Dekoracyjny brąz: odlew

Aby nadać wnętrzu skojarzeniaW arystokratycznym stylu średniowiecza mistrzowie dekoracji od dawna używali mosiądzu, a szczególnie często brązu. Odlewanie z tych stopów nadal umożliwia tworzenie monumentalnych arcydzieł, które mogą ozdobić każdy dom.

Brąz: właściwości

W odlewach artystycznych często stosuje się stopy,zamiast czystego metalu. Szczególnie popularny jest brąz - stop miedzi z cyną (dodatek i pierwiastek stopowy) w różnych proporcjach. Jeśli zamiast cyny zostanie dodany cynk, otrzymamy mosiądz, a jeśli nikiel to srebro niklowe. Miedź w połączeniu z aluminium, berylem lub krzemem jest również uważana za brąz. Pierwiastek stopowy jest wskazany w oznaczeniu:

• BrO5, gdzie cyna wynosi 5%;
• BrOS5-25: zawiera 5% cyny i 25% ołowiu.

Jakie właściwości technologiczne mająbrązowy? Odlewanie jest możliwe, gdy materiał osiągnie płynność. Temperatura topnienia miedzi wynosi 1083 ° C. Dodanie do niej cyny obniża próg do 800 ° C, co znacznie ułatwia proces podgrzewania surowca. Po zestaleniu produkt kurczy się do 1%. W zależności od komponentów, przedmioty z brązu różnią się twardością. Przy minimalnej ilości cyny mogą być kute, przy stężeniu 20% i wyższym uzyskują twardość i stają się kruche. Dodatek ołowiu do kompozycji dodaje plastyczności. Dodatek cynku sprawia, że ​​materiał jest bardziej odporny na korozję.

Brąz: odlew

Topienie metalu poprzedza znaczącePraca przygotowawcza. Jedna część jest związana z produkcją modelu. Na tym etapie rzeźbiarz rzeźbi egzemplarz w skali z tworzywa sztucznego. Następnie przekształca go w gips lub glinę w naturalnej wielkości. Z tego modelu przejściowego zaczerpnięto odwrotne wrażenie. Złożony kształt składa się z kilku elementów składowych i składa się z części. Wlewa się do niego podgrzany wosk. Owijając formę uzyskujemy jej równomierne rozłożenie na całej powierzchni. Po schłodzeniu powstaje model przyszłej rzeźby, wykonany w wosku. Autor dopełnia szczegóły, poprawia niedociągnięcia.

Artystyczny odlew z brązu i mosiądzuprzeważająca większość jest wykonywana na takich formach z wosku traconego („woski”). Rzeźba jest wydrążona o grubości ścianki 2 - 5 mm. W przeciwnym razie, gdyby metal wypełnił całą formę, masywny odlew byłby zbyt ciężki i wymagałoby dużo materiału. I nie chodzi tylko o jego wysoki koszt. Podczas zalewania należałoby natychmiast stopić całą jego ilość, a to automatycznie zwiększa rozmiar paleniska i paleniska, komplikując proces podawania stopu do formy. Ponadto skurcz materiału doprowadzi do nieuniknionej deformacji, która doprowadzi do zniekształcenia kształtów i indywidualnych szczegółów kompozycji.

Funkcje procesowe

Po utworzeniu formy woskowej zaczyna sięNastępny etap. Przejęcie odlewni. Tworzy własną formę do odlewania stopionego metalu. Wosk jest sklejany specjalną żaroodporną masą w kilku warstwach. Najpierw taką płynną ceramikę wlewa się do formy woskowej. Na tym etapie powstaje rdzeń - „głupek”. Po zestaleniu tym samym składem model jest starannie zakrywany od zewnątrz, ustalając wymaganą ilość „letników”, na które ma trafić brąz.

Odlewanie staje się możliwe po spiekaniu(kalcynowanie) masy w wysokiej temperaturze. W wyniku tego procesu powstaje twarda skorupa ceramiczna. Wosk jest odparowywany przez otwory wentylacyjne i wentylacyjne. Rezultatem jest pusty kształt. Po zalaniu metalem pęka. Wewnętrzną warstwę ceramiczną można zachować lub usunąć przez otwór dostępowy.

Odlewanie brązu w domu

Możesz również uzyskać produkt ze stopu w glinieFormularz. W domu, jeśli masz szablon, możesz w ten sposób wykonać odlew z brązu. Ale trzeba być przygotowanym na to, że nie będzie możliwe dokładne skopiowanie małych części i trzeba będzie dokonać rewizji. Forma jest jednorazowa, ale sama ziemia (mieszanina gliny i piasku) może być używana wielokrotnie. Zwykle wykonuje się formy dzielone, składające się z dwóch części. Ale możesz zrobić solidny, jeśli użyjesz modelu woskowego. Po spieczeniu glinę gotuje się w wodzie, wosk wypływa na jej powierzchnię przez pierścień.

W przypadku formy można uzyskać odlew wysokiej jakościzostanie podgrzany. Miedź i cyna są podgrzewane w stalowym tyglu. Użyj pieca węglowego lub pieców muflowych. Po całkowitym stopieniu metal utrzymuje się w wysokiej temperaturze jeszcze przez kilka minut i wlewa cienkim, ciągłym strumieniem do domku letniskowego. Po schłodzeniu produkt jest dodatkowo przetwarzany. Najpierw odrąbany jest metal zamarznięty w domkach letniskowych. Miejsca są wyczyszczone. Drobne szczegóły powstają podczas procesu bicia. Produkt jest szlifowany, polerowany iw razie potrzeby pokrywany patyną.