La base es la parte más importante del edificio.Debe soportar cargas colosales. Para que la construcción de una casa sea confiable, sus cimientos deben ser sólidos y de alta calidad. Los bloques de cimentación se utilizan a menudo en edificios modernos.
Están fabricados con una tecnología especial, resistente a cargas pesadas y diversas condiciones climáticas.
Este material de construcción se puede utilizar para la reconstrucción si no presenta daños visibles.
Que es un bloque
Los bloques de cimentación (FBS) sonEstructura rectangular de hormigón utilizada en construcción. La mayoría de las veces se utilizan para la construcción de muros, cimientos y sótanos.
El hormigón pesado se utiliza como material para la producción. Vale la pena señalar que los bloques reforzados se utilizan para la construcción de edificios altos.
En los lados del elemento hay rompecabezas de fijación y en la parte superior hay bucles de montaje.
Es extremadamente raro que la construcción use FBV (bloques de cimentación con un corte) y FBP (bloques con huecos hacia abajo). Están diseñados para instalar redes y comunicaciones ocultas.
Los bloques de pared se pueden producir con uno superficie ondulada. Además, los bloques de colores se utilizan para el revestimiento (con un pigmento de color especial que es resistente a las condiciones climáticas y al clima).
Clasificación
Según el material de fabricación, se distinguen:
- ladrillo;
- hormigón celular.
Estos últimos tienen una serie de ventajas sobre los primeros:
- facilidad y rapidez de fabricación;
- altas características técnicas;
- facilidad de uso;
- masa pequeña (debido a esto, la carga sobre la base se reduce significativamente);
- durabilidad
Cabe señalar que para diferentes propósitos, puede elegir los tamaños más adecuados de bloques de cimentación.
Según su finalidad, estos materiales se dividen en:
- Pared. Este tipo, a su vez, se divide en: rugoso, frontal, cara (doble cara).
- Fundamental. Estos productos tienen un diseño especial y son adecuados para disponer todo tipo de cimentaciones: tira, columnar, maciza y columnar.
- Aislante térmico.Son de dos tipos: macizos y huecos. Estos últimos son más prácticos, porque tienen menos peso y conductividad térmica. Estos bloques son ideales para suministrar comunicaciones ocultas. La principal desventaja es la reducción de la fuerza. La conductividad térmica promedio es de 1,15 W / m2.
Ámbito de aplicación
El campo de aplicación principal es la construcción de cimientos en edificios de varios pisos. Para edificios individuales, se usan con menos frecuencia (debido al alto peso y al alto costo de alquilar equipos especiales).
Las dimensiones de los bloques de cimentación permiten que se coloquen en cualquier suelo, tanto húmedo como seco.
La confiabilidad del diseño permite su uso en áreas con mayor actividad sísmica.
Dependiendo de las características del bloque, se seleccionan la solución requerida y su cantidad.
Bloques de cimentación de hormigón: características técnicas.
Las principales características incluyen:
- dimensiones (LxHxW);
- densidad;
- parámetros especiales.
Las longitudes estándar son 900, 1200 y 2400 mm. El ancho varía de 300 a 500 mm y las alturas son solo de 300 y 60 mm.
La densidad, así como la fuerza y la resistencia a las heladas se aplican a un lote completo de productos. Estos parámetros se seleccionan según el terreno y el propósito directo de los bloques.
Las características adicionales de los bloques fundamentales se indican mediante letras árabes. Por ejemplo:
- "P" - permeabilidad reducida;
- "N" - normal;
- "O" es especialmente bajo.
Dimensiones típicas
El peso de un bloque depende directamente de su tamaño. Por ejemplo, 20 bloques de cimentación, que se utilizan para la construcción de objetos administrativos, industriales y otros grandes objetos, pesan 31 kg 700 g.
Gracias a estas características, los costos en la etapa inicial de construcción se reducen significativamente y para el transporte no es necesario utilizar equipos especiales.
Una paleta de bloques con estos parámetros no pesa más de dos toneladas. Esto permite utilizar manipuladores para la descarga.
Los bloques reforzados, que miden hasta 240 cm de largo, pueden pesar desde 310 kg hasta 2 toneladas.
Cabe señalar que para algunos tipos de edificios, se proporcionan moldes de metal para bloques adicionales. La altura de este último es de 300 mm.
¡Importante!Antes de elaborar un proyecto de construcción, debe comunicarse con servicios especiales para verificar el suelo en busca de agua subterránea, acidez, sedimentos, etc. Dependiendo de los resultados obtenidos, se seleccionan los materiales más adecuados en cuanto a tamaño y otras características.
Además, antes de comprar un lote de materiales, debe prestar atención a los certificados y la reputación de la empresa, ya que los bloques de baja calidad pueden provocar la destrucción del edificio o lesiones a los empleados.
¿Qué significa el marcado de bloques?
El etiquetado indica brevemente:
- tipo de bloque;
- parámetros geométricos;
- características adicionales.
Por ejemplo, el bloque de cimentación FBS 24 se descifra de la siguiente manera:
- FBS - bloque fundamental sólido;
- 24 - longitud del producto (en dm).
Si se indica la letra T al final de la marca, el hormigón pesado sirvió como material para la fabricación. En este caso, para el hormigón ordinario, la densidad será de 220 kg / m3, y para silicato o arcilla expandida - 2000 y 1800 kg / m3 en consecuencia
El último número indica el grupo de la capacidad de carga máxima del producto. Se distinguen los siguientes grupos:
- el primero - hasta 1,5 kgf / cm2;
- el segundo - hasta 2,5 kgf / cm2;
- el tercero - hasta 3,5 kgf / cm2;
- el cuarto - hasta 4.5 kgf / cm2.
Beneficios de FBS
Entre las ventajas de utilizar bloques de cimentación de hormigón en la construcción se encuentran:
- Erección rápida. Sobre una base de bloques, puede continuar la construcción inmediatamente después de que se haya colocado. A modo de comparación, después de verter el monobloque, debe esperar unos 30 días hasta que se solidifique por completo.
- Alta fiabilidad. La producción de este material de construcción está totalmente automatizada. Por lo tanto, el matrimonio entre bloques es muy raro.
- Estabilidad.El FBS se puede usar en una variedad de condiciones: durante el proceso de fabricación, se agregan impurezas a la composición principal, que brindan resistencia a las condiciones climáticas adversas. También hay bloques resistentes a los ácidos.
- Facilidad de instalación. Los materiales absolutamente idénticos en tamaño, así como la presencia de ranuras en los extremos y bucles, facilitan enormemente el proceso de albañilería.
- Versatilidad. Estos materiales son adecuados para la construcción de estructuras pequeñas y de varios pisos.
Según GOST, los bloques de cimentación deben tener las siguientes características:
- larga vida útil (al menos 50 años);
- resistente al fuego;
- alta resistencia (alrededor de 100-110 kg / cm) y densidad (alrededor de 2400 kg / m3);
- resistencia a factores externos negativos y resistencia a las heladas;
- impermeable.
¡Importante! Los bloques no colapsan cuando se exponen a una fuerza de compresión B 12.5.
Desventajas de las fundaciones del FSB
Las desventajas son:
- La necesidad de aislamiento de costuras individuales. Para esto, la espuma de poliestireno se usa con mayor frecuencia.
- Alto costo. El alto costo de los materiales y el alquiler de equipos especiales pueden limitar las opciones del comprador.
- La necesidad de impermeabilizar la mampostería.
Instalación de bloques de cimentación.
Para crear una base de tira, necesitará:
- impermeabilización;
- mezcla para hormigón;
- arena para el cojín fundamental;
- Bloques
- herramientas: pala, palanca, paleta, etc.;
- nivel y nivel;
- alambre de acero;
- ruleta;
- equipo: hormigonera, grúa de construcción (en casos especiales).
La instalación se realiza en un pedido especial:
- Para empezar, prepare los ejes y una zanja.
- A continuación, comienzan a crear una almohada.Para hacer esto, se vierte arena (en pequeñas capas) y se compacta bien. En este caso, el grosor de la capa debe ser de 5 a 10 cm y el ancho debe ser de unos 30 cm más que la base. Vale la pena señalar que la arena, la piedra triturada y el betún se utilizan para la base columnar.
- Una vez que el fondo esté listo, déjelo a un ladodimensiones requeridas (precalculadas). En los puntos de control, se instalan pines, que están conectados entre sí con un cable. Debe ubicarse a una distancia de 2-3 mm de los bloques de cimentación (FBS).
- El siguiente paso es instalar los bloques de balizas. Se colocan en las esquinas de la futura estructura. La calidad de todo el edificio depende de la correcta colocación de dichos bloques.
- Después de colocar la primera fila, la línea de amarre se eleva hasta las nervaduras superiores y el trabajo continúa.
¡Importante! Las tolerancias dimensionales son de 10 mm.
El trazado de los bloques fundamentales se realiza encapa uniforme de solución. En este caso, las eslingas de la grúa no se levantan hasta que el bloque toma la posición correcta. Las pausas para la conexión de comunicaciones se dejan de acuerdo con el proyecto.
La base terminada debe cubrirse con una doble capa de impermeabilización. La etapa final es la creación de un sistema de drenaje y la construcción de taludes.
Antes de continuar con la construcción de los muros, debe esperar 2-3 días (dependiendo de las condiciones climáticas).
Cómo construir paredes a partir de bloques
Se permite que las paredes se coloquen solo después de una revisión exhaustiva de la base. La capa niveladora de la solución se extiende sobre ella.
Los materiales de las paredes también están marcados con letras y números. Por ejemplo, el bloque de cimentación FBS 4 significa que está montado en la pared y el ancho nominal es de 4 dm.
Antes del inicio del cálculo, los ejes, los límites se marcan y se fijan en la base. El marcado se realiza mediante varios dispositivos: geodésico y de alambre.
La instalación en sí comienza con la instalación de balizas en la solución. Vale la pena señalar que el bloque colocado incorrectamente se levanta, se limpia y luego se vuelve a instalar.
El grado del mortero adecuado debe indicarse en el proyecto.
Si no hay bisagras en el bloque, se monta con una pinza. Se le debe colocar una malla protectora desde abajo.
El proceso de colocación de bloques de cimentación de ladrillo no difiere del anterior.
Seguridad al trabajar con bloques
Según GOST, bloques de cimentaciónse fabrican en varios tamaños y son pesados. Teniendo en cuenta estos factores, es importante observar cuidadosamente las precauciones de seguridad durante el trabajo de construcción y el funcionamiento del equipo.
La grúa está instalada en un área segura y en un suelo que no esté sujeto a hundimientos. Los soportes de la grúa no deben instalarse en las zonas de derrumbes o cerca del borde de la excavación.
El capataz jefe instruye a todo el equipo antes del inicio del trabajo. Los especialistas que no han aprendido las reglas no pueden trabajar.
Al planificar la construcción, también debe tener en cuenta las condiciones climáticas y la temporada. Dependiendo de estos parámetros, se selecciona el número de horas de trabajo estándar.
