Izgradnja zgrada, mostova i cesta,naftna i plinska industrija i industrija ugljena, pomorski i riječni brodarski promet te druge industrije danas ne mogu bez čeličnog kabela. Fleksibilna i izdržljiva užad uvijena od čelične žice koriste se za dizanje i pomicanje razne opreme, građevinskih materijala, konstruktivnih elemenata i drugih tereta.
Značajke strukture kabela
Čelično uže složen je metalni proizvod,osnovni je element u mnogim strojevima i mehanizmima za izgradnju cesta, zemljane radove, dizanje. Bilo koji kabel sastoji se od mnogih žica uvijenih u niti, opletenih zajedničkom jezgrom od metala ili drugih materijala.
Čvrstoća i konstrukcija užeta ovise o tomebroj i debljina žica u svakoj niti, broj jezgara i materijal njihove izrade, gustoća i broj niti u kabelu. Jezgra upletenog kabela čini model gotovog proizvoda i štiti površinu užeta od stiskanja pod velikim mehaničkim opterećenjima. Metalna jezgra povećava strukturnu čvrstoću kabela i smanjuje njegovo strukturno produljenje pod naponom i pri visokim temperaturama.
Kontrola hrđe
Glavni problem čeličnih kabela, korozija, rješava se na tri načina:
- Izvorna žica izrađena je od nehrđajućeg čelika. Metoda je najpouzdanija i najskuplja.
- Premazivanje žica cinkom ili kromom. Najotpornije prskanje dizajnirano je za nekoliko godina rada.
- Kombinirani konopi s organskim ilisintetička jezgra. Posebne jezgre impregnirane mašću od konoplje, sisala, varalice ili pamuka smanjuju trenje između elemenata užeta i produžuju vijek trajanja užeta. Trajnija i lakša dvoslojna jezgra izrađena od poliamidnih niti koristi se u kabelima za opremu za ekstremne sportove.
Karakteristike kvalitete čeličnog žičanog užeta
Jedan od glavnih aspekata ocjenjivanja čelične žičane užadije njegova snaga. Utvrđena debljinom, načinom izrade i dizajnom, čvrstoća užeta određuje dopušteno opterećenje na njemu. Radna čvrstoća (dopuštena sila) određuje se maksimalnim opterećenjem pri kojem dulje vrijeme nije narušen integritet kabela. Vlačna čvrstoća određuje se minimalnim opterećenjem koje razbija čelično uže. Bez rušenja, užad izrađena od čelika debljine 2 ... 10 mm može izdržati opterećenje od 47 do 174 kg. Minimalno pucanje kod čeličnih užadi kreće se od 235 kg za tanke konope od 2 mm do 5880 kg za konope promjera 10 mm.
Sorte čeličnih užadi
Klasifikacija užeta određuje se prema broju rasporeda:
- U jednom sloju, žica je spiralno namotana na jezgru. Takvo se uže može koristiti i kao gotov proizvod i kao element složenijih kabela.
- Za dvostruko polaganje koriste se gotove pojedinačne niti.niti omotane oko jezgre u određenom slijedu. Ova se tehnika koristi za proizvodnju jednoslojnih i višeslojnih kabela. Posebna pravila omotavanja omogućuju dvostruko pocinčanim kablovima (pramenovima) ne samo da podnose značajna opterećenja, već i da se ne uvijaju tijekom rada.
- Najjača i najpouzdanija užad su trostruko položena. Za njihovo stvaranje, niti se proizvode prema posebnoj metodi.
Smjer niti tijekom uvijanja može biti desno ili lijevo.
Oznaka užeta
Oznaka vrste pocinčanog kabela određena je vrstom tkanja niti. Ovisno o načinu rasporeda žica, kabeli su podijeljeni u nekoliko vrsta:
- LK - linearna tangencija, pri kojoj je korak polaganja u svim slojevima isti s ponavljajućim uzorkom.
- LK-O - pri tkanju niti koristi se žica istog promjera.
- LK-R - kabel čine žice, tkane od žica različitih promjera.
- LK-RO - niti različitih vrsta tkaju se tijekom izrade užeta.
- TK - točkasti kontakt žica. Ovim tkanjem svaki sloj niti ima svoj korak, a slojevi se međusobno sijeku.
- TLK - kombinirani kabel iz niti s linearnim i točkovnim kontaktom.
Ispravan izbor pocinčanog žičanog užetaovisno o radnim uvjetima i njegovoj namjeni, utječe na trajnost i kvalitetu strojeva i mehanizama u kojima se koristi. Na primjer, mala gustoća unutarnje strukture tipova TC pod dinamičkim opterećenjem izaziva jako trenje slojeva užeta i dovodi do njegovog brzog trošenja.
Državni standard određujezahtjevi za pocinčano uže, GOST ima svaku vrstu čeličnog užeta. Na primjer, čelični kabeli dvostrukog polaganja tipa LK-O s metalnom jezgrom proizvode se u skladu sa standardom 3066-80, a s organskim - 3069-80, LK-O pojedinačni položnik u skladu je sa standardima 3062-80, LK-R kabeli s organskom jezgrom proizvode se u skladu s GOST 2688-80 i tako dalje. Ti dokumenti reguliraju svrhu, mehanička svojstva vrsta, vrste presvlačenja žice, smjer i način polaganja, kombinaciju smjerova polaganja njezinih elemenata u užetu, točnost izrade i stupanj ravnoteže. Pravila prihvaćanja, tehnički zahtjevi, označavanje, metode ispitivanja, standardi pakiranja, prijevoza i skladištenja kabela određeni su GOST 3241-91.
Primjena čeličnog užeta
Zbog svoje pouzdanosti i praktičnosti, pocinčani čelični užad aktivno se koristi kao sastavni dio industrijske opreme u širokom rasponu područja:
- u mehanizmima za dizanje i transport;
- u jedinicama za izgradnju cesta, zemljane radove i rudarstvo;
- u tehnici naftne i plinske industrije;
- u poljoprivrednim strojevima;
- u brodogradnji i ostalim industrijskim sektorima.
Prema oznaci, čelični kablovi podijeljeni su u dvije skupine: namijenjeni samo za rad s teretom te za podizanje ili transport ljudi i robe.
Prednosti pocinčanih užadi
Povećava se cinčana prevlaka čelične žicevijek trajanja čeličnog užeta je 3 puta i omogućuje upotrebu u agresivnom okruženju. Pocinčane užad karakterizira visoka razina otpornosti na koroziju, što ih čini pogodnima za upotrebu na riječnim i morskim plovilima. Zbog visoke otpornosti na trošenje, aktivno se koriste u svim područjima industrije.
- U surovom agresivnom okruženju.
- U posebno agresivnom surovom okruženju.
- U umjereno agresivnom okruženju.
Uže u koricama
Suvremena industrija nudipocinčani kabel s PVC omotačem za povećanu zaštitu od korozije. Takva se užeta uspješno koriste kada je potrebno vezati teret za uranjanje u tekućinu, kao što su žice tipa prilikom postavljanja antena i jarbola, za vrijeme postavljanja i utovara u nepovoljnim uvjetima i na niskim temperaturama. Pocinčani kabel 3 mm u PVC omotaču koristi se za nadzemne komunikacijske vodove i napajanje. Danas se asortiman pocinčanih užadi proširuje proizvodima presvučenim materijalima koji mogu izdržati visoke temperature i odoljeti izgaranju.
