/ / 自家製ポテトヒラー: 製造のヒント

自家製ポテトリジャー:作るためのヒント

夏に住む人なら誰でも知っている、ジャガイモの収穫良い収穫を得るには必要です。このプロセスは多大な労力と時間を要します。これらの理由から、人々はヒラーを発明するようになりました。これは、手作業で行うよりもはるかに多くの藪を簡単に、より短時間で登ることができる装置です。

ディスクヒラー

ディスクマニュアルヒラーが最も一般的なタイプのデバイス。広い場所でも庭の小さな庭でも使えるのが利点です。さらに、この特定のタイプのヒラーは、他のすべてのヒラーの中で最も便利です。このデバイスの唯一の欠点は、コストが他のデバイスよりもはるかに高いことです。ただし、自分で作ることはかなり可能です。

自家製ポテトヒラー

「ディスクマニュアルヒラー」という名前の由来はありません偶然。それは、地面を緩める 2 つの凹面円盤である主要な構造要素を示唆しています。ただし、ここには小さなニュアンスがあります。そのようなデバイスを使用できるのは 2 人だけです。

基本デザイン

このタイプのデバイスは次のことができることは注目に値します。手動だけでなく、歩行型トラクターに取り付けることもできます。このデザインなら一人でも使えます。ハンドル付きの自家製手動ポテトヒラーの主な設計要素は次の部分です。

  • 2 つの凹面ディスク。
  • ネジ形状のストラップが 2 本。
  • 2つのラック。
  • T字型のリード。

ジャガイモヒラーの絵

ここで注意していただきたいのは、ストラップでは使用できないことです。本体を前に傾けます。それらは、この手動装置を軸方向の水平線に沿ってのみ制御することを可能にし、そのようなヒラーを使用して作業する利便性を多少低下させます。このデバイスを使用するときは、次の 2 つの基本ルールに従う必要があります。

  • 車輪跡間の距離は次のようにする必要があります。下の点間の距離に等しい。さらに、このセグメントは、高台の幅に適したサイズでなければなりません。自分の手でヒラーを組み立てるときに、シェア間の距離を調整できる機能を備えている場合、このルールに従うのは非常に簡単です。
  • 2 番目の重要なルールは、ディスクの取り付けが完全に正確に対称であることです。位置が異なる場合、ヒラーは常に一方向に進みます。

DIY ヒラー

歩行型トラクターを備えたヒラー

ディスクの使いやすさを向上させるためにヒラー、歩行型トラクターに取り付けることができます。さらに、この場合、第三者の助けを借りる必要はありません。ポテトヒラーを歩行型トラクターに取り付けるには、ヒッチ ブラケットを使用する必要があります。ただし、グレーディング デバイスを使用する必要はないことに留意することが重要です。ヒラーアームをブラケットに取り付けるには、平座金とストッパー付きのボルトを使用するのが最適です。次に角パイプにストッパーを差し込み、外側からしっかりと押し込みます。 2 本のボルトを使用してブラケットを回転させた後、歩行型トラクター自体の長円軸に沿ってリードを配置する必要があります。この作業が完了したら、構造全体をナットで締め付けます。

この後、歩行型トラクターを取り付ける作業が終わります。ポテトヒラーは完成したと考えられます。このような装置の最大の動作効率は、1速ギアで動作させた場合に達成されることを付け加えておく価値があります。この場合、移動速度が遅いため推力が大幅に増加します。

ポテトヒラーの作り方

トラクターの種類

少なくとも夏の別荘がある場合は、このタイプのヒラーを使用するのが最善です。狭いエリアでトラクターを操作するのは効果的ではありません。

自分で作ったものを使うメリットトラクターに取り付けられた耕作者の手は、塊茎自体を耕すだけでなく、すべての雑草を即座に刈り取ることも意味します。この技術の使用により、ジャガイモの裏ごしプロセスがより機械化されます。さらに、ミニトラクター用の自家製ジャガイモヒラーの作成が非常に簡単であることは注目に値します。これには、金属フレーム、ヒッチとして使用されるアタッチメント、2 つの刻印されたホイール、鉄の尖った足、格子ブレードなどが必要です。

手動ディスクヒラー

建設

ホイールは負荷を軽減するように設計されています。ヒラーに負荷がかかります。このデザインの足は、最大 15 cm の深さの土壌を切断するために使用され、金属フレームに取り付けるためにスチール製のサポートが使用されます。このタイプのヒラーの格子ダンプは、機械の主なヒリング要素の役割を果たします。このタイプのユニットの技術パラメータはおよそ次のとおりです。

  • キャプチャ幅 - 最大 140 cm。
  • 作用の深さ - 最大10 cm。
  • ヒルリング速度 - 6 ~ 10 km/h。トラクター自体の速度は最大15km/hです。
  • 得られた構造の重量は 180 kg です。
  • 寸法はほぼ同じです - 180 * 122 * 100 cm。

このタイプを始めるには自家製のジャガイモヒラーをトラクターの後部フレームに掛けて、後進速度をオンにする必要があります。フレームを後方に近づけた後、フレームを引っかけてしっかりとした構造を形成することが重要です。この後、ジャガイモを平らにする作業を開始できます。トラクターの車輪が残した軌跡がブレードと足の位置に対応していることを確認することが重要です。

手押し型トラクター用ジャガイモヒラー

ヒラーの仕組み

この装置の手動タイプはかなりシンプルなツールで作業は非常に簡単ですが、作業には 2 人が必要です。自分で作る最も単純な自家製ヒラーの設計は、二重モールドボードの作業本体、トリミングナイフ、およびフロントリンケージで構成されます。ここで、前方のリンクは、ユニットを自分の方に引き寄せる最初の人を対象としており、2 番目の後方リンクは、デバイスの動きを制御する 2 人目の人を対象としていることに注意することが重要です。非常に便利なオプションは、ホイール付きの自家製手動ジャガイモヒラーです。

ミニトラクターに乗った自家製ヒラー

生産に必要な材料

ヒラーを作成するには、次のコンポーネントを使用する必要があります。

  • 中空の水道管。フロント縦型ポストとして使用します。直径は 1 インチ、長さは 900 ~ 1000 mm である必要があります。
  • 前後のロッドとして使用されるパイプをさらに2本取る必要があります。これらの要素の直径は 3/4 インチである必要があります。
  • 自家製ジャガイモヒラーのダンプボードは、厚さ1〜2 mmの鋼板で作られています。
  • 次に、ストラップを使用する必要があります。彼はフロントリンケージと垂直ポストを接続する責任を負います。迎え角を無段階に調整する機能も果たします。このような部品が無い場合は、穴の開いた鋼板を使用して段階的に角度調整することも可能です。
  • 溶接機。
  • 接合部を加工するアングルグラインダー(研削盤)です。
  • 必要な曲げ部分で金属を加熱するためのブロートーチ。

ポテトヒラーの作り方

製造工程でミスをしないためには、芋掘り器の図面を用意してから工程に進むのがベストです。

垂直方向から製造を始めるのが最善ですラック。長さ900〜1000 mm、直径1インチの事前に準備されたパイプを用意し、両端を曲げる必要があります。曲げ点はパイプの端から 300 ~ 400 mm の距離にある必要があります。曲げ角度は10〜15度にする必要があります。この作業にはパイプ ベンダーを使用するのが最善の方法です。パイプベンダーを使わずに滑らかな角度を付けるには、次の方法があります。パイプは普通の砂で詰まり、プラグがパイプに挿入され、曲がり部分でブロートーチを使用して鋼が赤みがかった色になるまで加熱されます。表示されたら、パーツを必要な位置まで曲げてみることができます。

次に、フロントリンクとリアリンクの製造です。リアリンクは P の字型にしてください。ハンドルの幅は 500 mm、長さは 200 mm です。この後、得られたフォークの中心を見つけて、それに長さ300 mmの垂直パイプを溶接する必要があります。次に、得られた構造を垂直ロッドに挿入します。 2 番目のパイプは直径 3/4 インチで、最初のパイプと同じ方法で曲げる必要があります。

フロントリンクは同じタイプでなければなりませんリア、つまりフォークのように見えます。幅も同じである必要があります。主な違いは長さです。前に立っている人が簡単に間に立ってハンドルを握ることができるようにする必要があります。言い換えれば、長さは個別に選択されます。

二軸プラウと剪定ナイフ

自家製ポテトヒラーには次のものが必要ですもう少し詳しく。この装置のブレードを作成するには、厚さが1〜2 mmの2枚の同一のプレートを切断する必要があります。あらかじめ用意されたテンプレートに従って切り抜きます。この後、半円状に曲げることが重要です。次にこれらのプレートと縦置きスタンドを溶接する工程になります。店舗では傾斜角度を調整できるヒラーを販売していることがほとんどであることは注目に値します。所有者は土壌の種類、距離などを正確に知っているため、自家製のジャガイモヒラーで同じことをしても意味がありません。したがって、プレートは溶接され、均一な溶接シームが作成されます。

トリミングナイフは構造の一部です。移動するときに主に土壌の抵抗を受けます。このため、ナイフにはプレートの切断に使用できる炭素鋼よりも高炭素鋼を選択する必要があります。ナイフは矢じりの形に切り取られます。ナイフは40〜45度の角度で研ぎます。