あらゆる商業構造が従事している利益を上げる。いずれにせよ、そのような文言は法人の法定文書に非常に頻繁に見られます。利益は、受け取った収入と費用の差として計算されます。経済分析システムには、会社の現在の活動を監視するための基礎となるさまざまな指標が含まれています。それらは自然で計算されています。これらの指標には、総生産量、労働生産性、生産の収益性などが含まれます。
製造会社商品、常に市場を監視する必要があります。一方では、競合他社が生産する商品の品質に関する情報が必要です。製品品質に対するどのような要件と要望が消費者によって表明されているかについて。一方で、原材料、材料、部品のサプライヤーが追求する技術方針を認識する必要があります。複雑な技術製品のコンポーネントを交換すると、そのパフォーマンスとコストに影響を与える可能性があります。また、総生産量などの指標は、管理者や技術専門家にとって常に考慮の対象となります。
市場の需要、管理に焦点を当てる同社は一定期間の生産プログラムを開発しています。かつて、計画経済では、そのようなプログラムは5年間作成されました。同時に、5カ年計画は年間割り当てに拡大されました。今日、共通のアプローチはなく、各企業は独自の方法で活動を組織しています。製品のテストバッチを「市場に出す」必要があることがよくあります。これらは、テレビや洗濯機、または車である可能性があります。このバッチの製造に関連するすべての費用は、個別に会計処理されます。そして、を含む総生産などの指標。
技術的に複雑な製品の製造においてさまざまなサービスやスペシャリストが関わっています。完成品のデザインからパッケージングまで。洗濯機が何十万人もの人々の生活を楽にするために、デザイナーやロジスティクスは彼らの知的能力と現代技術の能力を示しています。材料とコンポーネントは、世界のさまざまな地域から組立ラインに配送されます。そして、このすべてのセットは厳格な会計の対象となります。結局のところ、総生産は、倉庫に転送されたすべての完成品と、まだ生産プロセスにあるものの合計です。アカウントは金銭的に保持されていることを明確にする必要があります。
評価における経験豊富なエコノミストとマネージャー生産効率は、原則として、2つまたは3つの指標に関心があります。結局のところ、その公式が非常に単純な総生産量は、一般的に、会社の収益性を特徴づけることができます。また、管理の質も示しています。質の高い管理と適切なレベルの技術文化を備えた総生産量は、市場性のある生産量と同等でなければなりません。言い換えれば、材料とコンポーネントが、たとえば200台の洗濯機の生産のために準備された場合、それらの最終組み立て後、倉庫に未使用の部品が1つ残ってはなりません。
もちろん、実際の状況ではそのような結果製造業の大手企業だけが達成しています。実践が示すように、同じ洗濯機を集めて、ロジスティクスの専門家は特に複雑なユニットの余剰在庫を作ります。たとえば、彼らは10台の自動車を生産するために11台の電気モーターを注文します。必要量の10％のこのような予備は、ごく普通のことと見なされます。ただし、運転資金の凍結として会計書類に反映されています。このタイプの洗濯機を生産することはもはや計画されておらず、余分なエンジンは損失として償却する必要があります。
