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ケトルマシン：説明、モデル、動作原理

ケトルマシンは設備ですニットウェアの一部（靴下、ストッキングなど）の極端なオープンループを結合するために使用されます。ループを結合するプロセスは、ケトルと呼ばれます。パーツをステッチするこの方法は、手作りの縫い目に比べてより実用的で美的です。

操作の原理

製品の端を固定するためのネッティングマシンニードルコンベヤー（いわゆる噴水）を装備。接合する部品の端をコンベヤーニードル（トコリ）に載せます（1トコルにつき1ループ）。針は、フォンチュラカーテンの溝に沿って往復運動を行います。ループに入ると、針が糸を通し、ニットパーツの端を接続します。

ケトル機器の分類

ループの形成に関与するスレッドの数に応じて、ネッティングマシンは次のようになります。

一本鎖。それらは、編まれた衣服の端の処理（襟、側面、ポケットの処理）および靴下の部品の編みに使用されます。
二本鎖。ストッキング、ソックス、タイツなどの編み物に使用されます。
3スレッド。ほつれを防ぐために部品のエッジを仕上げます。

ネッティングマシンによって生成された継ぎ目は、目に見えず、弾力性があります。これは、編み機のクラスに対応している必要があるケトル機器の正しい選択によって達成されます。選択する最も簡単な方法は、ニットの密度を一致させることです。これを行うには、単位長さあたりのステッチ行数を数えます。それらの番号は、ケトルマシンのクラスに対応します。

多くの場合、ケトル（つまり、ケトルでの作業）機械）は、使用される編み機のクラスよりも高いクラスの機器で製造されます。これは、編み機から取り外された繊維が多少収縮するためであり、ネットマシンのループを簡単に装着できるように、後者の間の距離はループステップの間隔と等しくなければなりません。この条件が満たされない場合は、キャンバスを伸ばすか、トコル間のギャップを大きくする必要があります。

ネッティングマシンは次のように分類されますステッチの方法、コンベヤーの動きの性質、および主要なメカニズムの設計について。さらに、これらの機械の針（直線、湾曲）と噴水の動き（連続、周期的）は異なります。トークンのループの配置は手動で行われ、マシンは継ぎ目の結合、トリミング、クリーニング、および処理を自動的に行います。

ネッティングマシンメーカー

縫製機器市場の主なメーカーは、HAGUE（イングランド）、CONTI COMLETT（イタリア）、RMS（トルコ）、KMS（トルコ）です。

この装置は、その目的が異なります。つまり、産業や日常生活で使用されるだけでなく、クラス、ドライブ（手動、電気）、したがって価格も異なります。

HAGUEモデルの概要

ハーグ280H-手動ネッティングマシン、ニット生地の接合に使用されるワンスレッドチェーンステッチ。ネックやストリングを編むときは、パーツの各ループが接続機の針に取り付けられるため、編組装置のクラスを考慮する必要があります。肩とサイドの縫い目を縫うときは、あらゆるクラスの編み機の製品を使用できます。
ハーグ280Eは、前モデルと同様に電気駆動装置を備えた5級ケトルマシンで、チェーンシングルステッチを行います。
ハーグ290CE-3番目のケトル装置電気駆動のクラス。サードクラスの車に接続されている衣類の部品を結合するために使用されます。実行される操作は、上記のモデルの操作と同様です。
ハーグ280FE-電子ネッティングマシン、その写真を以下に示します。7番目のクラスは、シングルスレッドチェーンシームを実行し、7番目のクラスの編み機で作られた部品を組み立てるために使用されます。

CONTICOMPLETTモデルの概要

99-K / DD。ネッティングマシンのこのモデルは接続しますチェーンダブルスレッドステッチのニットパーツ。このような接続は、美的観点と実用的観点の両方から有益です。さらに、すべてのConti Complettモデルは、ナイロン、ウール、ルレックスなどの「重い」原材料を使用する場合でも、生産性を最大（1分あたり最大1400針）まで向上させることができる特別なステッチ形成システムを使用しています。その他。