Półautomatyczny palnik: funkcje, serwis, kryteria wyboru

Полуавтоматические установки всегда требуют к nieco inny sprzęt niż urządzenia „ręczne” lub w pełni automatyczne. Jednostki spawalnicze nie są wyjątkiem. W przypadku wielu z nich potrzebny jest specjalny palnik do urządzenia półautomatycznego. Takie urządzenie ma kilka fundamentalnych różnic od swojego „ręcznego” odpowiednika, którego nie można zignorować przy wyborze i obsłudze.

Funkcje latarki do urządzenia półautomatycznego

Półautomatyczny palnik spawalniczysprzęt można zaklasyfikować jako materiały eksploatacyjne. Ich średni okres użytkowania (z należytym uwzględnieniem) nie przekracza sześciu miesięcy. Główną różnicą między próbkami a „ręcznymi braćmi” jest obecność układu chłodzenia, a także mechanizmu podawania drutu spawalniczego.

Oceny urządzeń zależą od typuchłodzenie, rodzaj złącza do podłączenia do spawarki i prąd spawania. Palnik półautomatyczny jest aktywnie wykorzystywany do pracy w trudno dostępnych miejscach. Jedną z jego kluczowych cech jest sposób zabezpieczenia jeziorka spawalniczego - miejsca styku dwóch metalowych powierzchni. Ten proces odbywa się bez gazu.

Projektowanie palników do urządzeń półautomatycznych

Palnik tworzy płomień do spawania gazowego, w którym materiał topi się.

Zadanie to rozwiązują trzy główne elementy zawarte w projekcie urządzenia:

1. Tren lub rękaw. Uchwyt do urządzenia półautomatycznego jest połączony ze spawarką, „odbiera” gaz i drut podczas pracy.
2. Sam palnik, który służy do komunikacji z procesem spawania, a także dostarcza drut, chłodziwo, prąd elektryczny i gaz osłonowy, topnik.
3. Element łączący pin łączy urządzenie ze sprzętem spawalniczym.

Bezpośrednio palnik do urządzenia półautomatycznego zawierauchwyt, przyłącze gazowe, jednolity podajnik drutu i końcówka są zawarte w ich konstrukcji. Ten ostatni jest wykonany z różnych materiałów, ale najtrwalsze są końcówki wolframowe lub miedziane.

Cechy konserwacji palników półautomatycznych

Funkcja konserwacji uchwytów spawalniczychpolega na tym, że ich elementy składowe wymagają okresowej wymiany. Dysza to pierwsza część, która wymaga szczególnej uwagi. Podczas spawania materiału na jego powierzchni pozostają kropelki stopionego metalu, które należy usunąć.

Można to zrobić tylko mechanicznie, coprowadzi do pojawienia się mikroskopijnych pęknięć. To dzięki nim palnik do urządzenia półautomatycznego wystarcza na około 6 miesięcy. Ale jeśli okresowo zmieniasz dyszę, okres ten można podwoić.

Elementy stykowe to druga część mechanizmu,wymagające szczególnej uwagi. Działają w trybie zwarciowym, dlatego nagrzewają się do temperatury bliskiej krytycznej i przepalają się. Prowadzi to do spadku ich wydajności.

Średnia żywotność tych elementów wynosiokoło 200 godzin ciągłej pracy. Zwykle są zawarte w zestawie naprawczym dostarczanym wraz z samym palnikiem. Szczegółowe dane znajdują się w karcie technicznej urządzenia.

Jak zaoszczędzić pieniądze przy wyborze palnika?

Wybierz urządzenia na podstawiewymagań sprzętu spawalniczego, a także w oparciu o przewidywany zakres prac i ich złożoność. Ale przede wszystkim palnik spawalniczy do urządzeń półautomatycznych powinien być wygodny, mały i lekki.

Można to osiągnąć, wybierając urządzenie o niższym prądzie spawania niż wymaga tego urządzenie półautomatyczne. Można to zrobić z kilku powodów:

1. Prąd spawania określony w dokumentacji odzwierciedla maksymalną wartość temperatury, powyżej której rączka lub pętla ulegnie awarii, ale nie sam uchwyt.
2. Trwałość obliczana jest przy 100% obciążeniu urządzenia, co w praktyce jest niezwykle rzadkie.

Zgodnie z powyższym można to zrobićwniosek, że latarka do urządzenia półautomatycznego np. o maksymalnym prądzie 300A może bez problemów pracować z instalacją spawalniczą, w której ta wartość sięga 400 Amperów.

Zatem wybierając model o niższych parametrach technicznych zyskasz na cenie, a jednocześnie będziesz w stanie stworzyć optymalne warunki pracy.