金属用ユニバーサルCNCミリングマシン大規模な生産タスクに適しています。 CNCテクノロジーは絶えず進化しており、複雑なカッターの動きを実装するためにカット制御構造が改善されています。高速マシニングセンターの需要は絶えず高まっています。完全に自動化された制御により、製造プロセスに長時間干渉することがなくなり、機器のダウンタイムが短縮され、作業効率が向上します。
なぜ生産の近代化が必要なのですか？
金属用のCNCフライス盤は、西側諸国、韓国、日本、ロシアで製造されています。幅広いハイテク製品により、ビジネスに最適なソリューションを選択できます。
古い機器を近代化する目的は次のとおりです。
- 製品の品質を向上させることにより、企業の競争力を高めます。
- 最新の電子機器は処理時間を短縮します部品、寸法精度を向上させます。技術プログラムは、指定された形式の画像をアプリケーションにロードした直後に、マシン上で直接自動サイクルで変換されます。
- 更新された金属用CNCフライス盤は、5Dモードで動作し、以前に提示されたモデルでは再現できない独自の輪郭を作成できます。
- 機械構造の剛性が増し、その結果、より硬い合金が高速で処理されます。
選定基準
CNCフライス盤が望ましい金属は条件に適したパラメータを持っていました。要件を過大評価すると、インストールのコストが増加します。したがって、生産のニーズに最適な特性を選択することをお勧めします。ただし、将来的にマシンをアップグレードする可能性も考慮する必要があります。
CNC金属製粉機には、製品の結果として生じるコストに最大の影響を与える主なパラメータがあります。
- ワークピースとその材料を保持するためのテーブルの寸法：アルミニウム、木材。
- スピンドルユニットの電源。
- 車軸の数。
- 作業エリアの冷却タイプ。
- ワークフローに関する情報を提供する方法：モニター上、PCを使用。
- ベアリング、ガイド、潤滑システム、クランプジョーのタイプ。
構成部品を検査するときに何を探すべきですか？
CNC金属製粉機は満たす必要があります部品の高剛性の要件。ポータルシステムは、多くの場合、タイプ設定構造から作成されます。しかし、そのような建設的な解決策は、ユニットの十分な信頼性を保証するものではありません。ベアリングパーツは鋳造品であるため注意が必要で、鋳鉄を使用しています。
アルミベアリングパーツのみ選択可能木材用のCNCフライス盤の場合。ポータブルモデルは、設置の重量を減らすために、同様の材料の金属で作られています。しかし、そのような解決策は、処理される材料の種類に制限を課します。
電気部品も同様に処理に重要です精密金属製品。ステッパーモーターが一般的ですが、サーボモーターの方が適しています。ただし、マシンの最後の部分はより高価です。最初のモーターの設計には多くの欠点がありました。これらの1つは、軸の移動中に「ステップをスキップ」することです。これは、製造される部品の品質に影響を与えます。
追加オプション
金属製粉機（CNC）制御異なるモデルでパフォーマンスが異なるコントローラー、PCとの通信インターフェース。小さいサイズのバージョンを選ぶとき、彼らはしばしばこれについて少し考えます。ただし、マシニングセンターの場合、このノードがメインノードです。膨大な数の追加軸をリアルタイムで制御する必要があり、システムのリソースのほとんどを消費します。
多くの場合、マシンツールのタスクはいくつかに分割されますコントローラー：1つは処理プロセスでビジーであり、追加のコントローラーはセンサーの位置を監視し、周辺モジュールと通信し、モニター画面で現在のプロセスを再現します。最新バージョンのマシンには、外部PC接続を必要としない本格的なコンピューターが装備されています。
コンパクトモデル
ポータブルマシンは、スペアパーツ、モデル、1回限りのユニークなパーツの製造に使用されます。それらは、家具業界、自動車修理店、家庭のニーズに適用できます。
このようなモデルは、次の目的で使用できます。
- カッティングシート材料-ポータルシステム;
- 印刷回路基板の製造。
- 看板、モデルの生産;
- カスタマイズされたパターンの部品の小片生産。
製粉と彫刻のコンパクトモデル機械は素早く分解され、軽自動車のトランクに配置され、即座に新しい場所に組み立てられます。電気部品の電源は、標準のコンセントを介して通常の220 V、50 Hzネットワーク用に設計されており、ガレージ内、延長コードを使用して屋外、さらには自宅でも接続できます。
