Che cos'è un nodo mortaio è notoogni specialista nel campo dell'edilizia. Per i consumatori, è un'opportunità per ottenere una nuova soluzione vicino al cantiere. Per gli imprenditori, si tratta di un'attività redditizia in cui la domanda è sufficientemente elevata.
Descrizione di diversi tipi di nodi di malta
Ad oggi, sono note due varietà di nodi di malta:
- stazionario;
- mobile.
La prima è la catena tecnologica, organizzata in stretta prossimità della produzione su larga scala di prodotti in cemento armato. Si concentrano sulla produzione di alcune marche di miscele.
Per quanto riguarda le opzioni mobili, lorousati in cantiere, possono essere noleggiati. Esistono anche nodi semi-stazionari che possono essere parzialmente smontati e spostati all'interno del sito.
Descrizione delle unità di malta in base al principio di funzionamento
Растворный узел можно классифицировать еще и по caratteristiche della tecnologia di preparazione della miscela. Secondo lei, tali mini-fabbriche sono divise in installazioni cicliche e quelle che forniscono un funzionamento continuo. Nel primo caso, stiamo parlando di aggregati che preparano il calcestruzzo in lotti separati. Ciò indica che il ricaricamento dei componenti può essere effettuato dopo il rilascio del mixer.
Установки непрерывного действия позволяют ricevere un volume maggiore di soluzione in un determinato momento. Ciò è dovuto al fatto che l'alimentazione, la successiva miscelazione e lo scarico della soluzione vengono eseguite in parallelo. Lo svantaggio di tali installazioni è la mancanza della possibilità di passare rapidamente il dispositivo alla produzione di miscele di marche diverse. Inoltre, la soluzione non è sempre stabile all'uscita.
Il nodo della soluzione può anche essere classificato dastagionalità di utilizzo. Alcune mini fabbriche possono essere utilizzate solo in estate, altre - tutto l'anno. Per la preparazione della soluzione per tutto l'anno, vengono utilizzate modifiche invernali. Hanno involucro termoisolante e sistemi di riscaldamento. Tuttavia, anche tali progetti si distinguono per una diminuzione della produttività a basse temperature di quasi due volte, ciò è dovuto al fatto che viene spesa un'enorme quantità di tempo per riscaldare i componenti della miscela.
Specifiche tecniche
L'unità di soluzione è composta da diversi moduli, tra cui:
- tramoggia del miscelatore;
- contenitori con estensimetri ed erogatori;
- vasca con sistema di filtrazione e acqua;
- Blocco di controllo.
Per garantire il pieno funzionamento, il nodo deve disporre di moduli di trasporto, ovvero:
- afferrare gli ascensori;
- trasportatori;
- saltare gli impianti di risalita.
Senza serbatoi per carico e stoccaggiocomponenti asciutti, così come macchina vibrante, macchinari ausiliari e servizi, l'unità malta rimane un impianto di betonaggio convenzionale. Quando si sceglie un'unità malta-calcestruzzo, è necessario prestare attenzione alle principali caratteristiche tecniche, tra cui potenza e prestazioni.
Le mini fabbriche sono in grado di produrre circa 10-25 m3 calcestruzzo all'ora. Se parliamo di installazioni standard, erogheranno 400 m3/ h. Le caratteristiche degli elementi di lavoro possono essere diverse, pertanto, in fase di ordine, è importante prestare attenzione ai seguenti parametri:
- numero di contenitori;
- volume dei serbatoi;
- la presenza di unità di misura;
- tipo di tramoggia di miscelazione.
Per quanto riguarda il numero di contenitori, conterranno aggregati di diverse frazioni.
Descrizione dell'unità soluzione-sale
L'unità soluzione-sale è destinatapreparazione di soluzioni con diverso peso specifico. La composizione deve essere priva di particelle sospese insolubili che sarebbero dannose per il serbatoio dell'olio. Tali installazioni vengono utilizzate per ottenere fluidi, che vengono utilizzati quando si uccidono i pozzi.
Le unità funzionano in modalità semiautomatica el'operatività è assicurata dalla disponibilità del personale di servizio. L'apparecchiatura è dotata di flussometri e strumentazione, che consentono di controllare il processo di cottura visivamente e da remoto.
Preparazione delle soluzioni
Preparazione di malte su malta cementiziai nodi vengono eseguiti secondo una certa tecnologia. Può comportare l'uso di un principio di dosaggio continuo o volumetrico. La precisione del dosaggio per il cemento è del 2%, per l'acqua - 1%, per il latte di calce - 0,5%. Per quanto riguarda la sabbia, la precisione in questo caso può variare a seconda del suo contenuto di umidità compreso tra 1 e 3,5%.
Per l'erogazione della sabbia, viene utilizzata una cinturadispenser, per cemento - vite. Il liquido viene fornito a pressione costante, fornita da un serbatoio. Il mescolatore orizzontale della malta garantisce la miscelazione dei componenti. La soluzione finita passa attraverso un setaccio vibrante e viene fornita al luogo di consumo tramite una pompa per malta. Le unità di malta sono economiche e il loro utilizzo consente di ridurre il costo di preparazione di una miscela nell'intervallo dal 30 al 50%.
Attrezzature per serre
Le unità di malta per serra vengono utilizzate perpreparazione della soluzione nutritiva, realizzazione e pianificazione dell'irrigazione a goccia nella produzione in serra. Tali dispositivi consentono di organizzare la fornitura della soluzione per le singole zone in base al tempo di irrigazione e al consumo della soluzione.
Usando un programma specifico, puoiprogrammare l'irrigazione durante il giorno. A seconda delle capacità del sistema, il programma consente di iniziare l'irrigazione, tenendo conto di diversi tipi di influenze. Tra questi dovrebbero essere evidenziati:
- tempo;
- la quantità di radiazione solare;
- livello di umidità del substrato;
- temperatura.
conclusione
Nei nodi di mortaio, deve essereè presente una tramoggia di miscelazione. Può includere un tamburo di ricambio funzionante a basso consumo energetico. In questo caso, la preparazione di miscele dure è impossibile, perché il serbatoio a gravità non farà fronte alle soluzioni di plastica.
Uno speciale contenitore mobile viene utilizzato per la miscelazione forzata, dove sono coinvolte le lame. Allo stesso tempo, l'usura degli elementi di lavoro viene eseguita più rapidamente e il consumo di energia aumenta.
