Oprema za mljevenje koristi kaopotrošni materijal abrazivi. Svaki abrazivni materijal ima svoje karakteristike, karakteristike i svojstva izvedbe, što mu omogućuje da se nosi s određenim rasponom zadataka. Zauzvrat, brusna traka čini jedan od najširih segmenata u skupini abrazivnih materijala. Karakterizira ga učinkovitost u tijeku rada i praktičnost u fizičkom rukovanju.
Namjena traka
Postoji čitava klasa strojeva - brusilica,koji kao radnu opremu koriste brusne kože (trake). Rotacijom elektromotora s osovinom postižu se velike brzine, što omogućuje obradu različitih površina - od mekog drveta do tvrdog kamena, pa čak i betona. Ali najčešće se brusilica s remenima koristi u profinjenosti obradaka mekog tijela. Druga stvar je da sama oprema može imati različite dizajne.
Osim alatnih strojeva, postoji široka kategorijaručne brusilice. To su uređaji male veličine, koji su također nadopunjeni abrazivnim trakama. Omogućuju nisku brzinu vrtnje, ali zbog male površine opreme, omogućuju precizno podešavanje rubova malih drvenih proizvoda. Očito je da su brusne trake za same brusilice razvijene posebno za određenu vrstu opreme.
Vrste traka
Što se tiče kompatibilnosti s alatnim strojevima, možeteodaberite uske i široke vrpce. Sukladno tome, prikladni su za kompatibilnu utičnicu za slijetanje. Međutim, postoje i univerzalni strojevi u kojima ležajni mehanizmi omogućuju podešavanje širine abraziva. Brusna traka se također razlikuje po vrsti materijala koji se koristi u bazi. Najčešće se koriste tkanina i papir, iako stručnjaci za posebne namjene mogu koristiti kombinirana i poliesterska abrazivna sredstva. Sa stajališta izvedbe, sam grubi premaz čini remen abrazivnim. Obično se na površinu baze nanosi silicij karbid ili elektrokorund. Prva opcija je optimalna u smislu pouzdanosti, otpornosti na habanje i mehaničkog utjecaja, ali negativno utječe na strukturu susjednih dijelova stroja. Silicij može korodirati metalne površine. Što se tiče elektrokorunda, ovaj materijal je dobar zbog svoje elektromehaničke zaštite, što je važno u određenim uvjetima rada, ali kao abraziv kao takav, daleko je od najbolje opcije.
Specifikacije po veličini
Prilikom odabira brusne ploče,usredotočite se na dva glavna parametra - duljinu i širinu. Što se tiče duljine, u prosjeku može biti 400-600 mm. To jest, u biti se formira krug, koji je fiksiran kao alat na ručnoj brusilici ili stroju. Širina brusnih traka u prosjeku varira od 30 do 140 mm. Najpopularniji format širine je 76 mm. Ispod njega se vode i ručni uređaji i oprema za alatne strojeve. U oznaci za brušenje kože također možete pronaći takvu karakteristiku kao beskrajna. Ovo je traka koja samo tvori začarani krug koji se rotira zajedno s funkcionalnim valjcima.
Karakteristike zrna
Ako područje pokrivenosti ovisi o veličini trake, ondaveličina zrna izravno utječe na učinkovitost strojne obrade. Bez obzira radi li se o mljevenju ili površinskom mljevenju, grubi abraziv može ukloniti više čestica s površine ciljanog proizvoda u kraćem vremenskom razdoblju od finozrnastog analoga. Zrnatost je označena brojčanim indeksima. Na primjer, brusna traka s granulacijom 40-60 omogućit će grubo čišćenje. Ova je opcija prikladna ako trebate ukloniti sloj stare boje bez brige o stanju baze. Kože s veličinom zrna od 80-100 smatraju se univerzalnim. Koriste se za izravnavanje površine rješavanjem izraženih nedostataka - tuberkula ili jama.
Fina izrada se izvodi na pojasevima sagranulacija od 120 do 300. Što je veća vrijednost, to će završni sloj biti osjetljiviji. Vrijednost iznad 300 označava da će brusilica s takvim remenom moći izvesti gotovo draguljarsku površinsku obradu s mikronskom točnošću. Takve se trake koriste na profesionalnoj opremi u proizvodnji malih dijelova.
Vrste spojeva trake
Već je rečeno da se traka može formiratibeskrajna traka za obradu. Ali da bi segment bio beskonačan, potrebno ga je povezati. Za postizanje ovog zadatka koriste se različite metode. Na primjer, preklapanje vam omogućuje da dobijete jaku šav, ali u ovom sustavu neizbježno će se formirati val zbog dva sloja koji su jedan na drugi. Postoje modeli strojeva i brusilica koji su tolerantni na ovaj nedostatak, ali ne uključuju strojeve dizajnirane za finu završnu obradu. Poanta nije ni u stroju, nego u samoj površini kože koja neće moći osigurati optimalno čišćenje. Brusna traka za alatne strojeve također se može spojiti metodom sučelja. U tom će slučaju kvaliteta obrade materijala biti znatno viša, ali će se snaga mreže u stroju, naprotiv, smanjiti.
zaključak
Prilikom odabira alata za mljevenje, vrijedi nastavitidva glavna čimbenika - zahtjevi stroja i parametri materijala za skidanje s određenim skupom karakteristika. Očito, izbor kože za betonsku površinu i drvo bit će drugačiji. Baš kao što birate između ručne brusilice i remena industrijskih strojeva. Jedina stvar koja kombinira različite vrste brusnih traka, bez obzira na namjenu, su karakteristike otpornosti na habanje, pouzdanost i trajnost. Visokokvalitetna brusna oštrica, čak i u teškim uvjetima rada, pokazuje pravilan učinak obrade, uklanjajući milimetre i mikrone nanesene na njega. Međutim, teško da je moguće provjeriti kvalitetu trake bez praktične upotrebe. Stručnjaci preporučuju da se odmah nakon kupnje brusilice obratite njegovom proizvođaču kako biste testirali radnu opremu ove marke. U najmanju ruku, proizvodi iste marke bit će kompatibilni u pogledu osnovnih operativnih parametara.
