Prirodna vlakna (pamuk), posteljina i dr.) glavna su sirovina za domaću tekstilnu industriju. Izrađene su od raznih prirodnih proizvoda.
Podrijetlo prirodnih vlakana
Sirovine, ponavljamo, dobivaju se od raznihproizvodi. Ovisno o materijalu, vlakna se razlikuju u kvaliteti, izgledu i drugim karakteristikama. Međutim, postoji kategorija najčešće korištenih sirovina. U tekstilnoj industriji na prvom mjestu su primjene prirodna biljna vlakna, Njihove karakteristike ovise o karakteristikama usjeva iz kojih se izrađuju sirovine. Osim toga, koriste se prirodna vlakna životinjskog podrijetla. Tu spadaju, na primjer, vuna, svila.
Svojstva prirodnih vlakana
Kao što je već spomenuto, karakteristike sirovinaovise o karakteristikama proizvoda od kojih se dobiva. Najčešća su pamučna vlakna. Dobivaju se iz posebno uzgajanih kultura. Pamuk se uzgaja u više od 50 zemalja. Višegodišnja je kultura koja voli toplinu. Biljka izgleda poput grma, čija je visina od jednog metra ili više. Svake godine nakon cvatnje na plodu se formiraju plodovi. Oni su predstavljeni u obliku kutija sa sjemenkama. Pokrivaju ih 7 do 15 tisuća vlasi. To su pamučna vlakna. Duljina vlasi je u rasponu od 12-60 mm. Što su duže, to su pređa i tkanina bolja. Prirodna vlakna koriste se za izradu tekstila koji se lako boji i obrađuje. U pravilu, sirovina za industriju je bijela ili smeđa. U međuvremenu, trenutno, tehnologije uzgoja omogućuju dobivanje boje prirodna vlakna.
Bast sirovine
Prirodna vlakna dobivene iz stabljika i lišća različitih kultura. To uključuje, na primjer, jutu, lan, koprivu i druge. Posteljina je tanka, najfleksibilnija i najmekša prirodna vlakna, Prvo, od njih se stvara pređa.Od njega se naknadno izrađuju jake i meke tkanine. Lan je nekoliko vrsta. Duljina vlakana ovisi o visini stabljike. Laneno lan se smatra najvrjednijim u industrijskom smislu. Njegove stabljike mogu doseći visinu od 0,8-1 m. Kvalitetne prirodna vlakna daje lanene kovrče.
Postupak dobivanja sirovina
Zrele lanene stabljike izvlače se zajedno sukorijenjen. Ovo je potrebno za održavanje duljine vlakana. Taj se postupak naziva "tinkering". Ranije se to izvodilo ručno. Trenutno na poljima rade posebni kombajni. Na glodalicama lana stabljike se oslobađaju iz sjemenki. Dobivene slamke natapaju se u posebnim bazenima ili drugim vodenim tijelima. Dio stabljike lana je lov. Nalazi se ispod kore. U obliku tankih ligamenata nalaze se vlakna u njemu. Njihova izolacija od stabljika vrši se na posebnim biljkama. Poduzeća koriste posebnu tehnologiju za odvajanje vlakana od kore i njihovu naknadnu obradu. Natopljene stabljike se suše. Zatim se zgužvaju i posrnu. Nakon toga se prirodna vlakna izbjeljuju, jer imaju svijetložutu, pretvarajući se u čelik, boju.
Druge kulture
Vlakna ostalih biljaka su gruba i kruta. Koriste se uglavnom u proizvodnji konopa, platna, granata, užadi itd. Na primjer, konoplja vlakno - prirodni materijal i slično je lanenom sjemenu na mnogo načina. Međutim, nije tako mekan. U vezi s tim, koristi se, u pravilu, u proizvodnji platna, burlapa, konopa, užadi. Lika prirodna vlakna dobiti ne samo iz stabljike. Kao sirovina, na primjer, mogu djelovati i lišće.
svila
Za njegovu proizvodnju koriste se vlakna,koji se dobivaju iz kokosa svilenih glista. Oni se formiraju u određenoj fazi razvoja gusjenica. Oni tkaju kokon, koji je izdužena ljuska u obliku jajeta. Sastoji se od najtanjeg vlakna, koje se isprepliće u 40-50 slojeva. Konac je oblikovan na sljedeći način. Dvije rupe nalaze se na glavi tik ispod usta gusjenice. Iz njih se ispušta gusta tekućina koja se smrzava u zraku. Njeno obrazovanje je u toku. Kao rezultat, nastaju 2 niti koja su sericinom zalijepljena. Ovo je posebna tvar koju luče i gusjenice. Kao rezultat, stvara se jedna nit koja ide tkati kokon.
Industrijska prerada
Boja kokona ovisi o vrsti svilene bube.Crveno su žute, bijele, žućkaste. Iznesene su i druge vrste svilene bube, koje tkaju meke ružičaste, zelene, plave kokone. Međutim, treba reći da prirodna boja niti nije stabilna. Uz to, obojena vlakna mogu naknadno komplicirati postupak bojenja. Prije naknadne upotrebe u industriji, kokosi se izbjeljuju.
Za dobivanje visokokvalitetnih vlaknastih čahuraobrađuju se parom ili vrućim zrakom. Kukuljice koje se nalaze u njima se ubijaju, a kako bi se spriječilo raspadanje, suše se. Ako se to ne učini, kukac će se pretvoriti u leptira i početi izlaziti iz čahure. Sukladno tome, bit će podvrgnut mehaničkom uništenju, što negativno utječe na kvalitetu niti. Prije nego se vlakna počnu motati, čahure se stavljaju u bazene napunjene vrućom vodom. Zatim se tretiraju parom i alkalnim otopinama. Ovo je neophodno za omekšavanje sericina. Jedna čahura proizvede oko 400-1200 m niti. Međutim, vrlo je tanak. Stoga se vlakna od 3 do 30 čahura spajaju u jedno.
Vuna
Koje se još koriste u industriji?prirodna vlakna? Životinje daju industriju i vunu. Također se obrađuje za proizvodnju niti. Vuna ima različite kvalitete i karakteristike. Razlike su prisutne u vlaknima jedne životinje različitih vrsta. Primjerice, od ovčje vune najvrjednija je ona dobivena od sitnorunih i polurunih ovaca. Tijekom procesa šišanja dlake se uklanjaju u kontinuiranom sloju. Flis se razlikuje po kvaliteti. Najvrjednija vlakna nalaze se na leđima, trbuhu i lopaticama. Krzno na nogama i stražnjim nogama je grubo. Ipak, paperje se smatra najkvalitetnijim i najvrjednijim. Vlakna su mu savitljiva, elastična i tanka. Kvaliteta vune uvelike ovisi o vremenu šišanja. Vlakna dobivena u proljeće bit će mekša. Sadrže veliku količinu dlačica. U jesen je gotovo odsutan u vuni. Stoga su takva vlakna žilava. Ipak, jesenja vuna je čišća od proljetne. Među vlaknima su:
- Os je gusto vlakno.
- Prijelazna kosa. Po svojim karakteristikama zauzima srednje mjesto između osja i paperja.
- "Mrtva" kosa. Predstavljen je u obliku tvrdih vlakana niske čvrstoće.
Značajke obrade
Svojstva pređe ovisit će o kvalitetivlakna koja su korištena za njegovo dobivanje. Najbolje su sorte napravljene od paperja. Kvalitetu vlakana određuju ne samo njihova čvrstoća, mekoća, finoća, već i njihova duljina. To će pak ovisiti o pasmini ovaca. Duljina dlake može doseći 180-200 mm. Sirovine su uvijek podložne primarnoj obradi. Uključuje razvrstavanje i čišćenje otpadaka (grume zemlje, neravnine, itd.). Zatim se provodi odvajanje i otpuštanje. Nakon toga vuna se opere i osuši. Razvrstavanje se vrši ručno. Runo je postavljeno na posebnim stolovima. Ovdje je podijeljeno na dijelove. U skladu s određenim standardima kvalitete odabire se vuna u šarži. Pranje se provodi posebnim spojevima uz dodatak deterdženata. Ovo je neophodno za uklanjanje čestica masti.
Kemijske sirovine
Razvojem tehnologije postalo je mogućeproizvode umjetna i sintetička vlakna. Glavni razlog korištenja kemije u dobivanju sirovina je velika potražnja za tekstilom. Raspoloživi resursi prirodnih materijala nisu mogli zadovoljiti potrebe stanovništva. Proizvodnja umjetnih sirovina provodi se pomoću prirodnih polimera. To posebno uključuje pamuk, drvo i drugu celulozu, mliječne bjelančevine itd. Ove tvari se podvrgavaju kemijskoj obradi dušičnom, sumpornom, octenom kiselinom, acetonom, kaustičnom sodom i tako dalje. Kao rezultat dobivaju se viskoza, nitro svila, acetat, bakreno-amonijačna svila.
Sintetičke sirovine
Dobivaju se preradom raznih proizvoda.Među njima: nafta i ugljen, prateći i prirodni plinovi, poljoprivredni otpad i proizvodnja celuloze i papira. Iz tvari se izoliraju smole visoke molekularne težine. Oni služe kao početni materijal za proizvodnju sintetičkih sirovina. Obrada i obrada smola provodi se posebnom, prilično složenom tehnologijom. Od sintetičkih vlakana najrasprostranjeniji su najlon, lavsan, najlon, Milan, polivinilklorid i drugi. Kemijske sirovine unaprijed dobivaju određena svojstva kvalitete. Konkretno, izdržljiv je, otporan na vlagu, boju itd.
Mješovite sirovine
Kemijska i prirodna vlakna, o kojimagore navedeno, su homogeni materijali. U međuvremenu, danas miješanje sirovina postaje sve popularnije. Uvođenje novih tehnologija u tekstilnu proizvodnju pruža široke mogućnosti za dobivanje velikog izbora pređe. Prirodna vlakna mogu se miješati kako međusobno, tako i s umjetnim i sintetičkim materijalima. Primjerice, kombiniraju najlon i lan, najlon i vunu. Za dobivanje polusvilenih i poluvunenih tkanina ne koristi se samo miješanje vlakana. Aktivno se koriste nove tehnologije tkanja. Konkretno, pri stvaranju tkanine, niti osnove su pređe nekih vlakana, a potka su pređe drugih.
zaključak
Tekstilna industrija se smatra jednom odnajveće proizvodne sektore. Za proizvodnju traženih proizvoda moraju se koristiti visokokvalitetne sirovine. Mora biti u skladu s GOST-ovima i biti podvrgnut pažljivoj obradi. Ovo je važno za vlakna bilo kojeg podrijetla, uključujući i kemijska. Važno je napomenuti da se napredne proizvodne tehnologije neprestano uvode u industriju. To pak zahtijeva nabavu novih vrsta sirovina.
