Per la prima volta, è stata applicata la carta da filtro.anche nell'antica Cina, naturalmente, per questi scopi veniva utilizzato materiale ordinario, ma il principio era stato fissato. Attualmente, è prodotto solo in alcune imprese specializzate. Ciò è dovuto al fatto che la carta da filtro, nonostante la sua apparente semplicità, è un prodotto per la fabbricazione del quale è coinvolta un'intera gamma di tecnologie. Oltre alla stessa base di cellulosa, contiene fibre e prodotti chimici speciali, coloranti, polimeri.
Un campo di applicazione così ampio del materialefornito dalle proprietà uniche di ciascuna delle sue specie, progettato specificamente per uno scopo specifico. Gli indicatori dipendono dai componenti e dalle condizioni iniziali per un ulteriore utilizzo. Pertanto, il compito dei tecnologi responsabili della produzione di questo materiale è garantire che la carta da filtro soddisfi le caratteristiche fisico-meccaniche e chimiche degli ambienti spesso aggressivi in cui verrà utilizzata.
Il processo di realizzazione ha l'obiettivo di darlouna certa struttura porosa, che fornirà una ritenzione profonda delle inclusioni estranee di gas e liquidi filtrati. Allo stesso tempo, la carta da filtro dovrebbe avere determinate proprietà di resistenza, che sostanzialmente le conferiscono una distribuzione uniforme delle fibre nel materiale e una profonda impregnazione della base con composizioni di leganti polimerici. La tecnologia della sua produzione consiste in tre fasi principali: sintesi della composizione fibrosa, preparazione della base, impregnazione della base di carta con un polimero legante.
Per la terza operazione, una grandenumero di componenti. I veri copolimeri stirene-acrilici (impregnazione acrilica), le resine fenol-formaldeide (fenoliche) sono spesso utilizzati nell'industria moderna. I primi hanno una serie di vantaggi. In particolare, nella produzione di carta con impregnazione acrilica, non è necessaria un'ulteriore operazione tecnologica: il trattamento termico, tali filtri sono anche considerati ecologici, il che è particolarmente importante durante il trattamento dell'aria. L'impregnazione fenolica è un modo tradizionale di produrre materiale per l'industria automobilistica. In questo caso, possono essere usati due tipi di resine (novolak o resol) o loro miscele. Il vantaggio principale di novolak rispetto alla risoluzione è il contenuto inferiore di fenolo libero.
La carta può essere installata nei filtri dopolavorazione in rilievo, nonché in più strati, che possono essere di varie varietà. Ciò aumenta la superficie di lavoro, la resistenza, la gamma di tipi di particelle catturate.
