の最も要求されるツールの1つ金属の機械加工はカッターです。これにより、多くの技術操作を実行できます。この記事では、金属旋削工具、その構成要素、分類、および目的について検討します。
複合要素
非常に多くの異なるカッターがあり、それらはすべて2つのパーツで構成されています。ホルダーと作業パーツです。
1つ目は金属切削機で切削工具を固定するために設計され、2つ目は必要な表面を処理するために使用されます。
カッターのタイプに応じて、それは頑丈でプレハブ。名前から、後者は完全に鋳造されていないことが明らかになり、ツールの作業部分には取り外し可能なプレートの機械的固定があります。刃先の1つが研磨されると、プレートのねじが外されて裏返されます。金属用の旋削工具がワンピースの場合、刃先が鈍くなる（いわゆる摩耗）と、再研磨または再はんだ付けする必要があります。
インストールと作業方法
でカッターを正しく設定することは非常に重要です得られる製品の品質と作業工具の摩耗率はこれに依存するため、工具ホルダー。頂点がマシンの中心の線上になるように修正する必要があります。ターニングツールが金属に対して機能する方法は、非常に単純です。必要な金属層を切断します。これを行うには、カッターをチャックに固定され、必要な速度で回転する部分に移動します。その結果、除去された層からチップが形成される。荒削りの場合、仕上げよりもはるかに多くの取り代が選択されます。また、フィードが高すぎると、成形品の表面品質が大幅に低下する可能性があることに注意してください。
分類
前述のように、非常に多くの非常に異なる切歯があります。
- 予約制： 外側の円錐面と円筒面を回転させるため-貫通、穴をあけるため-穴をあけるため、切断するため-切断。金属旋盤工具を使用して、ねじ切り、形状および遷移面の研削、環状溝の研削を行うことができます。
- 製造の材料によって。 ことは、ツールの切削部分は、硬度、高い靭性、耐摩耗性、および赤い耐性を高めなければならないということです。このため、特定の種類の旋削工具の製造には、いわゆるラピッドが使用されます。これらは、高速度鋼P9、P12、P6M5などです。別のグループは、タングステン-コバルト合金VK8、VK6です。 3番目のグループ-U11A、U10A、U12A工具鋼。
- 設計パラメータ：ワンピースおよびプレハブ、直線および曲げ、描画および曲線。
- 断面形状：円形、正方形、長方形。
- 加工品質により：荒加工（切削）、中仕上げ、仕上げ（スルー）。
任命
カッターは旋削、溝加工、プレーニング、カルーセル、回転機械。それらの設計により、旋削、中ぐり、切断、おねじとめねじの切断、面取り、チゼル加工、穴加工など、さまざまな操作を実行できます。 ...
とても便利です。 同じホルダー上で、異なる切削部品を交互に取り付けて、完全に異なる工具を入手できます。さらに、それらを使用すると、はんだ付けや研ぎなどの操作を回避できます。これにより、作業が大幅に容易になり、装置の寿命が延びます。これをカッターで正しく実行するために、パスごとに切削条件が計算されます。彼らは、カッターの種類とその材料を考慮する必要があります。得られた計算から、この切削工具を使用した切削速度、旋削中の送り量、ボーリング、その他の操作に依存します。
