正確なレーザーウッドカッティングが優れています工作機械の所有者の期待。貴重な素材で作られたオリジナルの図面は、お客様を魅了します。製造業者は、ブランクの無駄や非燃焼エッジがないため、放射線処理を好みます。このテクノロジーでは、高価なツールを常に交換する必要はありません。
肯定的な選択基準
木材レーザー切断は細部の美的パターンを得る。切断領域は熱にさらされています。追加の保護を必要としないハードエッジが形成されます。これにより、薄い材料を0.6 mm未満に切断できます。
木材レーザー切断機の主な利点を強調しましょう：
- 高精度による描画品質処理。分割線からの偏差は0.2 mm以下です。継ぎ目はほとんど見えません。したがって、マスターは、パターンの細部の輪郭を明確にします。
- 無駄がないため、技術的な運用が簡単になります。したがって、材料の合理的な使用。
- お金を節約するには、スクラップがないこと、ツールを購入する必要がないことの2つの要素があります。
- 別の標準サイズへの切り替えに時間がかかりません。パラメータは、あらかじめコントローラのメモリに読み込まれています。
- 強力な電気モーターを排除することにより、消費電力が削減されます。
- ウッドレーザー切断機は、マルチタスクモードで動作します。ブランクの切断に加えて、彫刻が適用され、金属、プラスチックなどの他の材料の加工にも使用されます。
インストール装置
機械の寸法は、元のブランクの寸法によって異なります。シート材のクランプテーブルはベルトタイプにすることができます。木材のレーザー切断はCOで行われます2-端末。ガス法では、治療部位に空気を吹き付ける必要があります。
切断部分が移動します軽量ガイド。ツールをパーツに押し付けることができないため、機械は取り付けの剛性にこだわりません。レーザーはクロスビーム効果に基づいています。中心点は最も強力なエネルギーを持っています。そのため、厚みのある部分は凹凸のある縫い目でカットされます。歪みは半円形状を形成します。
短所
木材のレーザー切断には、そのすべての利点がありますが、マイナスの側面があります。
- 熱処理の結果は、木材を燃やしてしまうため、梁の場所に残ります。
- ワークの厚さが制限されているため、20 mm以下の高品質のシームが実現します。
- 作業者が不慣れな場合、ワークが発火する恐れがあります。
- 空冷ユニットが必要です。
- 3Dモデルの作成には、オペレーターのトレーニングが必要です。ただし、操作を簡単にするために、グラフィックイメージのマシンコードへの変換は自動的に行われます。
金属製品のパターンの表面密になると硬化が起こります。これにより、穴あけなどの他の機械加工操作が困難になります。一部の材料は、レーザーではうまく機能しません。これらには、含浸合板が含まれます。透明な材料はビームの垂直性を歪め、シーム境界の違反につながります。
選択の推奨事項
レーザー木材切断が必要な場合、価格機械は接触の動作原理の類似物とは異なります。彼らの費用は8万ルーブルから始まります。そして、手順自体の価格は、ワークピースの厚さとレーザーカットの長さに依存します（p / mあたり30ルーブルから）。モデルを分析するための最初の基準はビーム出力です。カットブランクの厚さはそれによって異なります。
軸の作動ストロークは、寸法に応じて選択されます結果のパターン。テーブルの寸法は、ワークピースの長さと幅によって異なります。材料の切断には、携帯可能な単一座標系を使用できます。
電子制御システムは、パラメーター（切断部品の移動の分解能または離散性）に従って選択されます。パーツの彫刻の品質はそれによって異なります。
