Instrucción: soldar tubos de polipropileno a mano. Soldadura de tubos de polipropileno: errores, recomendaciones

Las tuberías de polipropileno (PP) son parte integrante de la vida cotidiana de todos los hogares. Su versatilidad permite instalar sistemas de suministro de agua no solo en casas, apartamentos, sino también en casas de verano.

Usando tales elementos para el sistemaLa calefacción es también una de las áreas más populares. Para que el trabajo se realice de manera eficiente, debe estudiar las reglas y los secretos de la soldadura de tuberías de polipropileno. Y vale la pena comenzar por estudiar las características y características del material.

Tipos de productos PP

Hay varias opciones disponibles. Puede distinguirlos por las marcas aplicadas a lo largo del producto:

1. PN-10. Se utiliza para sistemas con una presión baja que no exceda 1 MPa y una temperatura que no exceda los 45 ° С. Alternativamente, un dispositivo de calefacción por suelo radiante.
2. PN-16. La presión en un sistema de este tipo no debe exceder los 1.6 MPa y la temperatura no debe exceder los 65 ° C. Se utiliza para suministrar agua fría.
3. PN-20. Uno de los tipos más populares. Se utiliza para suministro de agua fría y caliente. La presión en un sistema de este tipo puede ser de hasta 2 MPa, la temperatura se permite hasta 80 ° C.
4. PN-25. Se utiliza en sistemas de calefacción. Presión del sistema hasta 2.5 MPa, temperatura hasta 95 ° C.

Para uso privado, se utilizan tuberías con un diámetro de 16 a 110 mm.

El color del producto para las características individuales no esafecta. La mayoría de las veces, hay productos en blanco. La excepción son los tubos negros. Tienen protección UV adicional.

¿Es difícil soldar polipropileno?tubos con tus propias manos? Las instrucciones de trabajo deben seguirse al pie de la letra, pero de lo contrario el proceso no es complicado. Para las tuberías, hay una lista completa de accesorios que también deben estudiarse.

Ventajas y desventajas de los productos PP.

Dichos sistemas tienen una lista decente de ventajas:

1. Durabilidad del material. Vida útil hasta 50 años. Conseguido por la ausencia de procesos corrosivos.
2. Amabilidad del medio ambiente. El material de alta calidad es garantía de seguridad para la salud humana.
3. La capacidad de esconderse en cajas debajo de los azulejos. Se consigue gracias a la durabilidad y estanqueidad del sistema.
4. Estética. Incluso en espacios abiertos, las tuberías se ven ordenadas.
5. Prácticamente no hay formación de placa dentro del sistema. Conseguido gracias a la superficie interior lisa.
6. Facilidad de construcción.
7. Sencillez de los trabajos de instalación.
8. Versatilidad debido a la gran cantidad de elementos de conexión.
9. No conduzca corriente.
10. Este material hace que el sistema sea menos ruidoso.
11. No se congela. Tiene un buen coeficiente de elasticidad.

Las desventajas incluyen el hecho de que se encontrará material de baja calidad.

Variedades de soldadura

Hay dos tipos de conexión: a tope y entrompeta. La conexión de acuerdo con la primera opción puede no soportar altas presiones en el sistema. Por lo tanto, la forma más popular y sencilla es realizar la conexión mediante conectores y una máquina de soldar especial. Como muestran sus instrucciones, la soldadura de tuberías de polipropileno debe realizarse estrictamente de acuerdo con la tecnología.

Entonces, la calidad del sistema cumplirá con todos los requisitos y podrá servir hasta 50 años.

Tipos de accesorios y sus características.

Estos sistemas tienen una gran lista de accesorios, lo que le permite realizar el cableado de la manera más eficiente posible:

1. En ángulo de 45 ° y 90 °. Con su ayuda, puede girar el sistema de 45 ° a 135 °. Pueden estar enhebrados o no.
2. Los adaptadores son dobles, triples, de cuatro vías. También hay opciones de subprocesos en estas opciones.
3. Contornos. Permita que al soldar el sistema se evite la intersección de las tuberías.
4. Compensadores. Parecen un bucle.Están instalados para estabilizar la presión en el sistema. Esto prolonga significativamente la vida útil de la tubería. Se puede ensamblar a mano con accesorios, pero es más barato comprar una versión confeccionada.
5. Grifos y válvulas. Elementos de cierre utilizados en la operación de la tubería.
6. Tapones. Durante los trabajos de reparación, por ejemplo, un baño, algunas de las tuberías se amortiguan hasta el final del alicatado. Esto ayuda a evitar obstrucciones antes de la instalación de equipos de plomería y fugas de agua.
7. Sujetadores. Permite fijar tuberías a superficies.

Selección de tuberías y accesorios para ellos.

En primer lugar, debe dibujar un diagrama de conexión para el cálculo correcto del material.

A continuación, se analizan las características de la conexión.Como se mencionó anteriormente, los modelos PN 20 se pueden utilizar para conectar agua fría y caliente, PN 25 para un sistema de calefacción. Las tuberías se venden generalmente en longitudes de 2 a 4 m, o en bobinas.

Las instrucciones para soldar tuberías de polipropileno indican que los accesorios se seleccionan teniendo en cuenta los parámetros requeridos y deben coincidir con el diámetro exterior de las tuberías.

Herramienta para el trabajo

Se requerirá la siguiente lista:

• máquina de soldar para tubos de polipropileno con boquillas;
• ruleta;
• marcador
• cortador especial;
• soporte de equipo;
• llevar o alargar el cable;
• Guantes protectores;
• instrucción.

La soldadura de tuberías de polipropileno debe realizarse después de revisar la documentación técnica del equipo.

Máquina de soldar para productos PP

Como regla general, dicho equipo se vende en una maleta separada. El kit incluye:

1. Cortador para material PP. A veces hay que comprar esta herramienta por separado, porque el kit puede contener una deficiente.
2. Boquillas para diferentes diámetros de tubería.
3. La propia máquina de soldar.
4. Claves para instalar accesorios.
5. Instrucción. La soldadura de tuberías de polipropileno, así como el mantenimiento del equipo, deben realizarse de acuerdo con esta documentación técnica.

Instrucción - preparación para el trabajo

Para soldar el sistema, la temperatura ambiente debe ser de al menos cinco grados.

Si se trata de un trabajo al aire libre, no se permite soldar en clima húmedo.

Colocar tuberías y accesorios de manera que no interfieran con el trabajo, pero al mismo tiempo deben estar en una tolerancia fácil y rápida. Saque el cortador y colóquelo junto al material.

Saque la máquina de soldar del embalaje.Seleccione los archivos adjuntos necesarios. Uno debería ser un mandril, la segunda manga. El primero se usa para calentar el interior del accesorio, el segundo se usa para el exterior de la tubería. Colóquelo en el equipo y fíjelo. Coloque el dispositivo sobre un soporte. Conéctese a la red, configure el modo de temperatura requerido (generalmente establecido en 260 ° C), enciéndalo. Asegúrese de que la superficie de soldadura no entre en contacto con nada.

Como indican las instrucciones, soldar polipropilenoLas tuberías deben realizarse solo después de que el dispositivo esté completamente calentado. Para ello, el equipo dispone de botones retroiluminados y cuando está totalmente calentado, el indicador se apaga.

Instrucciones y consejos para soldar tuberías de polipropileno.

La soldadura fuerte de tuberías tiene varias etapas que le permiten lograr el resultado perfecto:

1. Corta la tubería a la longitud requerida. Haga el corte uniforme, no biselado. Para ello se utiliza un cortador. Debe estar afilado y las cuchillas no deben estar sueltas.
2. Quite las rebabas y las virutas de plástico de los bordes.Desengrasa la superficie. Si hay agua adentro, límpiela con un paño. En cualquier caso, tanto el racor como el tubo cortado deben estar limpios y secos. Si se va a utilizar una pieza reforzada con papel de aluminio, se debe quitar la capa superior. De lo contrario, la soldadura no será posible.
3. Pruébate los elementos. Marque la tubería para una conexión suave al accesorio. Básicamente, este es un procedimiento opcional. Depende de la experiencia del soldador.
4. Cuando se sueldan tuberías de polipropileno, ya se deben estudiar las instrucciones, incluida la sección sobre seguridad durante el trabajo.

El proceso de soldadura será más conveniente para hacerlo juntos, pero puede hacerlo solo.

Para ello, la máquina de soldar se retira del soporte ypresione el mango contra el suelo con el pie. Una tubería y un accesorio se colocan en ambos lados al mismo tiempo, cada uno en su propia boquilla. Los movimientos deben ser con presión, atornillando claramente en paralelo al suelo. Se realiza alternativamente media vuelta hacia ti y alejándote de ti con cada mano al mismo tiempo.

Habiendo vestido todo el camino, vale la pena esperar el momento de acuerdo coninstrucciones. Definitivamente contendrá una tabla con datos precisos. Simultáneamente retire ambos elementos e insértelos entre sí usando un movimiento de atornillado con presión, nuevamente espere el tiempo de acuerdo con las instrucciones. Debería formarse una afluencia en el cruce. Proporcionará una conexión hermética.

Hay transiciones y conexiones muy complejas. Estos se sueldan mejor en partes.

Se ensamblan varias estructuras separadas y la conexión se realiza en el sitio. En tales áreas, probablemente necesitará la ayuda de otra persona.

Como puede ver, el proceso es simple: soldar tuberías de polipropileno. Las instrucciones sobre cómo soldar deben estar a mano. Dará información completa sobre el momento de calentar la tubería y soldar.

Presta atención

Es necesario adherirse a las precauciones de seguridad cuandotrabaja. Evite el contacto con elementos calientes durante la soldadura. Desenchufe el equipo después del trabajo y déjelo enfriar antes de quitarlo.

Los principales errores al soldar, soldar tuberías de polipropileno.

Y ahora el sistema está listo. Se realiza el engarzado y las fugas en las articulaciones. Parece que todo se hizo de acuerdo con la tecnología, pero salió tal molestia. Cual podría ser el problema:

1. Las tuberías no estaban lo suficientemente calientes. Como resultado, la costura resultó tener fugas.
2. Acoplamiento débil. Al conectar la tubería y el accesorio, no se realizó un ajuste apretado. El trabajo debe realizarse con presión e insertarse hasta el tope.
3. Los cantos no están desbarbados. Como resultado, se puede formar un espacio.
4. El accesorio o el extremo de la tubería estaba húmedo. El agua no se adhiere completamente.
5. Tuberías y accesorios de diferentes fabricantes. También pueden producirse soldaduras sueltas debido a diferencias en los componentes químicos.

O puede resultar el efecto contrario: el agua no pasa por las tuberías.

Esto puede deberse al sobrecalentamiento de los elementos.sistemas. Y en el interior, en el lugar de la soldadura, se formó una soldadura que no deja pasar el agua. Por lo tanto, se dice que la tecnología de trabajo debe observarse completamente cuando se sueldan tuberías de polipropileno. Las instrucciones para cada máquina de soldar se adjuntan a las suyas y deben estudiarse antes de comenzar a trabajar.