La flexión de barras es el proceso de cambiar de forma.Material con características de preservación de la resistencia cuando se usa tensión mecánica. Para que pueda obtener varillas, extremidades, elementos en forma de espirales y otras formas. Además, esta manipulación es común cuando se crean cercas para propiedades privadas, rejillas y puertas. Cabe señalar que el tipo de refuerzo solo se puede cambiar si tiene una base de acero, ya que la deformación de la fibra de vidrio es imposible.
Características
En el proceso de instalación de estructuras de varios tipos de refuerzo flexible con sus propias manos. Se convierte en una etapa integral del trabajo.Como regla general, se utiliza para mampostería, productos de concreto reforzado, que se utilizan activamente en la construcción, y para jaulas de refuerzo. La mejor opción para el trabajo es el método mecánico. Esto se debe al hecho de que métodos como calentar el sitio de la curva con un autógeno o un soplete, así como el llenado con la ayuda de herramientas improvisadas, por ejemplo, una amoladora angular, reducen significativamente las características de resistencia del producto. El lugar de la deformación debe ser liso, con las esquinas afiladas excluidas.
El metodo mas facil
La forma más sencilla de doblar es la siguiente.La pieza de trabajo, que está sujeta a deformación, se coloca entre los elementos resistentes y centrales del dispositivo. Con la ayuda de la parte de flexión, la curva de refuerzo se forma en la dirección deseada. Es necesario detener el elemento, preconfigurado al ángulo deseado del producto resultante. El lado del redondeo puede ser cualquiera: en sentido contrario a las agujas del reloj o en la dirección opuesta. La precisión del lugar de flexión es proporcionada por un dedo de empuje, mientras que no hay posibilidad de mover partes de la pieza que no estén sujetas a cambios.
Maquinas de mano
La flexión del refuerzo se puede hacer utilizandoVarios equipos. Se divide en dos tipos según el tipo de unidad: se trata de dispositivos mecánicos y manuales. Este último puede tener cualquier diseño externo, se utilizan dos tipos principales de construcción: portátil y de escritorio. La simplicidad de los accesorios proporciona un fácil uso y cuidado posterior.
La versión portátil tiene un tamaño relativamente pequeño.peso Por lo tanto, puede ser movido por los esfuerzos de dos personas. Aparato de escritorio se fija en los bancos. Los dispositivos se utilizan, por regla general, para la fabricación de elementos con un diámetro de no más de 14 mm. Por lo tanto, no siempre son adecuados para la construcción a gran escala. Al mismo tiempo, para su uso en un sitio personal, son la mejor opción.
Accesorios mecanicos
Maquinas mecanicas para doblado y corte de barrasSe diferencian en una forma idéntica de flexión de varillas. La excepción son los dispositivos especiales. Los dedos centrales y doblados se colocan en el disco: este es el elemento de trabajo principal del dispositivo, que se conecta al motor eléctrico con la ayuda de una caja de cambios. Un espacio en blanco de la longitud requerida se establece entre los elementos. En el proceso de rotación de la base, entra en contacto con un elemento de tope equipado con un interruptor de motor eléctrico y se dobla alrededor del central por una fuerza transferida desde el dedo doblado. El doblado del refuerzo se considera completo cuando se detiene el soporte, del que depende el ángulo resultante, y el pasador.
Refuerzo de flexión con materiales de desecho.
Armadura para llenar los cimientos de la casa puede seragacharse utilizando dispositivos hechos de materiales de desecho. Distribución recibió varias opciones. Lo más fácil y, al mismo tiempo, efectivo es usar un tubo que haya sido previamente enterrado o enterrado en el suelo. Para este propósito, se selecciona un elemento hueco con un pequeño tamaño diametral. Es necesario bajar la armadura en el tubo y doblar la parte restante sobre la superficie. La selección competente del diámetro asegurará una fijación firme de la varilla. Para obtener un producto con la curva deseada, a menudo puede prescindir de ayudantes, ya que este proceso no requiere mucho esfuerzo. Si surgen dificultades, puede utilizar el segundo tubo. Ella llevaba encima de la válvula.
También hay otro dispositivo para doblar barras de refuerzo con sus propias manos.. Se basa en un principio similar.La búsqueda de materiales para su fabricación no es difícil. Basta con encontrar dos pasadores y dos tubos. Este último debe ser de acero. Al mismo tiempo, su diámetro se selecciona de acuerdo con el tamaño del refuerzo utilizado para doblar. Cabe señalar que la cantidad de esfuerzo físico disminuye al aumentar la longitud de la tubería. Los pernos deben ser excavados firmemente en el suelo a una profundidad suficiente. Las tuberías preparadas se colocan en ambos extremos de la palanquilla. Los pines se utilizan como soporte. Proporcionarán una conexión más fácil de las tuberías y llevarán el refuerzo a la curva deseada. Si no están disponibles, puede usar otras piezas adecuadas usadas en la construcción.
Accesorio desde el canal
Tal máquina para doblar refuerzos de bricolaje.Basado en un principio ligeramente diferente. Para la fijación de la pieza de trabajo, se instalan un elemento fijo de acero, que actúa como un pasador central, y una pieza de empuje. Luego se fija la unidad giratoria, complementada con una palanca de longitud suficiente y un pasador para doblar. La fuerza aplicada a la palanca en el proceso de giro del nudo garantiza la flexión de la varilla en un ángulo seleccionado alrededor del pasador de acero instalado en el centro. Este diseño le permitirá trabajar fácilmente con piezas de refuerzo con un diámetro de hasta 14 mm. Si usa una palanca larga y fortalece el dispositivo, entonces será posible doblar piezas de trabajo con un diámetro grande.
¿Cómo hacer una máquina a partir de un canal?
Para crear dicho mecanismo no es necesario.mucho tiempo Dos o tres horas es suficiente. Trabajar en él es mucho más fácil que doblar y cortar barras de refuerzo usando un vicio. A continuación se muestra una de las opciones para su implementación. Las tuberías de metal utilizadas como soportes se introducen en el suelo. Un canal con una longitud de aproximadamente un metro está soldado a ellos. Dos esquinas están unidas a su parte superior, esto es necesario para crear un soporte para la pieza de trabajo. En el papel de la palanca son dos tubos de acero. Deben soldarse entre sí, y el ángulo entre ellos debe ser de 90 grados.
Se lleva una extensión en el elemento horizontal.parte de Vertical se utiliza para pasar el eje. Por lo tanto, la acción de la palanca, a la que es necesario soldar una esquina, se mejora significativamente. Esto asegurará la fijación de la pieza de trabajo durante el trabajo. El nivel de la esquina debe corresponder al nivel de la parte superior de la cama. Para la fabricación del eje utilizado varilla de acero, cuyo diámetro es dentro de 30 mm. Al mismo tiempo, su parte inferior debe ser formada en un cuadrado. El canal también corta un agujero de forma similar. De esta manera puede evitar caerse o girar el eje mientras el refuerzo se dobla.
