Il distributore idraulico è realizzato invari gradi di acciaio, ghisa modificata e bronzo per fusione. La protezione degli elementi strutturali viene eseguita mediante nitrurazione e cementazione, il che consente di garantire le condizioni tecniche richieste.
La classificazione di questi dispositivi viene effettuata inprincipalmente dal tipo di parti di regolazione. A questo proposito, viene fatta una distinzione tra sistemi gru, valvola, getto e bobina. Diamo uno sguardo più da vicino ad alcuni di loro.
La valvola di controllo direzionale è diversasemplicità di fabbricazione, funzionamento affidabile e lunga durata. L'indubbio vantaggio di questi sistemi è anche la loro elevata tenuta. Strutturalmente, il cambiamento nel flusso del fluido di lavoro viene effettuato aprendo e chiudendo alternativamente determinate valvole. Il distributore idraulico può essere dotato di azionamento manuale, elettrico e meccanico, necessario per la movimentazione dei cancelli.
Oltre alla classificazione principale, ovviamente,ce n'è uno aggiuntivo che consente di distinguere le valvole idrauliche dal modo in cui sono collegate all'impianto principale. Sono disponibili tre diversi modelli: filettato, di testa e flangiato. Ciascuno di essi viene utilizzato in casi speciali e dipende direttamente dallo scopo del distributore. Inoltre, anche il volume del liquido che lo attraversa gioca un ruolo importante. Ad esempio, le valvole a spola direzionali vengono utilizzate nei casi in cui è necessario reindirizzare un grande flusso di fluido di lavoro e le gru, a loro volta, vengono installate su sistemi con basse portate o vengono utilizzate come apparecchiature ausiliarie.