Instrukcja: lutowanie rur polipropylenowych własnymi rękami. Lutowanie rur polipropylenowych: błędy, zalecenia

Rury z polipropylenu (PP) są nieodłącznym elementem codziennego życia w każdym domu. Ich wszechstronność umożliwia układanie instalacji wodociągowych nie tylko w domach, mieszkaniach, ale także w domkach letniskowych.

Wykorzystanie takich elementów w systemieogrzewanie jest również jednym z najpopularniejszych obszarów. Aby praca była wykonywana sprawnie, należy zapoznać się z zasadami i tajemnicami lutowania rur polipropylenowych. Warto zacząć od przestudiowania cech i cech materiału.

Rodzaje produktów PP

Dostępnych jest kilka opcji. Można je rozróżnić po oznaczeniach naniesionych na całej długości produktu:

1. PN-10. Stosowany jest w systemach o niskim ciśnieniu nieprzekraczającym 1 MPa i temperaturze nieprzekraczającej 45 ° С. Alternatywnie, wodne urządzenie do ogrzewania podłogowego.
2. PN-16. Ciśnienie w takim układzie nie powinno przekraczać 1,6 MPa, a temperatura nie powinna przekraczać 65 ° C. Służy do dostarczania zimnej wody.
3. PN-20. Jeden z najpopularniejszych typów. Służy do dostarczania ciepłej i zimnej wody. Ciśnienie w takim układzie może wynosić do 2 MPa, dopuszczalna temperatura do 80 ° C.
4. PN-25. Stosowany jest w systemach grzewczych. Ciśnienie w układzie do 2,5 MPa, temperatura do 95 ° C.

Do użytku prywatnego stosuje się rury o średnicy od 16 do 110 mm.

Kolor produktu dla indywidualnych cech nie jestma wpływ. Najczęściej są to produkty w kolorze białym. Wyjątkiem są czarne rury. Posiadają dodatkową ochronę UV.

Czy trudno jest lutować polipropylen?rury własnymi rękami? Należy dokładnie przestrzegać instrukcji pracy, ale poza tym proces nie jest skomplikowany. W przypadku rur istnieje cała lista złączek, które również należy zbadać.

Zalety i wady produktów PP

Takie systemy mają przyzwoitą listę zalet:

1. Trwałość materiału. Żywotność do 50 lat. Osiągnięty ze względu na brak procesów korozyjnych.
2. Przyjazność dla środowiska. Wysokiej jakości materiał to gwarancja bezpieczeństwa dla zdrowia człowieka.
3. Możliwość chowania się w pudełkach pod płytkami. Osiągnięty dzięki trwałości i szczelności systemu.
4. Estetyka. Nawet na otwartej przestrzeni rury wyglądają schludnie.
5. W systemie praktycznie nie ma płytki nazębnej. Uzyskane dzięki gładkiej powierzchni wewnętrznej.
6. Łatwość budowy.
7. Prostota prac instalacyjnych.
8. Wszechstronność dzięki dużej liczbie elementów łączących.
9. Nie przewodzić prądu.
10. Ten materiał sprawia, że ​​system jest mniej hałaśliwy.
11. Nie zamarza. Ma dobry współczynnik elastyczności.

Wady obejmują fakt, że natrafi się na materiał o niskiej jakości.

Odmiany lutownicze

Istnieją dwa rodzaje połączeń - doczołowe i wpuszczanetrąbka. Połączenie zgodnie z pierwszą opcją może nie wytrzymać wysokich ciśnień w systemie. Dlatego najpopularniejszym i najprostszym sposobem jest połączenie kielichowe za pomocą złączek i specjalnej zgrzewarki. Jak wynika z jego instrukcji, lutowanie rur polipropylenowych musi odbywać się w ścisłej zgodności z technologią.

Wtedy jakość systemu spełni wszystkie wymagania i będzie w stanie służyć nawet 50 lat.

Rodzaje okuć i ich cechy

Systemy te mają dużą listę okuć, co pozwala na jak najbardziej wydajne wykonanie okablowania:

1. Kątowy 45 ° i 90 °. Za ich pomocą można obrócić system od 45 ° do 135 °. Mogą być gwintowane lub nie.
2. Adaptery są podwójne, potrójne, czterodrożne. W tych opcjach są również opcje gwintowane.
3. Kontury. Pozwól podczas lutowania systemu omijać przecięcie rur.
4. Kompensatory. Wyglądają jak pętla.Są instalowane w celu stabilizacji ciśnienia w systemie. To znacznie wydłuża żywotność rurociągu. Można go zmontować ręcznie za pomocą okuć, ale taniej jest kupić gotową wersję.
5. Kurki i zawory. Elementy odcinające wykorzystywane w eksploatacji rurociągu.
6. Buble. Podczas prac remontowych, na przykład łazienki, niektóre rury są przytłumione do końca układania płytek. Pomaga to uniknąć zatykania się przed instalacją sprzętu hydraulicznego i wycieków wody.
7. Elementy złączne. Umożliwia mocowanie rur do powierzchni.

Dobór rur i kształtek do nich

Przede wszystkim należy narysować schemat połączeń, aby poprawnie obliczyć materiał.

Następnie analizowane są charakterystyki połączenia.Jak wspomniano wcześniej, modele PN 20 mogą być używane do podłączenia zimnej i ciepłej wody, PN 25 do instalacji grzewczej. Rury są zwykle sprzedawane w długościach od 2 do 4 m lub w zwojach.

Instrukcje dotyczące lutowania rur polipropylenowych wskazują, że kształtki dobierane są z uwzględnieniem wymaganych parametrów i muszą pasować do zewnętrznej średnicy rur.

Narzędzie do pracy

Wymagana będzie następująca lista:

• zgrzewarka do rur polipropylenowych z dyszami;
• taśma miernicza;
• marker
• specjalny nóż;
• stojak na sprzęt;
• noszenie lub przedłużacz;
• rękawice ochronne;
• instrukcja.

Lutowanie rur polipropylenowych powinno nastąpić po zapoznaniu się z dokumentacją techniczną sprzętu.

Zgrzewarka do wyrobów PP

Z reguły taki sprzęt sprzedawany jest w osobnej walizce. W skład zestawu wchodzą:

1. Przecinak do materiału PP. Czasami trzeba kupić to narzędzie osobno, ponieważ zestaw może zawierać narzędzie niespełniające norm.
2. Dysze do różnych średnic rur.
3. Sama spawarka.
4. Klucze do instalowania załączników.
5. Instrukcja. Lutowanie rur polipropylenowych, jak również konserwacja sprzętu, muszą być zgodne z niniejszą dokumentacją techniczną.

Instrukcja - przygotowanie do pracy

Aby spawać system, temperatura otoczenia musi wynosić co najmniej pięć stopni.

Jeśli jest to praca na zewnątrz, nie wolno lutować w deszczową pogodę.

Rury i kształtki układamy tak, aby nie przeszkadzały w pracy, ale jednocześnie muszą znajdować się w łatwej i szybkiej tolerancji. Wyciągnij nóż i umieść go obok materiału.

Wyjąć spawarkę z opakowania.Wybierz wymagane załączniki. Jeden powinien być trzpieniem, drugim rękawem. Pierwszy służy do nagrzania wnętrza kształtki, drugi służy do zewnętrznej strony rury. Umieść na sprzęcie i napraw. Umieść urządzenie na stojaku. Połącz się z siecią, ustaw żądany tryb temperatury (zwykle ustawiony na 260 ° C), włącz go. Upewnij się, że spawana powierzchnia z niczym nie styka się.

Jak wskazują instrukcje, lutowanie polipropylenurury należy wykonywać dopiero po całkowitym nagrzaniu urządzenia. W tym celu sprzęt ma podświetlane przyciski i gdy jest w pełni nagrzany to kontrolka gaśnie.

Instrukcje i wskazówki dotyczące lutowania rur polipropylenowych

Lutowanie rur przebiega w kilku etapach, które pozwalają na osiągnięcie idealnego rezultatu:

1. Przyciąć rurę do wymaganej długości. Wykonuj cięcie równe, a nie fazowane. Do tego służy nóż. Powinien być ostry, a noże nie powinny być luźne.
2. Usuń zadziory i plastikowe wióry z krawędzi.Odtłuść powierzchnię. Jeśli w środku jest woda, wytrzyj ją szmatką. W każdym przypadku zarówno kształtka, jak i cięta rura muszą być czyste i suche. Jeśli ma być zastosowana część wzmocniona folią, wierzchnią warstwę należy usunąć. W przeciwnym razie lutowanie nie będzie możliwe.
3. Przymierz elementy. Zaznacz rurę, aby zapewnić płynne połączenie z kształtką. Zasadniczo jest to procedura opcjonalna. Zależy od doświadczenia spawacza.
4. Podczas lutowania rur polipropylenowych należy już zapoznać się z instrukcjami, w tym rozdziałem dotyczącym bezpieczeństwa podczas pracy.

Proces spawania będzie wygodniejszy do wykonania razem, ale możesz to zrobić sam.

W tym celu spawarka jest usuwana ze stojaka idociśnij uchwyt stopą do podłogi. Rurę i kształtkę układa się jednocześnie po obu stronach - każda na własnej dyszy. Ruchy należy wykonywać pod naciskiem, wkręcając wyraźnie równolegle do podłoża. Odbywa się to na przemian o pół obrotu do siebie i od siebie każdą ręką w tym samym czasie.

Po ubraniu się na całość warto poświęcić czas wedługinstrukcje. Na pewno będzie zawierał tabelę z dokładnymi danymi. Jednocześnie zdjąć oba elementy i wsunąć jeden w drugi ruchem wkręcającym z dociskiem, ponownie odczekać czas zgodnie z instrukcją. Na skrzyżowaniu powinien powstać napływ. Zapewni hermetyczne połączenie.

Istnieją bardzo złożone przejścia i połączenia. Najlepiej wlutować je w częściach.

Montowanych jest kilka oddzielnych konstrukcji, a połączenie jest wykonywane na miejscu. W takich obszarach prawdopodobnie będziesz potrzebować pomocy innej osoby.

Jak widać proces jest prosty - lutowanie rur polipropylenowych. Instrukcje dotyczące lutowania powinny być pod ręką. Daje pełną informację o czasie nagrzewania rury i lutowania.

Zwróć uwagę

Konieczne jest przestrzeganie środków ostrożności, kiedypraca. Unikaj kontaktu z gorącymi elementami podczas spawania. Po zakończeniu pracy odłącz urządzenie i pozwól mu ostygnąć, zanim je wyjmiesz.

Główne błędy podczas spawania, lutowania rur polipropylenowych

A teraz system jest gotowy. Zaciskanie jest zakończone i wyciek na złączach. Wygląda na to, że wszystko zostało zrobione zgodnie z technologią, ale taka uciążliwość wyszła. Jaki może być problem:

1. Rury nie były wystarczająco ciepłe. W rezultacie szew okazał się nieszczelny.
2. Słabe dokowanie. Podczas łączenia rury i kształtki nie doszło do ciasnego dopasowania. Prace należy wykonywać z naciskiem i wkładać do oporu.
3. Krawędzie nie są gratowane. W rezultacie może powstać luka.
4. Końcówka lub końcówka rury była mokra. Woda nie przylega całkowicie.
5. Rury i kształtki różnych producentów. Luźne lutowanie może również wystąpić z powodu różnic w składnikach chemicznych.

Lub może się okazać odwrotny efekt - woda nie przepływa przez rury.

Może to być spowodowane przegrzaniem elementów.systemy. A wewnątrz, w miejscu lutowania, uformował się lut, który nie przepuszcza wody. Dlatego mówi się, że technologia pracy musi być w pełni przestrzegana podczas lutowania rur polipropylenowych. Instrukcje dla każdej spawarki są dołączone do własnej i należy je przestudiować przed rozpoczęciem pracy.