W przemyśle drzewnym i meblarskimw branży często stosuje się operacje, które pozwalają punktowo dopasować parametry poszczególnych wykrojów. Zwykle materiałem docelowym jest drewno, ale czasami w tej samej produkcji mebli na tym samym etapie technologicznym w ten sam sposób można obrabiać tworzywa sztuczne, płyty gipsowe, styropian itp. Do niektórych z tych zadań wykorzystuje się szlifierki. Za pomocą takiego sprzętu operator formuje w pożądany sposób zarówno krawędzie produktów, jak i gładką powierzchnię. Najskuteczniejsza w pracach korygujących jest klejąco-szlifierka do drewna, która umożliwia wysokiej jakości i dokładną obróbkę.
Funkcje urządzenia konstrukcyjnego
W przeciwieństwie do klasycznych młynków,modele z funkcją kalibracji zapewniają dokładniejsze i bardziej niezawodne mocowanie przedmiotu obrabianego podczas jego obróbki. W tym celu stosuje się szyny prowadzące, rolki i zaciski, wykorzystując mechanizm zaciskowy do kontrolowania położenia przedmiotu obrabianego. Korpus maszyny to masywny regał wyposażony w tunel, przez który przechodzi obrabiany materiał. Za cały proces pracy odpowiada silnik, którego moc wynosi średnio 9-15 kW. Napędza wałek szlifierko-klejarki, co ułatwia obróbkę produktu.
Nawiasem mówiąc, jest to najbardziej zużyta część.sprzęt, ponieważ ma duże obciążenia. Wał może być metalowy lub gumowy. W pierwszym przypadku można liczyć na jego trwałość i niezawodność, ale jednocześnie konieczne będzie przygotowanie się na przeciążenia elektrowni. Guma jest bardziej miękka i lżejsza, co pozwala oszczędzić silnik, ale jej żywotność jest kilkakrotnie mniejsza niż metalowych odpowiedników.
Charakterystyka sprzętu
Potencjał mocy takich maszyn jest dość duży ijak już wspomniano, może osiągnąć 15 kW. To około 15-20 litrów. z. W zależności od modelu maszyna może mieć kilka trybów prędkości. Dwustopniowe układy regulacji prędkości zwykle pozwalają na bieg 2-3 m / min. Osobną funkcję podawania detalu pełni drugi silnik o mocy 400-600 W. Może sterować zarówno platformą kalibrującą posuw, jak i zespołami dociskającymi.
Różni się cechami i taśmąszlifierki klejąco-szlifierskie, których głównym parametrem jest szerokość. Małe mini maszyny tego typu wyposażone są w pasy o szerokości 75-100 mm. Jest to wystarczające do obróbki małych okuć. Pełnowymiarowe maszyny przemysłowe są wyposażone w pasy o szerokości do 1200 mm. Do sterowania takim pasem często stosuje się metalowy wałek o średnicy co najmniej 100 mm. Z punktu widzenia instalacji ważna jest również waga maszyny. Średnio waha się od 500 do 800 kg.
Opcje przetwarzania
Znowu, w zależności od strukturyskład, maszyna może wykonywać obróbkę o różnych parametrach i opcjonalnych możliwościach. Szlifowanie powierzchni jest typowym trybem. W tym przypadku wspomniana taśma mocowana jest do wału, a obrabiany materiał w postaci płaskich arkuszy umieszczany jest na rynnie zasypowej. Zwykle po standardowym szlifowaniu uzyskuje się możliwie gładką powierzchnię. W bardziej skomplikowanych wariantach konstrukcyjnych osadzenia mechanizmów obróbczych operator może przeprowadzić obróbkę nie tylko prostą, ale także kątową.
W takich wersjach kalibracja - szlifowaniemaszyna wspomaga obrót bębna taśmy ściernej w płaszczyźnie pionowej. Aby zapewnić niezawodne mocowanie obrabianego przedmiotu, obrabianego w trudnych warunkach, stosuje się specjalne ograniczniki i prowadnice pod kątem, które mogą zmieniać położenie zgodnie z położeniem bębna. Rozpowszechniony jest również format obróbki oscylacyjnej, którą realizuje się za pomocą wrzeciona z uzwojeniem ściernym.
Wdrażanie automatyzacji w obrabiarkach
Spotkanie dzisiaj jest prawie niemożliweszlifierka, która nie obejmuje automatycznego sterowania lub kontroli. W sferze zawodowej nawet modele półautomatyczne są coraz rzadziej używane, a ręczne są używane tylko w małych warsztatach lub gospodarstwach domowych. Automatyczna zaklejarka i szlifierka zapewnia możliwość awaryjnego zatrzymania procesu pracy, precyzyjne pozycjonowanie, centrowanie taśmy, regulację posuwu przedmiotu obrabianego itp.
Nawiasem mówiąc, w niektórych przypadkach dokładność pozycjonowaniamodele osiągają 0,1 mm. Operator musi tylko ustawić optymalny tryb, w którym będą dostarczane oddzielne parametry operacyjne i polecenia. Elektronika podejmuje decyzję na podstawie danych otrzymanych z różnych typów czujników. Przykładowo czujnik temperatury wykrywa przegrzanie silnika, w wyniku czego układ na podstawie sygnału z czujnika automatycznie wyłącza elektrownię lub zmniejsza jej prędkość.
Recenzje Buldog Machine
Buldog jest częścią wąskiego kręgu dużychfirmy specjalizujące się w obrabiarkach oferują nowoczesne rozwiązania high-tech. Szczególnym zainteresowaniem na rynku cieszy się linia SPB 1010. Jak zauważyli właściciele, maszyny te są idealne do wykańczania i obróbki powierzchni paneli. Eksperci wskazują również na zoptymalizowany sprzęt do biegania z konfiguracją żelazka rolkowego. Dzięki połączonej jednostce roboczej Buldog Sizing & Grinder wykonuje swoje zadania szybko i sprawnie przy zachowaniu optymalnej jakości.
Recenzje produktów Jet
Jet to, jeśli nie najbardziej, tojeden z największych producentów technologii elektroenergetycznej i urządzeń przemysłowych. W tym kontekście warto zastanowić się nad modyfikacją DDS237, która jest uznawana za uniwersalną zarówno dla małych firm, jak i dużych linii produkcyjnych. Tradycyjnie produkty tej marki charakteryzują się niezawodnością, stabilnością w działaniu oraz trwałością. Ale ta szlifierka do kalibracji Jet ma również dobrą ergonomię. Według operatorów serwisu wygoda wykonywania operacji wynika nie tylko z szerokiego wachlarza mechanizmów regulacyjnych, ale także z przemyślanej konstrukcji pod względem fizycznego komfortu w obsłudze.
Recenzje modeli GRIGGIO
Jest to włoska firma, która oferujeszeroka gama urządzeń do kalibracji i szlifowania dla różnych potrzeb. W szczególności właściciele obrabiarek GC 65-GC 110 zauważają, że są one optymalnie przystosowane do płyt wiórowych i materiałów pełnych. Na wyjściu detale są płaskie i gładkie w miejscach obróbki. W razie potrzeby użytkownik będzie mógł zaimplementować niestandardowe przetwarzanie wertykalne - takie operacje najlepiej wykonywać modyfikując najnowsze generacje. Przykładowo klejarko-szlifierka w wersji GC 110 wyposażona jest w elektropneumatyczną oscylację taśmy oraz cyfrowy wizualizator wymiarów, co umożliwia wykonanie nawet skomplikowanej obróbki przy minimalnych odchyleniach od deklarowanych parametrów.
Ile kosztuje sprzęt?
Takie maszyny mogą kosztować 100-150 tysięcy rubli.i 1–2 mln. Cena zależy od wielu cech. Przede wszystkim ma na to wpływ konstrukcja, wsparcie funkcjonalne, zasilanie oraz urządzenia pomocnicze dostępne w podstawowej konfiguracji. W tym samym czasie firma Jet i za stosunkowo niewielką kwotę 400 tysięcy rubli. oferuje dość solidną zaklejarkę i szlifierkę. Producenci Buldog i GRIGGIO są znani tylko specjalistom, ale nie przeszkadza im to w wypuszczaniu pod własną marką drogich modeli maszyn z metkami z cenami rzędu 1-1,2 miliona rubli. Jest to raczej technika przeznaczona do wyposażenia dużych linii produkcyjnych, zakładów obróbki drewna i fabryk mebli.
Wniosek
Operacje kalibracji i szlifowania sądość powszechne, a do ich realizacji nie jest konieczne kupowanie dokładnie połączonych maszyn. To samo szlifowanie jest wykonywane ręcznie, co często skutkuje wyższą jakością. Niemniej jednak zaklejarka i szlifierka jest niezbędna w przypadkach, gdy ważna jest praca z dużymi ilościami i w dużym tempie. Oznacza to, że mówimy o fabrycznych warunkach przetwarzania, których wyniki podlegają odpowiednim wymaganiom. Alternatywę dla takiego sprzętu można nazwać tylko oddzielnymi jednostkami mielącymi i kalibrującymi, ale ta opcja będzie droższa i niepraktyczna z punktu widzenia eksploatacji.
