Questo articolo descrive tutti i passaggicome le pietre del selciato sono fatte a mano. Le istruzioni presentate alla tua attenzione ti aiuteranno a comprendere le caratteristiche tecnologiche di questo processo. Per comodità della percezione delle informazioni, l'intera descrizione è suddivisa in più fasi. Dopo aver letto questo articolo, imparerai a conoscere tutti i tipi di pietre per lastricati esistenti oggi.
Tipi di rivestimento
I percorsi del giardino sono una componente importantequalsiasi paesaggio. È consuetudine utilizzare pietre per lastricati per il miglioramento di trame personali. È anche chiamato lastre per pavimentazione. Questo rivestimento può essere realizzato in cemento, argilla o pietra.
Pietra per pavimentazione in calcestruzzo
Per la sistemazione di aree suburbane privatepavimentazioni in calcestruzzo usate. Realizzare tale materiale con le tue mani, a proposito, salverà in modo significativo l'intero processo. Le pietre per lastricati in calcestruzzo come materiale da costruzione per le pavimentazioni hanno caratteristiche eccellenti e si distinguono per un costo accessibile.
È realizzato con una costruzione specialemiscela, il cui elemento principale è il cemento. Inoltre, qui vengono introdotti anche plastificanti e pigmenti coloranti. Tali prodotti si ottengono in due modi: vibrocasting e vibrocompressione.
Clinker
Il clinker è a base di argilla.Le pietre per lastricati in clinker vengono utilizzate per migliorare i giardini. Fare una tessera del genere con le tue mani è una questione piuttosto complicata. Ma questo prodotto differisce per resistenza all'usura, durata e una maggiore durata.
Inoltre, questo materiale è resistente al gelo,che ti permette di usarlo in varie condizioni. Un'enorme varietà di colori e forme di clinker offre un'ampia opportunità per il suo utilizzo nella progettazione del paesaggio. Tali pietre per lastricati (puoi padroneggiare la creazione di questo materiale con le tue mani) sono molto richieste.
Una pietra naturale
La pietra naturale è tradizionale perpietre per lastricati. È estremamente resistente all'usura e durevole, che è il suo vantaggio più importante. Tale materiale è piuttosto costoso e la riduzione del prezzo può essere ottenuta mediante l'uso di arenaria o siltite.
A proposito di lavorazione, segato,pietre per lastricati segate o scheggiate. Realizzare questo elemento con le tue mani è nel potere di quasi tutte le persone, soprattutto perché questo materiale è classico.
Moduli per la fabbricazione di pietre per lastricati
Nella produzione di pietre per lastricati, le forme per la fabbricazione di questo elemento da costruzione sono di grande importanza.
Possono essere:
- plastica;
- gomma da cancellare;
- poliuretano.
Ciascuno di questi tre tipi ha il suocaratteristiche e specifiche. Ad esempio, gli stampi in gomma possono sopportare fino a 500 cicli di produzione. Non hanno bisogno di essere cotti a vapore. Inoltre, non sono necessarie attrezzature aggiuntive per gli stampi in gomma.
Molto spesso utilizzato per pavimentare sentieriselciato con superficie a rilievo. Per creare tali prodotti, vengono utilizzati stampi in poliuretano. La miscela di costruzione si indurisce estremamente rapidamente in essi. È molto facile rimuovere i prodotti finiti da queste forme.
Poiché il poliuretano è un materiale altamente durevole, praticamente non si verificano difetti durante il processo di produzione. Questi stampi possono resistere ottimamente fino a 100 cicli.
Per la produzione di quadri, rettangolari epiastrelle non standard utilizzano contenitori di plastica. Queste forme per pavimentazione resistono alla produzione di un numero enorme di questi elementi con le proprie mani. Il processo è progettato per 250 cicli di produzione. Sono i contenitori di plastica che sono più popolari tra i consumatori. Quasi tutti i negozi di ferramenta presentano forme simili in un vasto assortimento. Questi contenitori possono avere un motivo o un rilievo. Sembra molto vantaggioso sul prodotto finito.
Se per qualche motivo non puoi acquistarestampi per pavimentazione, provare un metodo alternativo. Prendi delle assi di legno, limale e componi una scatola. Puoi anche sperimentare tutti i tipi di contenitori di plastica e scarti di tubi metallici. Ricorda solo che tutte le forme fatte in casa richiedono lubrificazione (olio per macchine, olio essiccante) prima dell'uso.
Tavola vibrante
Quindi hai deciso di iniziare a fare pietre per lastricatifallo da solo. Le istruzioni passo passo prevedono l'uso di uno speciale tavolo vibrante, necessario per scuotere il calcestruzzo negli stampi. Questo metodo consente di eliminare completamente la formazione di bolle, il che aumenta significativamente la resistenza e la durata del prodotto all'uscita. Naturalmente, se non stai pianificando una produzione di massa di lastre per pavimentazione, puoi creare manualmente la vibrazione necessaria. Basta toccare il tavolo con una mazza. Devo dire che questo è piuttosto scomodo. Meglio realizzare un tavolo vibrante con i materiali più comuni.
Posizionare tre pneumatici usati uno sopra l'altro efissare con viti autofilettanti. Attaccare qualsiasi motore elettrico al vecchio piano del tavolo. Per generare vibrazioni, il centro di rotazione del motore deve essere spostato. Posizionare un piccolo pezzo grezzo sull'albero. Capovolgi il tavolo con il motore abbassato, abbassandolo in un pozzo improvvisato fatto di pneumatici. Fissare il piano di lavoro con viti autofilettanti per evitare possibili vibrazioni. Questo è il modo più primitivo per automatizzare il processo. Se vuoi iniziare la produzione in serie di piastrelle, acquista una macchina per pavimentazione fai-da-te.
Miscela di versamento
Per versare negli stampi, è necessario preparare una soluzione,costituito da cemento, sabbia e acqua. Certo, la miscela edilizia può essere diversa, ma in ogni caso questi componenti devono essere presenti. Per rendere resistente la pavimentazione in pietra, la proporzione di cemento deve essere almeno ¼ della massa totale e la proporzione di sabbia deve essere ¾. L'acqua deve essere versata in modo che la soluzione assomigli in consistenza alla panna acida densa. Puoi aggiungere ghiaia fine e plastificante per aumentare la resistenza.
Processo tecnologico
Il processo tecnologico può essere suddiviso in più fasi:
- La produzione dei selciati inizia con la preparazione del calcestruzzo.
- Modellazione dei prodotti.Il calcestruzzo viene versato in contenitori preparati, posti su un tavolo vibrante per 45 secondi. La miscela edile viene accuratamente strofinata nelle forme, quindi vengono posizionate su pallet uno sopra l'altro, posando con fogli di plastica. Non dovrebbero esserci più di 15 di questi strati.
- I prodotti devono essere lasciati asciugare bene, pur non consentendo il minimo spostamento delle forme. Di norma, la durata di questa fase è fino a tre giorni.
- Ora è il turno della cassaforma. Questo è un tipo di trattamento dell'acqua per pavimentazioni, che dura non più di un paio di minuti. Le forme con una soluzione essiccata vengono conservate in un bagno e quindi eliminate su un tavolo.
- Le piastrelle finite non possono essere utilizzate subito dopoproduzione. Dopo la sverniciatura, i selciati vengono posti su pallet e conservati per almeno 4 settimane a temperature sopra lo zero. Le prime 2 settimane il prodotto deve essere inumidito con acqua per evitare screpolature. Dopo 4 settimane, le pietre per pavimentazione possono essere verniciate.
Dopo aver eliminato le piastrelle, lo stampo devepreparare per l'uso successivo: la plastica viene facilmente pulita dai resti della soluzione. Quindi le forme dovrebbero essere ben trattate con una soluzione di acido cloridrico al 7%. Questo risciacquo facilita la rimozione degli oggetti in futuro.
conclusione
Questa tecnologia per la produzione di pietre per lastricati con la propriaa mano permette di ottenere in uscita piastrelle esteticamente accattivanti che possiedono tutte le proprietà insite in un materiale prodotto su scala industriale.
