Resistencia a la escarcha e impermeabilidad del hormigón. Grados de hormigón para resistencia a las heladas y al agua. Aditivos en concreto para impermeabilización

A pesar de la variedad de construcciones modernasmateriales, el hormigón sigue manteniendo su posición de liderazgo entre las opciones de la competencia, ya que tiene características tan importantes como resistencia, fiabilidad y durabilidad. Es parte integral de los morteros para la creación de cimientos, muros de mampostería, revoques y otras operaciones de construcción.

Водонепроницаемость бетона, равно как и его la capacidad de soportar condiciones climáticas adversas son las principales cualidades que garantizan una larga vida útil de los productos terminados. Son estos criterios los principales a la hora de elegir una marca de este material de construcción.

Resistencia al hormigón, a las heladas y al aguaque están a un alto nivel, es garantía de calidad y excelente desempeño de cualquier diseño. Estas propiedades significan la capacidad de los productos de hormigón para resistir los efectos negativos de fenómenos naturales como la humedad, el agua y las temperaturas negativas.

Actualmente existen varias marcasHormigón para resistencia a las heladas y al agua, que se diferencia en calidad, precio y capacidades tecnológicas. Tal clasificación ayuda a elegir el material más adecuado para crear estructuras diseñadas para operar en ciertas condiciones.

Grados de hormigón para resistencia al agua

Según el grado de impermeabilización,el hormigón se divide en diez grados principales (GOST 26633). Se designan con la letra latina W con un valor numérico específico que indica la presión máxima del agua que puede soportar una muestra de hormigón de ensayo de forma cilíndrica con una altura de 15 cm durante ensayos especiales.

Determinación de la resistencia al agua del hormigón.realizado según indicadores directos e indirectos de su interacción con el agua. Los indicadores directos son el grado del hormigón y su coeficiente de filtración, y los indicadores indirectos son indicadores de la relación agua-cemento y la absorción de agua por peso.

En la práctica de la construcción privada y comercial,para conocer la resistencia al agua del hormigón, prestan atención a su marca, y el resto de criterios son importantes principalmente en la producción de este material de construcción.

Características características de los grados de hormigón en términos de resistencia al agua.

Al elegir el grado de hormigón requerido paraLa realización de un cierto tipo de trabajo de construcción se guía por índices digitales después de la letra W, que caracterizan el grado de interacción del material con la humedad y el agua. Entonces, por ejemplo, la resistencia al agua más baja del concreto y, por lo tanto, la baja calidad está en la marca W2. Las soluciones sobre esta base no se recomiendan categóricamente para su uso en entornos con niveles de humedad incluso bajos.

El grado normal de permeabilidad al agua del hormigón.marca W4. Esto significa que esta composición tiene la capacidad de absorber una cantidad normal de agua, por lo que su uso solo es posible si existe una buena impermeabilización.
La siguiente posición en la escala de calidad es la marca.W6, que se caracteriza por una menor permeabilidad al agua. Este hormigón pertenece a las composiciones de calidad media y categoría de precio bajo, lo que explica la popularidad de su uso en la construcción.

El hormigón W8 tiene baja permeabilidad, ya que absorbe la humedad en una cantidad de solo alrededor del 4,2% de su masa. Es una opción de mayor calidad y más cara en comparación con la marca W6.

A esto le siguen los grados de hormigón con índices 10, 12,14, 16, 18 y 20. Cuanto mayor sea el valor digital, menor será la permeabilidad al agua del material. Según esta clasificación, el hormigón de la marca W20 es el más resistente al agua, sin embargo, no se utiliza a menudo debido a su precio bastante elevado.

Uso práctico de ciertos grados de hormigón para resistencia al agua.

El tipo de hormigón debe seleccionarse endependiendo de las condiciones de funcionamiento de las instalaciones. Por ejemplo, la marca W8 es bastante adecuada para verter la base, siempre que se proporcione una impermeabilización adicional. El enlucido de las paredes se realiza con hormigón W8-W14. Sin embargo, para la disposición de cámaras suficientemente húmedas y frías, la resistencia al agua del concreto debe ser máxima, por lo tanto, se recomienda utilizar soluciones de la más alta calidad y se requerirá un procesamiento adicional de las paredes con compuestos especiales para el suelo.

Para un exterior duradero y de alta calidadmuros, rellenos de patios y caminos, también debe utilizar hormigón con la máxima resistencia al agua, ya que estas áreas estarán sistemáticamente expuestas a los efectos negativos de los factores climáticos externos.

Aditivos de hormigón de bricolaje para impermeabilización.

La necesidad de utilizar alta calidad.Las mezclas de concreto en la producción de ciertos objetos o sus elementos es obvio, pero esto requiere importantes inversiones financieras debido al alto costo de dichos materiales. Pero, ¿qué pasa si el presupuesto de construcción es limitado y la interrupción del proceso tecnológico es inaceptable? La respuesta es simple: puede utilizar una opción de compromiso, es decir, aumentar la resistencia al agua del hormigón usted mismo.

Hay varias formas efectivas hoyaumentando la resistencia de las mezclas de hormigón a los efectos del agua, pero dos de ellas han ganado la mayor popularidad: eliminando la retracción del hormigón y por exposición temporal a la composición del hormigón.

Eliminación del proceso de retracción del hormigón.

Los hormigones de grado medio y bajo son suficientesmateriales porosos que absorben fácilmente la humedad. Esta propiedad negativa aumenta durante la contracción de la solución durante la solidificación. Por tanto, la calidad y la resistencia al agua de la mezcla de hormigón se pueden mejorar reduciendo el grado de contracción.

Un enfoque integrado ayudará a lograr el resultado deseado:

1. Es necesario utilizar aditivos especiales enHormigón para impermeabilización. Su principio de acción es que cuando la solución se solidifica, forman una película protectora que evita que se encoja. Hoy en día se presentan en el mercado diversos aditivos al hormigón para impermeabilización, y aunque tienen la misma tarea, cada opción individual tiene sus propias características, por lo que conviene leer atentamente las instrucciones del fabricante antes de comprar.
2. Además de lo que se añade al hormigón paraAditivos especiales impermeabilizantes, también se recomienda regarlo con agua. Este procedimiento se realiza durante los primeros cuatro días con un intervalo de 4 horas. Además, la estructura de hormigón debe secarse de forma natural.
3. Con rápida evaporación de la humedad de la solución atambién se produce endurecimiento, contracción no deseada. Para ralentizar este proceso, después de verter la estructura de hormigón, se debe cubrir inmediatamente con una película especial, bajo la cual se formará condensación, evitando la contracción y aumentando la resistencia del hormigón. El recubrimiento se coloca de manera que no toque el relleno. Se dejan pequeños huecos en los bordes para la ventilación del aire.

Exposición temporal al hormigón

Este método consiste en darsolución seca para "madurar" durante un tiempo determinado. El principal requisito es cumplir con las condiciones correctas de almacenamiento. La mezcla debe mantenerse en una habitación cálida y oscura y humedecida constantemente. Por lo tanto, en seis meses, su resistencia al agua puede aumentar varias veces.

Resistencia a las heladas del hormigón

Este indicador significala capacidad de las mezclas de hormigón para mantener sus propiedades físicas y mecánicas en condiciones de congelación y descongelación repetidas. Esta característica juega un papel prioritario en la selección de hormigones para la construcción de pilares de puentes, pavimentos de aeródromos y carreteras, estructuras hidráulicas, edificaciones y otras instalaciones operadas en las latitudes medias y norte.

Se lleva a cabo la determinación de la resistencia a las heladas del hormigón.mediante pruebas de laboratorio utilizando dos métodos: básico y acelerado. Si existe una discrepancia entre los estudios, el método de referencia se considerará definitivo.

Estudio de la resistencia del hormigón a bajas temperaturas

Las pruebas se llevan a cabo utilizando básicos yMuestras de control, que están hechas de hormigón de varios grados para resistencia al agua para pruebas en serie. Los espacios en blanco de hormigón de control se utilizan para determinar su resistencia a la compresión. Este procedimiento se realiza antes de ensayar las muestras principales, que serán sometidas a congelaciones y descongelaciones alternas en diferentes modos de saturación de agua, que tienen lugar en condiciones climáticas naturales.

Por ejemplo:

• en presencia del nivel más alto de agua subterránea;
• durante el deshielo estacional del permafrost;
• cuando se expone a la precipitación atmosférica;
• en ausencia total de saturación periódica de agua, cuando el hormigón está protegido de forma fiable contra las aguas subterráneas y las precipitaciones.

Clasificación del nivel de resistencia a las heladas del hormigón por marcas.

Según la última versión de GOST, grados de hormigón segúnLa resistencia a las heladas se indica con la letra latina F.Este valor caracteriza el número máximo de ciclos de congelación / descongelación mantenidos por muestras de una determinada edad de diseño, teniendo en cuenta la disminución de la resistencia a la tracción y la disminución de la masa del material por su valor previsto por las normas de las normas vigentes.

Para determinar el nivel de resistencia a las heladas del hormigón, se utilizan indicadores digitales de 25 a 1000. Cuanto mayor sea este valor, mayor será la calidad y fiabilidad del material.

Reglas para la selección de mezclas de hormigón.

Selección del grado requerido de mezclas de hormigón segúnLas propiedades resistentes a las heladas deben realizarse teniendo en cuenta las características climáticas de la zona, así como el número de ciclos de congelación y descongelación durante la estación fría. Cabe señalar que los hormigones con indicadores de alta densidad tienen la mayor resistencia a las heladas.