Goed omhulsel wordt gebruikt inde tijd van het boren. De taken van dit element zijn om het binnendringen van grond tegen te gaan. De string wordt geïnstalleerd in het gat dat eerst wordt geboord.
In de laatste fase, in de ruimte ertussenbeton wordt gestort met de boorgatwand en de mantel. Wat u hieronder in meer detail kunt lezen. Verdere installatie van apparatuur gaat gepaard met de installatie van apparaten in de behuizing, die moeten worden geselecteerd rekening houdend met de omstandigheden van het project. Het geeft de diameter en de grootte van het gat aan.
Hoe de diameter te kiezen
Behuizingsdiameters beïnvloedengoed productiviteit. Hoe hoger deze parameter is, hoe meer water er wordt verkregen. Om het verbruik te verminderen, moet de kleinste diameter worden bepaald die in de waterbehoefte van het gezin kan voorzien. Deze parameters zijn essentieel voor de juiste keuze van de behuizing.
Piekwaterverbruik voor een landhuis of zomerhuisjekan worden bepaald door het aantal verbruikspunten te berekenen. Dit kan een keuken zijn, de site besproeien, een wasmachine en een badkamer. In deze situatie zal het piekwaterverbruik circa 3 m bedragen3/ u Als we het hebben over een huis of een huisje, dan varieert deze parameter van 4 tot 8 m3/ u.
Berekening van de diameter
De berekening van de casing-strings moet worden uitgevoerd,proberen de diameter te berekenen, die afhangt van de gebruikte dompelpompapparatuur. Als de kolom zich in het land bevindt, waar het waterverbruik ongeveer 3 m is3 /h, moet een pomp van 75 mm worden gebruikt. Als het debiet wordt verhoogd tot 8 m3/ h, de pompdiameter moet 102 mm zijn. Soms komt het voor dat de watervoerende laag wordt gekenmerkt door een verhoogd dynamisch of statisch waterpeil, waarbij de pomp in de leiding moet hangen.
De keuze van de buisdiameter voor een pomp van 75 mm moetuitgevoerd als volgt: 75 + 4 + 8 = 87. Waarbij 4 de opening is tussen de string en de apparatuur, terwijl 8 de wanddikte van de buis is. Vanwege het feit dat de behuizing standaardafmetingen heeft, is het noodzakelijk om de parameters te selecteren die het dichtst bij de berekende parameters liggen. Zo zijn 89, 108 of 114 mm het meest geschikt voor 87 mm.
Voor de geselecteerde diameter is het nodig om uit te rustenNou, deze optie wordt als de meest economische beschouwd. Koos je voor een 102 mm pomp, dan moeten de berekeningen daarvoor volgens bovenstaande methode gebeuren. Bij deze parameter moeten 4 en 8 mm worden opgeteld, wat resulteert in 114 mm.
Mantelbuizen kiezen voor een gegevenIn het geval kunt u de voorkeur geven aan 114 mm, maar experts raden aan om buizen met een diameter te kopen, als gevolg hiervan kunt u een behuizingsstreng kopen, waarvan de diameter varieert van 127 tot 133 mm.
Behuizing cementeren
Cementeren van omhulselstrengen kan worden uitgevoerd opeen van de vele schema's. De eerste wordt direct genoemd en omvat de injectie van het mengsel in de snaar met de doorgang naar de schoen. De oplossing komt de annulus binnen en wordt van onder naar boven gevuld. Het tweede schema wordt omgekeerd genoemd en verschilt in de toevoer van het mengsel vanaf het oppervlak. De geïnjecteerde compositie beweegt van boven naar beneden.
Als we het hebben over industriële schaal, dande eerste methode wordt het vaakst gebruikt. In dit geval wordt het cementeren in één stap uitgevoerd, waarbij het volume van de oplossing onmiddellijk wordt geperst. Wanneer het omhulsel een indrukwekkende lengte heeft, wordt gebruik gemaakt van tweetraps cementeren. De voorkant van het werk is in dit geval verdeeld in intervallen, één voor één uitgevoerd met behulp van apparatuur.
Een aanvullende methode van cementeren iskraag, die wordt gebruikt wanneer het nodig is om een deel van het vat te beschermen tegen het binnendringen van de oplossing. De kraag isoleert het gebied dat zich in het reservoirinterval bevindt. Er zijn manieren om geheime kolommen en secties te vullen met mortel, die in een aparte groep zijn onderverdeeld.
Voorbereiding van apparatuur voor cementeren
De volgende uitrusting kan nodig zijn om de omkasting te verlijmen:
- cementeerinrichtingen;
- cement mengen apparatuur;
- cementeren hoofd;
- vulpluggen.
Voor de bereiding zijn cementaggregaten vereistcementeren en de oplossing onder invloed van druk in de put persen. Cementmengmachines worden voor dezelfde doeleinden gebruikt, maar de cementeerkop is nodig voor het doorspoelen van de boorput en het cementeren van de wanden.
Pluggen worden gebruikt wanneer u gebruik wilt maken van tweefasige cementering. Soms is er ook klein materieel nodig om werkzaamheden uit te voeren, namelijk:
- flexibele metalen slangen;
- hogedrukkranen;
- oplossingsdistributieapparaten.
Wat zijn de doelen van cementeren
Cementeren wordt uitgevoerd om te verdringenboorspoeling uit de ring. De voegmortel stijgt tot een bepaalde hoogte, die is voorgeschreven in de voorberekeningen. Cementtechnologie biedt:
- verplaatsing van de spoelvloeistof;
- bescherming van de oplossing tegen het binnendringen van spoelvloeistof;
- het interval van de stam vullen met een oplossing over de gehele lengte;
- uitstekende hechting van de cementsteen op de boorgatwanden.
Als de putmantel op de juiste manier wordt gecementeerd, zal dit de duurzaamheid van diepe constructies en de productie- en bedrijfsperiode verhogen.
De behuizing laten draaien: voorbereiding
Een paar dagen voordat u de behuizing gebruikt,moet op de rig worden afgeleverd. Het lossen dient te gebeuren op speciale rollen of met een autolaadkraan. Het is ten strengste verboden om de karkas tijdens het lossen te storten.
Wanneer bekeken voordat u met de installatie van de buis begint,controleer op vervorming van koppelingen, kromming, delaminatie van materiaal, aanwezigheid van inkepingen en afgesneden uiteinden. De buizen moeten op ovaliteit worden gecontroleerd en vervolgens in aflopende volgorde op de brug worden gelegd. Het lopen van de behuizingskoorden moet worden uitgevoerd na het nummeren van de elementen, evenals het meten met een stalen meetlint.
Vat voorbereiding
Om complicaties tijdens de afdaling uit te sluitenkolommen, is het noodzakelijk om de boorput voor te bereiden. Het type en de omvang van de werkzaamheden zullen afhangen van de toestand van de boorput, de lengte van de open sectie en de complexiteit van de geologische sectie. Het is noodzakelijk om de intervallen te bepalen waarin problemen bij het uitvoeren van de tool worden opgemerkt. Dit kunnen richels, vernauwingszones en knikken zijn.
Alvorens de eigenschappen van de spoelvloeistof gelijk te makende put moet worden uitgespoeld. De duur van dit proces moet twee of meer cycli zijn. Ten slotte wordt grafiet of olie aan de boorvloeistof toegevoegd om het draaien van de behuizing te vergemakkelijken.
Behuizing loopt
In de volgende fase wordt de behuizing neergelatenNou, hiervoor gebruiken ze: centralisatoren, schrapers en turbulatoren. Tijdens het lopen is het belangrijk om te controleren of de volgorde van voltooiing van de string wordt nageleefd, rekening houdend met het plan voor staalsterktegroepen en buiswanddikte.
Het onderste deel van de mantel gaat eerst de put in.een kolom met een schoen. Kolombodems moeten worden behandeld met een uithardend vet op epoxybasis. Het gebruik van een terugslagklep is in dit geval verplicht, wat het geval is als er gasuitbarstingen in de put zijn.
De putmond in de volgorde van prioriteit wordt toegevoerdpijpen, en voordat ze worden opgebouwd, worden ze getemperd. De stijve cilindrische sjabloon moet vanaf de koppelingszijde in de buis komen. Bij het laten zakken van de mantel is het noodzakelijk om een register bij te houden van de pijpen die worden opgebouwd, met vermelding van het elementnummer, de staalsterktegroep, de pijplengte en de wanddikte. Het is belangrijk om de uiteindelijke lengte van de buis en het totale gewicht te noteren.
conclusie
Buizen gemaakt vanverschillende materialen, het kunnen plastic, hout, metaal en asbestcementproducten zijn. Plastic elementen hebben de laatste tijd aan populariteit gewonnen, dit wordt mogelijk gemaakt door hoge prestatiekenmerken.
