線形ガイドのプロファイルを作成し、自分で行います製造または購入-これらは線形運動用の高精度ローラーまたはボールベアリングです。それらは、移動方向を除く任意の方向に作用する力を知覚する能力を持っています。
リニアガイドの種類
リニアガイドには次の2つのタイプがあります。
- ボール循環あり;
- ローラー循環付き。
ボールガイドは2つ、4つ、および6列。それらはミニチュアであり、限られた設置スペースでの使用に適しています。リニアガイドは、さまざまなドライブで製造されています。その中で、歯付きベルトまたはボールねじドライブ（ボールねじドライブ）がより一般的です。
ローラーガイドは、円筒形のガイドとフラットケージ付きのガイドの形で作られています。
すべてのガイドには、次のプロパティが必要です。
- 低摩擦;
- 高効率;
- スムーズな線形運動;
- 動作パラメータを維持する機能。
線形モジュール
最近、自動化の開発に関連して、次のもので構成される線形モーションモジュールの使用：
- 耐久性のあるベアリングプロファイル。
- 正確なガイドシステム;
- 耐久性のある駆動機構;
- 簡単な制御でサーボモーター。
そのようなモジュラーコンポーネントでは、彼らは彼らを見つけますボールベアリングとローラーベアリングの両方でガイドを使用する。作業駆動は、リニアモーター、歯付きベルト、またはボールねじ機構を使用して実行されます。
線形テーブルもその用途を見出しています。軸に沿って大きな質量を移動する必要がある場合に使用されます。サイズが大きいため、高トルク負荷に対応できます。線形テーブルは以下を使用します：
- リニアブッシング;
- ボールの循環を伴うガイド。
精度測定技術
リニアガイドを自分で作成する場合手、あなたは精度を制御する必要があります。これは非常に簡単に行われます。設置されたベース面にレールが配置されます。この場合、精度は、測定された表面の中央部分のインジケーターの読み取り値の平均値の表現です。また、リニアガイドの精度は、幅と長さを測定することによって決定されます。これは、レールに取り付けられている各ブロックの寸法公差を測定します。
剛性とプリロード
動作中、プロファイルレールガイド加えられた荷重により、弾性情報の影響を受けます。変形の読み取り値は、転動体のタイプによって異なります。しかし、どういうわけか、負荷が増えると小さくなります。
システムの剛性を高めるために、プリロード。リニアガイドの耐用年数が短くなり、内部応力が発生しますが、同時に、リニアガイドが高振動または高衝撃荷重で動作している場合、変形荷重を吸収することができます。予圧がベアリングの弾性変形を引き起こすという事実のために、それらは取り付けエラーの悪影響に依存するようになります。これは、取り付け面の加工精度にもっと注意を払う必要があることを示唆しています。
プリロードタイプ：
- 通常-小さな振動がある場合に使用されます。
- 軽い-軽い振動と軽いトルクの存在下で使用されます。
- 中-衝撃荷重と強い振動、および転倒荷重に使用されます。
レールガイドの設置
リニアレールガイドは力とモーメントの作用を受けます。それらについては、値を決定する必要があります：許容される静的モーメントと負荷容量は、式を使用して計算されます。ボールガイドとローラーガイドの公称寿命を計算するときは、さまざまな式を使用する必要があります。
一定のストローク長と動きの頻度で仕事のリソースは時間で表されます。コンパクトな設置寸法で、プロファイルレールガイドは高い耐荷重性を備えています。さまざまな種類の工作機械やその他の機器に取り付けられ、水平レールと側面取り付けの2つの異なる方法で取り付けられます。
組み立ては2本の平行なレールから行われるため、最初のレールの位置はベース側で実行され、もう一方は調整可能な側で実行されます。
重い衝撃荷重で作業する場合振動、追加のサイドパーツ（サイドプレッシャープレート、セット締め付けネジ、テーパーウェッジ）の取り付けは、それらを排除するのに役立ちます。
低負荷および低移動速度で作業する場合は、追加のクランプ部品を取り付ける必要はありません。
CNCマシン用リニアガイド
線形運動システムを構成するものは何ですか？トランスミッションとリニアガイドの組み合わせです。
CNCのリニアガイドは、リニアベアリング、ガイドブッシング、シャフトです。ガイド自体が3つの主要なタスクを解決する必要があります。
- 機械を完成させるためのサポートとなること。
- 最小限の摩擦で、与えられた軌道に沿って必要な精度で、機械部品の動きを確実にします。
- 作業プロセスから生じる負荷を取ります。
リニアガイドは次のように分けられます機械に固定する方法。これらは、完全なサポート（ガイドの全長に沿ったベッドへの取り付け方法）と部分的なサポート（端部の取り付け方法）を提供するガイドです。
完全にサポートされたレールは素晴らしいです部分的にサポートされているレールとは対照的に、持ち上げ能力。リニアガイドが軸に沿って取り付けられている場合、完全固定と部分固定の両方でオプションがある場合があります。
このグループの代表は、線形円筒形ガイドです。それらは、いくつかのタイプの円筒形ガイドを使用することを可能にします：
- 磨かれたガイドシャフト-最も一般的（高可用性、設置の容易さ）;
- スプラインシャフト-高い耐摩耗性と剛性、スリーブからねじり力を受ける能力。ガイドのエンドマウントに使用されます。
- サポートされているシャフトは円筒形のレールです。それらは、機械への直接取り付けの形で使用されます。
精密な取付面
プロファイルレールガイドが取り付けられています機械加工されたベース表面に固定することによって。固定方法は、座面にビードを作成して、それに沿ってベース面またはキャリッジを確立することです。肩自体の角に溝があれば歪みの解消が可能です。
精度には直接的な関係がありますレール表面と移動精度。すべての機器の精度はこれに依存します。この場合、機械加工された取り付け面の精度は、指定された移動精度に必ず対応します。キャリッジの変形を除外しながら、ブロックの平坦性を考慮することが不可欠であることを覚えておくことが重要です。
ベースサーフェス
正確で簡単な設置を確実にするには、キャリッジと片側のレールにデータムサーフェスを作成する必要があります。
この場合、ラベルは次のように配置する必要があります反対側。設置方法の特殊性により十分な精度が確保できない場合は、底面を2面目から加工します。
腐食防止と潤滑
ガイドを衝撃から保護するため腐食、それらはステンレス鋼から成っています。特別な保護コーティングを適用するオプションがあります。その適用は、腐食に対する高度な保護で必要なときに実行されます。
工場で作られたガイドは潤滑されていますリチウム石鹸グリース。その後、それらは本来の目的に使用することができます。動作条件が異なると、必要に応じて同じ種類のグリースを補充する必要があります。
