Wśród najnowszych technologii w obróbce drewnaprodukcja zyskuje coraz większą popularność postforming. Czym jest ta metoda, która jest dziś tak szeroko stosowana zarówno w budownictwie, jak i przy produkcji mebli? Po raz pierwszy został użyty przez niemieckich specjalistów w latach 70. ubiegłego wieku. Postforming polega na powlekaniu tworzywem sztucznym powierzchni płyt wiórowych lub płyt MDF za pomocą wysokiej temperatury i ciśnienia.
Plusy i minusy
Opracowana technologia wytwarzania postformingu sprawia, że metoda ta jest najbardziej atrakcyjna dla budowniczych i projektantów, ponieważ ma szereg istotnych zalet:
- Ze względu na dużą odporność na ścieranie i działanie detergentów, jakie posiada tworzywo, postforming może trwać bardzo długo.
- Paleta kolorów oferuje do 200 różnych odcieni, co pozwala ożywić dowolne rozwiązanie projektowe.
- Wybrany plastik można wykorzystać również do stworzenia innych detali wnętrza w postaci półek, daszków itp.
- Do postformingu wykorzystuje się ekologiczny plastik, który jest najbezpieczniejszy dla zdrowia człowieka.
- Wodoodporność tego wykończenia pozwala na zastosowanie go w każdym pomieszczeniu.
- Fasady postformingowe mogą mieć różne rozmiary, a także mogą być wygięte, proste lub zakrzywione.
- Niska cena.
Z minusów warto zauważyć tylko, że jeśli powierzchnia jest nadal uszkodzona, przywrócenie jej jest prawie niemożliwe.
Produkcja postformingowa
Jest to dość złożony proces, który obejmuje:kilka kolejnych operacji. Powierzchnia płyty jest najpierw pokryta papierem kraft impregnowanym żywicą, kolejna warstwa dekoracyjna, tworząca wzór lub wzór, na wierzchu powłoka ochronna z żywic akrylowych. Arkusz plastiku pod wpływem wysokiej temperatury mięknie i formuje się na podłożu, tworząc wokół niego gładkie zagięcie. Technologia ta pozwala na tworzenie powierzchni o szerokiej gamie kolorów i faktur.
Sprzęt
Wykonywanie postformingu wymaga specjalnego sprzętu. Stosunkowo proste maszyny występują w trzech typach:
- Linie przelotowe sprawiają, że proces produkcyjnypostforming jest w pełni zautomatyzowany i ciągły, co zapewnia wysoką wydajność. Ze względu na wysoki koszt i złożoność rekonfiguracji z jednego profilu na drugi, taki sprzęt jest zwykle używany tylko w dużych przedsiębiorstwach.
- Maszyny pozycjonujące.Ich wysoka wydajność połączona jest z dobrą jakością i łatwością rekonfiguracji. Musisz ręcznie zainstalować i usunąć obrabiany przedmiot, a wszystkie inne operacje są wykonywane automatycznie. Dla małych firm jest to najbardziej odpowiednia opcja.
- Maszyny ręczne są tańsze, ale jakośćpostformacja jest słaba. Otwarta strefa grzewcza sprzyja odpływowi ciepła, co prowadzi do pękania tworzywa sztucznego. Aby uniknąć nierówności, konieczne jest dodatkowe zwijanie profilu z tworzywa sztucznego.
Warunki udanej postformacji
Tylko staranne przestrzeganie technologii możezapewniają wysokiej jakości produkcję takich powłok jak postforming. Co to oznacza? Niezbędne jest przygotowanie tworzywa i podłoża poprzez obróbkę i klejenie bez użycia wysokich temperatur, aby zapewnić czystość w pomieszczeniu, aby zapobiec przedostawaniu się kurzu na powierzchnie robocze. Płyta i wszystkie materiały okładzinowe muszą być kondycjonowane w ciągu 2 dni, z zastrzeżeniem reżimu temperaturowego od 20 do 24 ⁰С i wilgotności 45-55%.
Dla każdej nowej partii plastiku jest wybieranaoptymalny tryb postformacji. Składa się z dwóch regulowanych wartości - temperatury i czasu potrzebnego na rozgrzanie tworzywa. Na oba mają wpływ pewne czynniki: jakość tworzywa i jego grubość, promień gięcia, ilość wybielacza w bazie, skład farb, wykończenie powierzchni, a nawet kolor tworzywa ma tutaj niemałe znaczenie .
Materiały klejące
Stosuje się dość wysokie temperaturyw celu przyklejenia plastiku. Z tego powodu postforming wymaga użycia specjalnego kleju. Co do jego parametrów, warto wcześniej skonsultować się z dostawcą, aby uniknąć zbędnych kosztów. Główne znaczenie ma tutaj rodzaj sprzętu, na którym wykonywana jest praca. W każdym razie, aby zapewnić wysokiej jakości przyczepność tworzywa sztucznego, klej musi mieć wystarczającą lepkość i dużą szybkość wiązania. W przypadku linii przelotowych, które są w pełni zautomatyzowane, kompozycja kleju oparta na dyspersji PVA (jeśli zapewniono nadmuchiwanie gorącym powietrzem) lub klej kontaktowy, gdy automatyzacja jest częściowa. Oba są wykorzystywane w pracy na maszynie pozycjonującej, ponieważ jest ona mniej wymagająca pod tym względem. Ale do postformingu na ręcznej maszynie nadaje się tylko klej kontaktowy.
Fasady postformingowe
W branży meblarskiej najszerzejstosowana jest technologia postformingu. Wykonane w ten sposób elewacje przyciągają konsumentów swoimi walorami zewnętrznymi, które nadają meblom bardziej prestiżowy i kosztowny wygląd. W przeciwieństwie do fasad foliowych mają zaokrąglony kształt z dwóch stron i zakrzywioną powierzchnię. Wykorzystywane są do produkcji mebli zarówno biurowych, jak i domowych. Plastik ma szczególne znaczenie w produkcji mebli dziecięcych. Brak ostrych narożników może pomóc dzieciom uniknąć różnych obrażeń.
Lico mebla można nazwać elewacją postformingową.Producent doskonale zdaje sobie sprawę, że jest to niezbędne przy ocenie jego wartości. Dlatego na rynku meblarskim stale rośnie liczba przedsiębiorstw postformingowych.
Drzwi postformingowe
Ze względu na odporność mechanicznąuszkodzenia, ta metoda jest również stosowana do wykańczania drzwi wejściowych. Jeśli w domu są zwierzęta, ta odporna na zarysowania powłoka jest po prostu niezastąpiona. Połączenie atrakcyjnego wyglądu i przystępnej ceny sprawia, że drzwi pokryte panelami postformingowymi cieszą się coraz większą popularnością.
Blaty postformingowe
Ta metoda wykończenia jest również bardzo pożądana w kuchni.Znaczna część mebli kuchennych produkowana jest metodą postformingu. Każda gospodyni wie, co to znaczy mieć niezawodny, trwały blat. Jest to miejsce pracy najczęściej narażone na nacisk, skaleczenia, wilgoć itp.
Powierzchnia pokryta warstwą żywic ochronnych mawskaźnik wysokiej wytrzymałości. Pęcznienie płyty i jej deformacja są wykluczone, ponieważ wilgoć nie wnika do środka. Powierzchnia blatu postformingowego jest chroniona przed wysokimi temperaturami, środkami czyszczącymi oraz naprężeniami mechanicznymi.
Kuchnie: postforming
Wiele zalet może byćzdobądź ten nowoczesny styl dekoracji do wystroju wnętrza swojej kuchni. Zastosowanie najnowszych technologii i nowoczesnych materiałów pozwala na zakup mebli kuchennych, które łączą w sobie oryginalne wzornictwo, jakość, niezawodność i trwałość.
Kuchnia to miejsce, w którym panują warunkiużytkowania mebli nie można nazwać korzystnym - wysoka wilgotność, opary, możliwość występowania substancji tłuszczowych na meblach itp. Dlatego powierzchnie szafek i blatów muszą być bardzo odporne na takie niekorzystne wpływy. Kuchnie z elewacją z tworzywa sztucznego są łatwe w utrzymaniu czystości i przez długi czas nie tracą atrakcyjnego wyglądu.
Wysoki popyt na nie tłumaczy się szerokimmożliwość wyboru kolorystyki zapewnianej przez wykończenie postformingowe. Kuchnie wykonane z tworzywa sztucznego można łączyć z niemal każdym wnętrzem, wybierając elewacje o błyszczących lub matowych, jasnych, nasyconych kolorach lub bardziej spokojnych bladych odcieniach. Dla miłośników stylu high-tech do wykończenia można użyć profilu aluminiowego - meble w tym przypadku będą wyglądały szczególnie nowocześnie.
Być może jedno z najtańszych wykończeńkoszt można nazwać metodą postformingu. Cena gotowego panelu wynosi 200-1500 rubli i więcej, w zależności od rozmiaru. Możliwość wyboru postformingu, który odpowiada cenie, w połączeniu ze wszystkimi jego zaletami, wyjaśnia duże zapotrzebowanie konsumentów na te plastikowe fasady.
Niski koszt i minimalna ilośćnarzędzia potrzebne do post-shapingu sprawiają, że technologia ta jest bardzo popularna również wśród producentów mebli. Producenci powinni wziąć pod uwagę, że do skutecznej promocji fasad z tworzyw sztucznych na rynku wymagane jest obowiązkowe stosowanie wyłącznie materiałów wysokiej jakości.
