Proces produkcji częścijest głównym dokumentem regulującym produkcję produktów. Określa sekwencję przetwarzania (w postaci operacji i przejść), użyte materiały, narzędzia, wyposażenie i tryby, które pozwalają osiągnąć pożądany rezultat. Zawiera także informacje o głównym i pomocniczym czasie poświęconym na produkcję jednej jednostki produkcji.
Proces produkcyjny części maetap przygotowawczy, podczas którego szczegółowa analiza warunków pracy gotowego produktu. Pozwala to zbadać ważność deklarowanych wymagań technicznych dotyczących jakości powierzchni i dokładności wymiarowej. Podczas analizy produktywności kontrolowana jest możliwość wykonania części o określonych tolerancjach wymiarów i odchyleń od kształtu.
W następnym etapie technologicznymbaza. Określą kolejność obróbki powierzchni w przyszłości. Jeśli możliwe jest przestrzeganie zasady stałości zasad, wówczas jakość gotowego produktu będzie znacznie wyższa. Następnie możesz zacząć opracowywać trasę.
Proces produkcyjny może być:
singiel. Oznacza to produkcję jednej nazwy produktu, niezależnie od wymaganej wielkości produkcji;
typowy Pozwala wydać grupę produktów o wspólnych cechach konstrukcyjnych i technologicznych;
grupa. Stosuje się go, gdy konieczne jest wytwarzanie produktów o różnych cechach konstrukcyjnych i wspólnych cechach technologicznych.
Proces produkcji musi zostać opracowany z uwzględnieniem następujących wymagań:
Powinien być oparty na najnowszych osiągnięciach nauki i technologii.
Powinno to mieć progresywny wpływ nacały cykl produkcyjny, zwiększając wydajność pracy i jakość wytwarzanych produktów, zmniejszając koszty pracy i materiałów do jej wdrożenia.
Proces produkcji częścipowinien opierać się na istniejących modelach i procesach grupowych. Jeśli ich nie ma, warto podjąć już znane, progresywne rozwiązania, które znalazły zastosowanie w poszczególnych procesach technologicznych opracowanych do produkcji podobnych produktów.
Opracowując go, należy wziąć pod uwagę wszystkie najbardziej rygorystyczne wymagania dotyczące bezpieczeństwa, ochrony pracy i warunków sanitarnych w przemyśle.
Proces produkcyjny części z reguły obejmuje:
- operacja zakupu, podczas której wybierany i przygotowywany jest zakup przyszłego produktu;
- obróbka zgrubna, dla której przewidziano duże tolerancje wymiarów;
- półprodukty przetwarzania;
- wykończenie, podczas którego osiąga się wymagany rozmiar, określoną dokładność i wykończenie powierzchni;
- operacja kontrolna przeprowadzona w celu ustalenia zgodności gotowego produktu z rysunkiem.
В зависимости от геометрических размеров изделия i wymagania, poszczególne kroki z powyższej sekwencji mogą być wykluczone. Jednak we wszystkich przypadkach powierzchnia jest najpierw przetwarzana, co jest traktowane jako baza technologiczna. Następnie możliwe jest wykończenie pozostałych powierzchni.
W niektórych przypadkach półwykończenie możecałkowicie nieobecny, a szorstki i wykończony łącznie. Jeśli w celu uzyskania niezbędnych właściwości operacyjnych część poddaje się obróbce cieplnej, wówczas proces produkcyjny dzieli się na dwie części: przed i po części termicznej wykończenia.
Po każdym rodzaju leczenia można przeprowadzić operację kontrolną.
