Аутоклавирани газирани бетон: производња, обим, карактеристике материјала

Ова врста порозног бетона постоји већ дуже време.налази се на списку првих грађевинских материјала. Стога се многе фабрике и компаније баве његовом производњом. Развојем технологије може се наћи газирани бетон у аутоклаву различитих облика, величина и боја.

Аутоклавирани газирани бетон састоји се од три главне компоненте:

• цемент;
• кварцни песак;
• генератори гаса.

Структура

Садржи поре величине до три милиметра.

Сматра се врстом газираног бетона. У бетонској мешавини уобичајена је везива, пунило и вода. Газирани бетон се може класификовати према врсти везива у подножју, може бити:

• цемент;
• креч;
• шљака;
• гасни гипс.

Аутоклавирани газирани бетон на бази цемента заједно са кречом се широко користи.

Да би се постигла порозна структура, у бетону се ствара хемијска реакција у којој се ослобађа гас.

Да би се створио такав поступак, користи се алуминијумски прах или паста. Ако је материјалу потребно дати посебна својства, у његов састав се уводе додатне супстанце.

Методе производње

Овакав газирани бетон можете добити у аутоклавуначин: танка мешавина бетона се сипа у посебне форме за половину запремине. Истовремено, на њега делује ударно оптерећење. У овом случају се топлота ослобађа због гашења креча. Температура аутоклава расте на 80 степени.

После овога, креч реагује саалуминијум, из којег се развија кисеоник. Као резултат, маса бетона се подиже до ивице калупа. Притисак, као и температура, расте. Под утицајем ових вредности цемент се стврдњава, док поре остају, а у њима већ постоји ваздух уместо водоника. Тако долази до формирања бетонске конструкције, поре у којој заузимају до 80 процената запремине. На проценат порозности можете утицати променом количине алуминијумског праха.

После неколико сати очврсла маса се уклањааутоклавирати и исећи на сегменте жељене величине. Затим се готови блокови шаљу назад у аутоклав, где ће се потпуно стврдњавање постићи тек након 12 сати. У овом случају, температурни режим треба да буде најмање 190 степени под притиском од 1,2 МПа.

Обично, у запремини бетона, цемент није већи од 20%, а чешће се користи портланд цемент.

У већој запремини, аутоклавирани газирани бетон састоји се од кварцног песка (приближно 60%). Креч је исти као и цемент, не више од 20%. Садржај алуминијума не може бити већи од једног процента.

Аутоклавирани произвођачи газираног бетона код њихпредузећа постижу да притисак и температура чине посебан минерал од компоненте - тоберморита. Захваљујући овој формацији материјал има високу чврстоћу и није подложан скупљању. Друга важна тачка вештачких услова је да се време производње смањује, што омогућава производњу великих серија.

Производни циклус

Прецизност у структури производног процеса зависи од врсте газираног бетона. Општи процеси су следећи:

• припрема потребног броја компонената;
• припрема смеше и увођење гасног генератора у њу;
• попуњавање образаца;
• уклањање вишка смеше;
• временско кашњење.

Димензије

Као и сваки грађевински материјал, газирани бетон има стандардизацију.

Димензије таквих блокова су много веће од опеке. Све је повезано са мање масе. Блокови имају димензије:

• дужина - 625 мм;
• ширина варира од 100 до 400 мм;
• висина - од 200 до 250 мм.

Природно, повећане димензије омогућавају поједностављивање и убрзање брзине полагања. А њихова безначајна тежина неће ометати ручни рад са њим.

Производња аутоклавираног газираног бетона имаогромна предност а то је облик блокова. Имају идеалан облик, чији су углови и ивице уједначени и глатки. Величине блокова се временом не мењају. Чак и различите серије блокова имају безначајне грешке у својој величини - само 1,5 мм. За блокове најниже категорије овај параметар може бити 3 мм, али у поређењу са целим блоком ова бројка је безначајна.

Особине

Аутоклавирани газирани бетон имабезначајна тежина са великом запремином - ово је најважније позитивно својство таквог материјала. Његова специфична тежина није већа од 700 кг / м³. Такође, захваљујући методи производње у аутоклаву, чврстоћа на притисак знатно се повећава - до 50 кг / цм².

Промена порозности бетона може довести додо промене топлотне проводљивости и чврстоће. Са повећањем, његова снага се смањује, али својства топлотне изолације се повећавају. Смањење овог индикатора доводи до супротног ефекта.

Промена порозности доводи до чињенице да је бетон подељен у три главне класе:

1. Топлотна изолација. Густина ове класе материјала је 400 кг / м³. Његова сврха су подручја са хладним климатским условима, али зграде од ње могу се градити ниско.
2. Структурни.Овај газирани бетон има највећу густину - 700 кг / м³. Може се користити за изградњу високоградњи или за конструкције носиве конструкције. Када се користи у стамбеним зградама, мора бити покривен додатним слојем топлотне изолације.
3. Конструкционе и топлотне изолације. Овај газирани бетон просечне густине (500 кг / м³) постао је широко распрострањен, јер има добру чврстоћу и довољну топлотну изолацију.

Разлике у производњи

Постоје два начина производње газираног бетона: у аутоклаву и без њега. Постоје аутоклавирани и не-аутоклавирани газирани бетон. Како знате разлику?

Обе врсте имају исту производну структуру - ослобађањем гаса као резултат хемијске реакције.

Али то су суштински различите шеме. Начин очвршћавања блокова даје разлике у својствима газираног бетона.

Не-аутоклавирани газирани бетон укључујевелики проценат портландског цемента. Смеша се оставља да се природно осуши, без употребе посебне рерне - аутоклава. Ова врста газираног бетона има минималне трошкове производње. Али у погледу својих својстава, много је инфериорнији од газираног бетона добијеног помоћу пећи.

Само је велика фабрика газираног бетона у аутоклаву способна да произведе велике количине таквих блокова, док се блокови од пене могу произвести чак иу малом предузећу.

Предности

Његова димензионална стабилност омогућаваполагање блокова на малтер минималне дебљине (око 3 мм). Ова предност пружа висок степен заштите од спољне температуре. Будући да малтер за зидање има нижи степен заштите од топлоте, његова безначајност ће бити само плус. Због чињенице да су ивице и углови уједначени, изглед зидања биће племенит.

Још једна предност је његова савитљивост.било који грађевински алат. Блокови газираног бетона у аутоклаву могу се блањати, сећи, бушити и искривљавати. У њега лако можете увртати шраф или забити ексер.

Изградња куће од овог материјала

За особу која тек треба да изградикућа, главни критеријуми за одабир материјала биће њихова поузданост, издржљивост, еколошка прихватљивост и удобност. У условима економских проблема важан је и критеријум ефикасности. Све горе наведене карактеристике одговараће материјалу као што је аутоклавирани газирани бетон.

Ово је вештачки камен, али је направљен одприродних састојака. Микроклима такве куће је иста као у кући од дрвета. Све због чињенице да је структура блокова порозна, ово омогућава згради да "дише".

Чак и упркос порозној структури, хигроскопност (апсорпција влаге) је у границама нормале.

Његов проценат није већи од 5%.Ако упоредимо овај показатељ са хигроскопношћу неких врста дрвета, тада ће проценат тамо бити неколико пута већи. Кућу је лакше загрејати од газираног бетона него од цигле. Ово ће значајно уштедети трошкове енергије.

Дебљина зидова од газираног бетона је само 1 блок, ово ће бити довољно за топлотну изолацију. Док је за циглу потребан додатни слој. Стога ће трошкови таквих зидова бити минимални.

Влажност у просторијама од газираног бетона не можедовести до стварања плесни или плесни. У таквим кућама је искључен процес пропадања и пропадања. Коришћење иновативних технологија омогућило је смањење дебљине зидова, истовремено не смањујући њихову чврстоћу. Исплативо је градити кућу од аутоклавираног газираног бетона због минималних трошкова рада. Чак и почетник може да се носи са постављањем таквог зида.

Заштита од пожара

Још једна предност материјала је његоваапсолутна противпожарна сигурност. Зидови од газираног бетона у аутоклаву се не загревају чак ни када су изложени отвореној ватри. Будући да није способан да гори, не може ни да емитује опасне материје. Изградња такве куће биће изведена у времену знатно нижем од оног које се може потрошити на друге врсте материјала.

Блокови за слагање

Поставите зидне блокове од газираног бетонамогуће је користити топли или цементно-песковити малтер, али специјални лепак би био најбоља опција. Може се нанети у танком слоју за уклањање мостова хладноће. Поставите први ред блокова на добро припремљену хоризонталну површину. Ојачање таквог зидања врши се према пројекту. Први ред блокова, доњи прозор и носеће површине надвратника морају бити ојачани.

Зидна декорација

Правилно изведен зид од газираног бетона не захтева малтерисање.

Спољну површину не треба завршити,али да би се добио леп изглед, то се може учинити. У лошим временским условима блокови могу да се навлаже и упију влагу, али не више од два центиметра. Да би се то избегло, неопходно је правилно направити кровне одводе и надстрешнице и заштитити подрум.

При одабиру спољне завршне обраде, треба имати на уму датакође мора бити пропусна, попут газираног бетона. Квалитетна вентилирана фасада из било ког доступног материјала ће изгледати прелепо. Можете користити, на пример, аутоклавирани газирани бетон, чији су прегледи корисника само позитивни. Корисници напомињу да је могуће све завршити без претходне обраде унутрашњих зидова.

Простор се може завршити директно наблокови. Није потребно претходно малтерисати зидове, утолико више ће бити довољан једноставан кит. У просторијама са високом влажношћу треба направити парну баријеру.