Metalurgia nie stoi w miejscu, ale stalerozwijanie się. Jednym z najlepszych osiągnięć w tej chwili są stopy antyfrykcyjne. Czym oni są Gdzie są używane? Jakie są wymagania dotyczące stopów przeciwciernych?
Informacje ogólne
Więc najpierw zdecydujmy, dlaczegopotrzebne są stopy przeciwcierne. Stosowane są w celu zwiększenia trwałości trących powierzchni mechanizmów i maszyn. Przykładem jest stop łożyskowy. Dzięki zastosowaniu tego materiału komponent działa dłużej i wolniej się zużywa. Również ze względu na właściwości chemiczne i fizyczne można powiedzieć, że stworzone są optymalne warunki do nakładania smaru. Dzięki temu lepiej przylega do nakładanych miejsc.
Funkcje
Nadal rozważamy stopy przeciwcierne.Właściwości tych rozwiązań w dużej mierze zależą od surowców. Aby osiągnąć pożądane cele, można użyć cyny, ołowiu, miedzi, aluminium i wielu innych. Dzięki miękkiej podstawie uzyskany produkt będzie dobrze się nosić podczas potarcia. Obecność twardych metali (takich jak miedź, cynk, antymon) zwiększa poziom naprężeń, które może wytrzymać część. Dzięki połączeniu możliwe jest uzyskanie elementu o niskim współczynniku tarcia, wysokiej przewodności cieplnej i dobrych właściwościach docierania. Należy zauważyć, że w tej dziedzinie jest sporo zmian. W zależności od wyznaczonych celów kształtują się wymagania dotyczące stopów przeciwciernych.
Babbits
To nazwa stworzonych materiałów przeciwciernychna bazie ołowiu lub cyny. Ich największą dystrybucją jest wypełnienie panewek łożysk ślizgowych. Części, do produkcji których użyto babbitów, wykazały dobre wyniki przy dużych prędkościach obwodowych. Dobrze radzą sobie również z obciążeniami zmiennymi i udarowymi. Wymagania dotyczące stopów przeciwciernych różnią się w zależności od przynależności do jednej z trzech grup. Tak więc mogą być prawie w całości z cyny, z ołowiu i z różnymi procentami tych materiałów. Należy zaznaczyć, że tutaj trzeba wybierać między wydajnością a trwałością. Tak więc babbity cynowe mają najlepsze właściwości przeciwcierne. Dodatek ołowiu pozytywnie wpływa na żywotność samej części, ale negatywnie wpływa na jakość pracy i wymazywanie innych elementów mechanizmów. Warto też zaznaczyć, że babbity na bazie tego materiału są tańsze. Aby znaleźć równowagę, części ołowiane są używane w lekkich warunkach pracy.
Brązowy
Jest ich sporo:
- Brązy cynowo-fosforowe są używane wprzypadki, w których konieczne jest wykazanie wysokich właściwości przeciwciernych. Mogą oferować niski współczynnik tarcia, niskie zużycie i wysoką przewodność cieplną. Dzięki temu części te można z powodzeniem stosować podczas pracy z dużym obciążeniem i dużą prędkością obwodową.
- Brązy aluminiowe są bardzo odporne na zużycie. Ale ich użycie może prowadzić do tego, że żywotność wału zostanie zmniejszona.
- Szefowie prowadzący są przystosowani do pracy w warunkach obciążenia udarowego.
Jeśli planujesz używać mechanizmu przy umiarkowanych obciążeniach i niskich prędkościach, możesz użyć mosiądzu.
Zastosowanie aluminium
Należy zwrócić uwagę na pewien brakołów i cyna. Dlatego też stopy przeciwcierne na bazie aluminium stały się powszechną praktyką. Posiadają dobrą odporność na korozję oraz właściwości mechaniczne, technologiczne i przeciwcierne. Stopy aluminium zmniejszające tarcie są nakładane cienką warstwą na stalową podstawę. W ten sposób technolodzy otrzymują przydatny materiał bimetaliczny. Należy zauważyć, że uzyskany wynik może różnić się właściwościami chemicznymi. Istnieją dwie grupy stopów:
- Obejmuje to aluminium z antymonem, miedzią i innymielementy, które mogą tworzyć twardą fazę w miękkiej podstawie. Wśród tej grupy jest wyraźny lider. Dlatego najbardziej rozpowszechniony jest stop, który oprócz aluminium zawiera również antymon i magnez. Uzyskany materiał sprawdził się dobrze w warunkach tarcia płynów, nawet przy dużych prędkościach i dużych obciążeniach. Nazywała się ACM. Wykonane z niego panewki łożysk wału korbowego można spotkać w silnikach samochodów i ciągników.
- W tej grupie znajdują się stopy aluminium z miedzią icyna. Stosowane są w warunkach tarcia półpłynnego i suchego. Dzięki swoim właściwościom przeciwciernym są bardzo zbliżone do babbitów. Części utworzone z tych stopów można znaleźć w samochodach, różnych pojazdach i samochodach.
Wybrane osiągnięcia
Żeliwo przeciwcierne służy do podtrzymania pracy zespołów łożyskowych. Obecnie produkowane są trzy rodzaje tych części:
- szary;
- wysoka wytrzymałość z grafitem sferoidalnym;
- ciągliwy.
Żeliwo przeciwcierne służy do produkcji przekładni ślimakowych, szyn ślizgowych i innych części maszyn pracujących w warunkach tarcia.
Należy zauważyć, że użycie globoidalnegokształt grafitu pozytywnie wpływa na odporność metalu na ścieranie. Konieczne jest również sprawdzenie, czy w żeliwie jest jak najmniej wolnego ferrytu. Zaleca się, aby materiał przeciwcierny stanowił nie więcej niż 15 procent całkowitej masy. Wskaźnikiem dobrego żeliwa jest brak w nim wolnych cementytów. To prawda, słabe docieranie, wrażliwość na brak smarowania i zmniejszona odporność na wstrząsy uniemożliwiają jego rozprzestrzenianie się. Ponadto należy zwrócić uwagę na stopy cermetalu, które można uzyskać poprzez prasowanie i spiekanie proszku brązowego z grafitem. Alternatywnie, zamiast tego metalu można użyć żelaza. Udział grafitu się nie zmienia.
Stosowanie żelaza jako podstawy stopów przeciwciernych
Użycie stali ma ogromne znaczenie. Jego zastosowanie znajduje uzasadnienie w bardzo lekkich warunkach pracy, przy niskim ciśnieniu i małej prędkości poślizgu. Należy przypomnieć (lub doradzić), że stale są twarde i mają wysoką temperaturę topnienia. Dzięki temu są raczej słabo zarobione. Ponadto stale mogą stosunkowo łatwo przylegać do współpracującej powierzchni i tworzyć ślady zadrapań. Istnieje kilka najpopularniejszych aplikacji. Tak więc pierwszy polega na użyciu stali miedzianej, która zawiera niewielką ilość węgla. Materiał można również zastosować z dodatkiem wolnego grafitu.
Wniosek
Jakość materiałów, z których wykonane są różne produkty, decyduje o ich żywotności.
Dlatego konsument końcowy jest zainteresowanyaby uzyskać jak najlepszy produkt. Należy zauważyć, że istnieje tak negatywne zjawisko, jak tworzenie części o ograniczonej żywotności. Producenci celowo podczas tworzenia robią wszystko, aby mechanizm po pewnym czasie przestał działać. W ten sposób można obliczyć, że część będzie trwać tylko dwa lub trzy lata. A potem musisz iść i kupić nową uszczelkę lub inny przedmiot. Niestety, takie negatywne zjawisko istnieje i należy się nim zająć. Co więcej, należy to zrobić nie tylko w ramach jednego państwa, ale ogólnie dla całej planety. Szczególnie wiele jest tu roszczeń wobec fabryki świata - Chin, które są światowym liderem w dostawach podrabianych części, elementów, produktów i wyposażenia na całym świecie.
