Железобетонные опоры являются несущим элементом в projekty linii energetycznych. Niosą duże obciążenia głównie z powodu wpływu środowiska, więc użycie kombinacji betonu i metalu jest uzasadnione. Istnieją różne rodzaje takich podpór, z których każda ma swój własny cel. Technologię montażu komplikuje fakt, że nawet w najprostszej wersji wspornik żelbetowy ma dużą masę i wymaga użycia specjalnego sprzętu do montażu.
Żelbetowa konstrukcja nośna
Podstawa podpory betonowa, wzmocnionametalowa rama. W zależności od przeznaczenia można stosować różne kompozycje roztworów. Na przykład konserwacja linii energetycznych od 35 do 110 kV odbywa się za pomocą podpór wykonanych z mieszanek betonowych odwirowanych. Zaletami konstrukcji podpór żelbetowych jest odporność na procesy korozyjne, a także na działanie substancji chemicznych i pierwiastków zawartych w powietrzu. Takie podpory mają również wady. Przede wszystkim jest to znaczna masa, która komplikuje zarówno operacje robocze związane z ich instalacją, jak i transportem. Ponadto materiał jest stosunkowo wrażliwy na naprężenia mechaniczne. Na przykład podczas transportu podpory często ulegają uszkodzeniu - na ich powierzchni znajdują się pęknięcia i wióry.
Montaż podpór żelbetowych
Możliwość dostarczenia podpór żelbetowychmetalowa rama utworzona ze stali zbrojeniowej. Dzięki niej konstrukcja zyskuje wysoką niezawodność i ochronę przed wpływami zewnętrznymi. Okucia przeznaczone są również do montażu przewodów na hakach lub trawersach. W pierwszej wersji zastosowano podpory, w których fabrycznie wykonano odpowiednie otwory do wprowadzenia haków. Należy zauważyć, że dostawę elementów funkcjonalnych można przeprowadzić przed montażem podpór żelbetowych w miejscu pracy. Ta cecha odróżnia takie konstrukcje od drewnianych, których wyposażenie można wykonać dopiero po instalacji.
Klasyfikacja instalacji
Istnieją różne podejścia do instalacjipodpory żelbetowe. W tym przypadku mówimy o metodach mocowania w gruncie - z montażem na fundamencie i bezpośrednim zanurzeniem w ziemi. Podpory, które są przymocowane do podkładu, są również dwojakiego rodzaju: wąskopodstawowe i klasyczne. Pierwszy typ to konstrukcja, która jest instalowana na palach stalowych lub żelbetowych. Druga opcja polega na zanurzeniu w ziemi, a następnie wylaniu betonu. Taka podpora z betonu zbrojonego jest również nazywana ramą lub ramą. Służy jako element konstrukcyjny fundamentów. Podpory zakotwione bezpośrednio w gruncie są powszechnie stosowane jako konstrukcja nośna pod instalacje oświetleniowe, linie elektryczne itp.
Klasyfikacja według celu
Zasadniczo prosta i niezawodna konstrukcjaokreślił szeroki zakres obszarów zastosowania takich elementów. Obecnie można wyróżnić następujące rodzaje podpór żelbetowych, w zależności od ich przeznaczenia:
- Kąt. Stosuje się je na zakrętach w zwojach linii napowietrznych (OHL). W zależności od wartości kąta obrotu można do tego celu wykorzystać inne typy podpór.
- Mediator. Podawać proste odcinki linii napowietrznych. Modele te są przeznaczone do podtrzymywania lin i kabli, ale nie powinny być używane, jeśli spodziewane są dodatkowe obciążenia.
- Kotwica.Są również używane na prostych odcinkach linii napowietrznych, ale mają jedną cechę. Za pomocą podpór kotwiących tworzone są strefy przejściowe przez naturalne bariery, konstrukcje inżynierskie i inne konstrukcje.
- Kończyć się. Te podpory rozpoczynają i kończą linie napowietrzne.
- Powszechna jest również specjalna podpora żelbetowa, która służy do zmiany konfiguracji w przewodach, a także zapewnia podparcie w trudnych obszarach z rozgałęzieniami, przejściami i skrzyżowaniami.
Cechy podpór dla linii energetycznych
Podpory żelbetowe są optymalnerozwiązanie do obsługi napowietrznych linii energetycznych. Do tego celu wykorzystywane są również odpowiedniki metalowe i drewniane, ale mają one szereg poważnych ograniczeń. Jednak podpory żelbetowe mają podziały zgodnie z obciążeniami sieci, z którymi mogą pracować. W szczególności istnieją podpory dla linii od 10 do 1150 kV. W tak szerokim zakresie prezentowane są projekty o różnych parametrach. Im wyższe napięcie, tym większą masę i długość trawersu ma podpora żelbetowa wchodząca w skład sieci. Wydawałoby się, że skoro linie znajdują się w przybliżeniu w równej odległości od podłoża, a obciążenie fizyczne konstrukcji jest takie samo, to co spowodowało konieczność zmiany charakterystyki podpory? W rzeczywistości jest to w pełni uzasadnione wymaganiami technologicznymi, które w zależności od napięcia określają różne normy odległości linii od podpory i powierzchni gruntu.
Technologia montażu
Czynności związane z pracą rozpoczynają się dopiero pozakończenie przygotowania terenu i dostarczenie komponentów do montażu. Następnie materiały są układane, analizowane, sporządzany jest plan i wykonywane jest uziemienie. Następnie rozpoczyna się montaż konstrukcji i jej elementów. Montaż podpór żelbetowych odbywa się za pomocą specjalnych maszyn: dźwigów instalacyjnych lub wyposażenia wysięgnika. Dokręcanie nóg można również wykonać traktorem. Przygotowywany jest również dół, którego średnica może przekraczać średnicę regału o nie więcej niż 25%.
Jeśli planujesz zainstalować gantry lubpodpory dwusłupkowe, następnie montaż odbywa się sekwencyjnie: pierwszy, a następnie drugi. Po tym następuje instalacja trawersów, końców śródmiąższowych więzadeł krzyżowych i utrwalenie ich dolnych końców. Po zakończeniu podnoszenia i montażu podpór za pomocą specjalnego sprzętu, konstrukcje są tymczasowo odpinane za pomocą specjalnych stężeń, po czym instalowane są poprzeczki. Po zweryfikowaniu położenia konstrukcji można przystąpić do ostatniego etapu montażu podpór z zasypką.
