Делатности за клање стоке и даљепрерада добијеног меса је сложен и вишестепени процес. Технологије омогућавају употребу специјализоване опреме, која укључује јединице за хлађење, складиштење и конзервирање трупова. Савремени уређаји и линије за прераду омогућавају организовање производње практично без отпада уз коришћење нуспроизвода. По правилу, опрема за клање стоке се користи за комплетирање појединачних просторија. Али недавно су популарне постале и модуларне радионице, у којима је већ обезбеђена техничка опрема са потребним јединицама за клање. Такви објекти су кланице које су веома функционалне и могу минимизирати трошкове.
Запањујућа опрема
За омамљивање се користе посебне кутије.По правилу су дизајнирани за рад са свињама. Као грађевински материјал користи се нерђајући челик. Стандардне димензије таквих кутија су следеће: дужина 162 цм, висина 175 цм и ширина 75 цм. Таква опрема за клање свиња има масу не већу од 200 кг, што вам омогућава да омамите појединце тежине до 140 кг. Бокс функционише на следећи начин:
- Свиње се уносе на клање, након чега се затвара поклопац.
- Омамљивање се врши помоћу специјалних клешта.
- Полуга за бокс се ослобађа од браве.
- Труп аутоматски иде из бокса у кланицу.
Предности таквих модела за запањујући суприписати незахтевну негу. Наравно, након сваког догађаја треба извршити темељно чишћење, али због једноставног дизајна, ове радње не изазивају посебне проблеме. Након операције омамљивања, користи се друга врста опреме за клање свиња. Посебно се могу користити техничка средства за примарну прераду стоке.
Радње примарне прераде
Мале фабрике за прераду меса обично немајуможе приуштити набавку пуноправних јединица, дизајнираних да обављају сваки циклус обраде са високом продуктивношћу. У таквим случајевима, примарни комплекс за обраду постаје најбоља опција. По правилу, машине су концентрисане у таквим комплексима, кроз које се организује мини кланица. Опрема овог типа омогућава комплетан циклус обраде. Опет, функција машина је имплементирана са очекивањем да се минимизирају трошкови коришћењем технологија без отпада. Другим речима, предузеће располаже свим секундарним производима. Од преласка на такве капацитете многе заустављају ниска продуктивност и незадовољавајућа функционалност. Али ово се не односи на модерне линије. Прво, присуство аутоматских уређаја и алатних машина убрзава темпо обраде. Друго, кланице су снабдевене разним врстама опреме, што треба посебно размотрити.
Комплетан сет мини кланице
Опрема прерађивачких комплекса обухватанеколико врста опреме. У ствари, свака машина је мала линија, која стриктно обавља своју функцију обраде. На пример, опрему за кланицу стоке у сложеном систему прераде представљају следеће машине:
- Запањујући одељак са замком за главу и хранилицом.
- Подизна платформа за скидање коже са бубњем.
- Нутровоцхнаиа база са пријемником за црева.
- Лифт за квартовање.
- Уређај за постављање трупова на надземне шине.
- Путне ваге.
- Тунел за хлађење.
- Тежина (обично се испоручује као опција).
- Трачна тестера.
Наравно, пакет може укључивати и другеагрегата, али се у овом случају разматра стандардни сет објеката за примарну прераду. Важно је напоменути сличност линије са индустријским кланицама. Чак иу минималној конфигурацији, опрема за кланицу КРС омогућава вам да обављате не само основне операције, већ и помоћне процедуре, на пример, оне повезане са истом обрадом отпада.
Карактеристике комплекса КРС
Модуларна линија може бити дизајнирана за радса различитим степеном продуктивности, што омогућава клање стоке просечном брзином до 5 грла на сат. Такав комплекс "КРС" ће имати следеће карактеристике:
- Тежина - 14 тона.
- Димензије - 1220к244к554 цм.
- Мрежни захтеви - 380 В, подложно сувом контакту.
- Потрошња енергије лети је 24 кВ/х.
- Потрошња енергије зими - 28 кВ / х.
- Притисак воде - минимални ниво 2 атм.
- Прикључна величина канализационог одвода је 11 цм.
Од истих се формирају модуларни комплексикомпоненте као традиционалне фабрике за прераду меса. Савремена опрема за клање и примарну прераду уско је повезана са апаратима и уређајима за уклањање коже и изнутрица. Ово су високотехнолошке машине које су опремљене сензорима за ауто-корекцију, поузданим вагама и другим корисним опцијама.
Техничка подршка одељења кланица
По правилу постоје четири одељења у којимаобављају се послови омамљивања, клања и даље прераде меса и отпада. Главни одељак укључује већ поменуту кутију за омамљивање, саму кланичну опрему, електрични уређај за омамљивање и бачву за опекотине. Затим следи место где се прерађује цревни отпад. Његова опрема укључује јединице за цревну екстракцију и технолошки сто. Нека предузећа такође обезбеђују одељења у којима се кува храна за храну. Овде су постављене посебне бачве, колица, исти технолошки сто и котлови за дигестор.
То је могуће у скоро свакој фази обрадеформирање масти. За његово прикупљање могу се обезбедити различити уређаји, али најефикасније решење би било да се организује одељење за качење масти са одговарајућим машинама. Вреди напоменути да опрема за кланицу, подељена у неколико одељака, траје дуже и захтева мање времена за одржавање. Али у пракси је могуће постићи ове предности само под условом рационалног зонирања простора у предузећу.
Повратне информације од власника опреме за клање
Обично рецензије о аутомобилима познатих произвођачаподржавајући. Власници опреме примећују високу функционалност, издржљивост и перформансе. Иначе, савремени модели су у потпуности опремљени свим врстама електронских система и аутоматизованих уређаја. Таква опрема за клање стоке несумњиво повећава брзину и квалитет рада, али у случају квара мораћете да припремите озбиљну количину за поправке. Па ипак, корисници таквих линија говоре о погодностима коришћења специјализоване технолошке опреме. Али то је скупо и захтева пажљивији приступ садржају.
Повратне информације о модуларним радионицама
Комплетне линије имају предностикомпактност, оптимизација процеса обраде и, у неким случајевима, економични у раду. Међутим, према речима власника модуларних радионица, опрема кланице је чврсто повезана једна са другом и ако се један уређај поквари, цео циклус се зауставља. Међутим, такве појаве зависе од опреме и конфигурације одређене мини кланице. Поред тога, такви ризици су покривени мобилношћу блокова и рационалним коришћењем простора. Ако говоримо о трошковима, онда у неким случајевима он премашује трошкове опремања конвенционалне радионице.
Колико кошта опрема?
Коридор цена је прилично широк, поштоопрема је разноврсна. Најнижи ниво представљају појединачни уређаји и уређаји. Ово је почетна опрема за клање стоке, чија цена може бити 30-50 хиљада рубаља. Ако говоримо о додатним уређајима у облику кука и чистача, онда се процењују на 5-10 хиљада рубаља.
Очигледно је да се модуларне линије клања оцењују увелике суме. У средњем опсегу, можемо говорити о 2-3 милиона рубаља. Међутим, све зависи од конфигурације, додатних уређаја, функционалности и перформанси мини-радионице. На пример, аутоматска опрема за клање сматра се најскупљом - у овом случају цене се повећавају на 3-3,5 милиона рубаља. за једну радњу.
Закључак
Према произвођачима меса, као ипредузетницима чија је делатност везана за ову област, техничка организација клања не представља посебне потешкоће. Главна ствар је одредити специфичне задатке предузећа, пронаћи одговарајућу просторију и израчунати комуникацијску подршку за линију. Потешкоће могу настати и због неисплативости пословања. Важно је узети у обзир не само опрему за кланицу, већ и производе који ће се производити уз њену помоћ. Није узалуд што многи произвођачи примећују важност предузећа без отпада. Ако правилно израчунате капацитет кланице, опсег могућих операција и организујете услове за правилно складиштење сировина, онда ће се вероватноћа успеха таквог посла значајно повећати. Али ова питања треба размотрити пре него што се новац уложи у опрему, било да се ради о појединачним машинама или комплетној модуларној линији.
