде. У машиноградњи су од посебне важности техничке карактеристике алатних машина и сродне опреме која је директно укључена у прераду, склапање и склапање производа. Али такође значајну улогу, са становишта осигурања квалитета резултата, игра технолошка опрема, која је читав комплекс додатних уређаја за главне производне јединице.
Опште информације о технолошкој опреми
Категорија технолошке опреме укључује обојенезависна опрема и уграђене компоненте чија функција утиче на квалитет производног процеса. Што се тиче појединачних јединица, оне такође могу индиректно да допринесу карактеристикама рада линије, а да нису директно повезане са њеним капацитетом. Сада је вредно размотрити које функције обавља технолошка опрема и алати у производном комплексу. Њени главни задаци су одржавање стандардног квалитета произведених производа, повећање обима производње, минимизирање и олакшавање рада особља за одржавање итд. Ови циљеви постижу се ефикаснијом применом припремних операција помоћу елемената алата, ширењем технолошких могућности машина, смањење временских празнина за обраду и друга побољшања у производном процесу.
Врсте опреме
Основно одвајање алатаизрађује се према намени. Конкретно, постоје елементи за контролу, монтажу, алатне машине, причврсне и покретне елементе опреме. Алат за контролу служи као помоћна компонента у фази ревизије произведеног производа на усклађеност са стандардима. Уређаји за монтажу повећавају ефикасност састављања готових елемената у једну структуру, уређај или комплекс. Најчешћи алатни алат, чије присуство утиче на побољшање одређених карактеристика произведеног производа - на пример, чврстоће, отпорности на хабање или трајности лежаја. Додатни уређаји за причвршћивање заузврат побољшавају технику учвршћивања истих предмета током обраде или кретања у оквиру производног места. Сходно томе, покретни алат је елемент логистичке инфраструктуре и одговоран је за стабилност и тачност кретања производа дуж исте транспортне линије.
Аутоматизација алата
Раније су функције опреме биле додељене главномпут до техничких средстава намењених ручном руковању. Тада су се појавили ефикаснији и продуктивнији механизовани аналоги. У садашњој фази развоја технолошких процеса, алати су све више обдарени функцијама аутоматизације. Важно је напоменути да је погонски извор аутоматизације главна опрема, која управља главним јединицама по истом принципу. Истовремено, технолошка опрема може радити и у комбинованом моделу и у полуаутоматском режиму. У таквим случајевима обезбеђен је и делимично примењени принцип механизоване контроле. За то се користе хидраулични или пнеуматски погони. На овај или онај начин, али готово сва савремена предузећа активно се пребацују или су већ прешла на примену концепта аутоматизоване контроле.
Дизајн технолошке опреме
Процес израде техничког дизајнарешења за производњу ове или оне врсте алата укључују неколико фаза. У првој фази се одређује сврха и опсег функција елемента, након чега се израчунавају његове карактеристике, у смислу интеграције у одређени производни процес. Овде треба напоменути да постоје и стандарди према којима се производи ова или она компонента, али разноликост опреме за производњу често захтева развој уређаја који су јединствени по својим квалитетима. У главној фази, дизајн технолошке опреме подразумева стварање шеме за производњу и склапање елемента у складу са природом циљане обраде. Уз ово, стручњаци формирају скуп захтева за материјале који се могу користити у производњи уређаја. У овом случају, дизајнер се мора усредсредити на радне услове опреме и на специфичности својих непосредних задатака.
Производња технолошке опреме
Обично процес производњеелементи алата заснивају се на употреби посебних сојева и литформи, које омогућавају серијску производњу производа. Опет, за рад са нестандардним уређајима, сама форма се може развити одвојено са специфичним параметрима дефинисаним у пројекту. Производња технолошке опреме се наравно не завршава обликовањем. Даље, могу следити фазе глодања, токарења и топлотне обраде, које омогућавају довођење радног предмета у потребно оперативно стање.
У Русији се производи оваква врста алатаангажована су многа предузећа. На пример, погон за алате у Јарослављу (ИаЗТО) бави се производњом комбинованих, обликованих и преградних калупа, на којима такође производи производе велике величине. У овом правцу раде и московска компанија „Елтон“, белгородско предузеће „Ритм“ и многа друга постројења, на овај или онај начин повезана са обрадом метала.
Закључак
Често радите на увођењу опреме у саставпроизводни погони коштају много. И сама по себи, висококвалитетна технолошка опрема са елементима аутоматизације може да чини готово половину трошкова све опреме у предузећу. Али пракса показује да се компетентна употреба помоћних средстава у потпуности оправдава. Поред тога, у фабрикама са застарелом опремом употреба савремених уређаја једини је начин за побољшање квалитета производа.
