Dziś w budownictwie trudno o tym pomyślećcoś nowego. Dotyczy to wszystkich etapów budowy, w tym produkcji szalunków. Podobnie jak 20-40 lat temu, do dokręcania osłon używa się śrub i nakrętek. Gwarantuje to wytrzymałość połączenia, ale ma nieprzyjemne konsekwencje: po usunięciu szalunku na produkcie betonowym pozostają nieestetyczne otwory. Ponadto ich obecność narusza nie tylko estetykę produktów, ale także ich wytrzymałość. Te wady można wyeliminować, stosując zacisk sprężynowy do szalunku. Co to za urządzenie?
Cechy i zalety
Dla tych obiektów niezbędne są urządzenia zaciskowegdzie powstają betonowe konstrukcje monolityczne. Im są większe, tym więcej odpowiednio elementów mocujących będzie potrzebnych do utrzymania szalunku w żądanej pozycji. Czy nie byłoby to drogie i po co używać tylko zacisku sprężynowego? Zalety tego elementu są dość namacalne i przedstawiają się następująco:
- Nie ma potrzeby stosowania stożków i rurek podczas montażu PCV, co jest już ekonomiczne.
- Szybka instalacja - naprawa zajmuje kilka sekund.
- Niski koszt - cena zacisków jest o połowę niższa niż nakrętki śrubowe używane wcześniej do szalunków.
- Wszechstronność - można ją wykorzystać podczas montażu dowolnego szalunku na dowolnym obiekcie.
- Aby użyć klipsa sprężynowego, potrzebujesz klucza (w zestawie) i pręta zbrojeniowego, który jest dostępny na każdej budowie.
Charakterystyka
Jedną z najważniejszych właściwości elementów mocujących jestzdolność wytrzymywania kolosalnych obciążeń. W tym celu produkowane są różne rodzaje zacisków - zwykłe (do 2 ton) i wzmocnione (ponad 2 tony). Ale to nie jest limit, dziś produkowane są wzmocnione typy elementów mocujących, które mogą wytrzymać obciążenie do 3 ton. Jednak pomimo tak wysokich współczynników zacisk sprężynowy ma bardzo prostą konstrukcję. Forma urządzenia to zamek typu klips. Element posiada zakładkę zamykającą i jest umieszczony na platformie.
Do produkcji wytrzymałych języków użyjw produkcji tylko hartowany metal. Dzięki temu zęby są wyjątkowo trwałe i wytrzymują każdy stres. Aby korozja nie pojawiła się na powierzchni elementu, jest on traktowany galwanizowanym związkiem. Platforma ma grubość 0,4 cm, wyposażona jest w bardzo szczelną i bardzo mocną sprężynę.
Zastosowanie urządzeń
Proces instalacji wygląda następująco:
- Równoległe osłony są mocowane za pomocą pręta wzmacniającego.
- Końce gałązki zarabiają na zamku.
- Zapięcie mocowane jest za pomocą klucza.
- Przeciwne połączenie blokujące jest samozabezpieczające.
W wyniku przeprowadzenia wszystkich manipulacji okazuje siębardzo wytrzymały szalunek do konstrukcji monolitycznej, po usunięciu nie ma problemów - wystarczy lekko uderzyć w język młotkiem. Ta operacja usuwa napięcie zamka i można ją łatwo usunąć ręcznie.
Aby zakończyć proces instalacji, musiszodciąć nadmiar wystających części zbrojenia, podczas gdy reszta pozostaje wewnątrz konstrukcji betonowej, aby nie naruszyć jej integralności. Tym samym technologia ta okazuje się bardzo prosta, ale bardzo skuteczna.
Co ważne, używaj tego typu zapięciajest to możliwe nie tylko w produkcji szalunków. Zaciski sprężynowe są niezbędne przy budowie obiektów o różnym stopniu skomplikowania, gdzie szalunek do konstrukcji monolitycznej musi mieć specjalną wytrzymałość. To:
- Ściany.
- Kopalnie tunelowe.
- Konstrukcje mostowe.
- Kolumny i wiele innych wzorów.
Najpopularniejsze produkty
Dziś klipsy sprężynowe są produkowane i używane nie tylko przez rosyjskich budowniczych, ale także przez zagranicznych. Na rynku rosyjskim można zobaczyć produkty następujących marek:
- BAL STUDENCKI. Turecki produkt jest przeznaczony na ładunki o masie około 3 ton.
- Trzymać. Produkty tureckiej marki są przeznaczone do ładunków nie większych niż 2 tony.
- ALDEM. Zamek wykonany w Turcji może wytrzymać obciążenia powyżej 2 ton.
- „Chiroz” (żaba). Produkty rosyjskiego producenta są przeznaczone na ładunki o masie około 2 ton.
Ale przed wypuszczeniem tego typu produktu wsprzedaż, wszyscy producenci poddają go różnym testom. Dopiero wtedy wystawiane są protokoły i certyfikaty, bez których produkty nie mogą być sprzedawane. Dzięki temu spinka sprężynowa dowolnej marki ma gwarantowaną wysoką jakość i jest zatwierdzona przez wysoko wykwalifikowanych specjalistów, dzięki czemu można ją zastosować na każdym placu budowy.
