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現代の戦車の均一な装甲：強度、反発抵抗

鎧は、に固有の保護材料です高い安定性と変形やその完全性の侵害を脅かす外部要因に対する耐性。私たちが話している保護の種類は問題ではありません。騎士の鎧や現代の戦闘車両の重厚なカバーなど、目標は1つのままです-損傷から保護し、一撃の先を行くことです。

均質な鎧-強度が高く、セクション全体が均一な化学組成と同じ特性を持っている...この記事で説明するのは、このタイプの保護です。

鎧の出現の歴史

鎧の最初の言及は、中世の情報源、私たちは鎧と戦士の盾について話しています。彼らの主な目的は、剣、サーベル、斧、槍、矢、その他の武器から身体の一部を守ることでした。

銃器の出現により、装甲の製造における比較的柔らかい材料の使用を放棄し、変形だけでなく環境条件に対してもより耐久性と耐性を持たせる必要性。

時が経つにつれて、貴族の地位と名誉を象徴する盾と鎧に使用されていた宝石は、過去へと消えていきました。鎧と盾の形は単純化し始め、実用性に道を譲った。

実際には、すべての世界の進歩はレースに縮小されました。最新の兵器の発明の速度とそれらに対する保護。その結果、装甲の形状が単純化されたことでコストが削減されましたが（装飾不足のため）、実用性は向上しました。その結果、鎧はより手頃な価格になりました。

鉄と鋼は、使用中にさらに使用されました装甲の品質と厚さが要となりました。この現象は、船や機械工学のほか、地上構造やカタパルトやバリスタなどの非アクティブな戦闘ユニットの強化にも反応を示しました。

鎧の種類

冶金学の発達に伴い、歴史的に、砲弾の厚さの改善が観察され、徐々に近代的なタイプの装甲（戦車、船、航空など）が出現しました。

現代の世界では、軍拡競争は一分間止まらず、それはまた、既存の種類の武器に対抗する手段としての新しい種類の保護の出現につながります。

設計上の特徴に基づいて、次の種類の鎧が区別されます。

同種の;
強化;
ヒンジ付き;
間隔を空けて。

適用方法に基づく：

ボディアーマー-体を保護するために着用するアーマー。中世の戦士のアーマーであるか、現代の兵士の防弾チョッキであるかは関係ありません。
輸送-プレートの形の金属合金、および防弾ガラス。その目的は、機器の乗組員と乗客を保護することです。
船-船（水中および水上部品）を保護するための鎧;
建設-ピルボックス、バンカー、および木土の発射ポイント（バンカー）を保護するために使用されるタイプ。
宇宙-宇宙ステーションを軌道上の破片や宇宙空間での直射日光の有害な影響から保護するためのあらゆる種類の耐衝撃スクリーンとミラー。
ケーブル-海底ケーブルを損傷や攻撃的な環境での長期操作から保護するように設計されています。

鎧の同種および異種

鎧を作るために使用される材料エンジニアの優れたデザインアイデアの開発を反映しています。クロム、モリブデン、タングステンなどの鉱物が利用できるため、高強度のサンプルを開発できます。そのようなものがないため、ターゲットを絞ったフォーメーションを開発する必要が生じます。たとえば、価格と品質の比率の基準に従って簡単にバランスをとることができる装甲板。

指定により、鎧は防弾に分けられます、反大砲および構造。均質な装甲（断面積全体にわたる1つの材料から）または不均質（組成が異なる）を使用して、防弾コーティングと発射防止コーティングの両方を作成します。しかし、それだけではありません。

均質な鎧は両方とも同じ化学物質を持っています断面積全体にわたる組成、および同一の化学的および機械的特性。異種のものは、異なる機械的特性を持つことができます（たとえば、片側が硬化した鋼）。

圧延均質装甲

製造方法に応じて、装甲（均質装甲または異種装甲）コーティングは次のように分類されます。

転がされた。これは、圧延機で処理されたキャストアーマーの一種です。プレス機で圧搾することにより、分子同士が接近し、材料が圧縮されます。このタイプの頑丈な鎧には、キャストできないという1つの欠点があります。タンクで使用されますが、平板としてのみ使用されます。たとえば、戦車の砲塔では、丸い砲塔が必要です。
キャスト。したがって、以前のバージョンよりもパーセンテージで耐久性が低くなります。ただし、このようなコーティングは戦車の砲塔に使用できます。もちろん、キャスト同種の鎧は異種の鎧よりも強力です。しかし、彼らが言うように、夕食のためのスプーンは良いです。

目的

に対する弾丸の保護を検討する場合従来の徹甲弾、および小さな爆弾や砲弾の破片の衝撃など、このような表面は2つのバージョンで提示できます。高強度の圧延均質装甲または前面と背面の両方の高強度で接合された不均質です。

反発射体（大きな影響から保護シェル）、コーティングもいくつかのタイプで表されます。これらの中で最も一般的なものは、高、中、低のいくつかの強度カテゴリの圧延および鋳造均質装甲です。

別のタイプは、異種ロールです。片面に焼入れを施したセメントコーティングで、強度が「深さ」で低下します。

この場合の硬度に対する鎧の厚さは、25：15：60の比率です（それぞれ、外層、内層、後層）。

アプリケーション

船のようなロシアの戦車は現在クロムニッケルまたはニッケルメッキ鋼でコーティングされています。さらに、等温硬化の鋼製装甲帯が造船に使用される場合、タンクは、材料のいくつかの層からなる複合保護シェルで大きくなりすぎます。

たとえば、普遍的な戦闘の正面装甲Armataプラットフォームは、口径150 mmまでの最新の対戦車発射体と、口径120mmまでのサブ口径の矢型発射体には侵入できない複合層で表されます。

また、反累積スクリーンが使用されます。これが最高の鎧であるかどうかを言うのは難しいです。ロシアの戦車は改善されており、それによって保護も改善されています。

アーマーvs発射体

もちろん、戦車の乗組員が戦闘車両の詳細な戦術的および技術的特性に留意し、保護層の厚さ、保護層が保持する発射体、および使用する戦闘車両の装甲が均一であるかどうかを示します。

現代の鎧の特性は、1つでは説明できません「厚み」の概念のみ。実際にそのような保護シェルが開発された現代の発射体からの脅威は、発射体の運動エネルギーと化学エネルギーに由来するという単純な理由からです。

運動エネルギー

運動エネルギーの下で（言うのが良い「キネティックスレット」）は、空の発射体が装甲を貫通する能力を指します。たとえば、劣化ウランや炭化タングステンでできた発射体は、それを貫通します。均質な鋼の鎧はそれらを打つことに対して役に立たない。 200mmの均質性が1300mmの不均質性と同等であると主張できる基準はありません。

発射体に対抗する秘訣は装甲の位置にあり、それはコーティングの厚さに対する発射体の影響のベクトルの変化につながります。