Construcción de chimeneas, hornos industriales,Las chimeneas y otras estructuras de piedra que funcionan a altas temperaturas se producen con materiales especiales. El uso de cerámica ordinaria o piedra de silicato en tales estructuras es inaceptable, ya que existe la posibilidad de su destrucción. Los especialistas usan ladrillos refractarios, cuya colocación ocurre con el uso de las mismas soluciones resistentes al calor. La resistencia al calor del material se logra mediante la cocción y el uso de componentes especiales en la producción de piedra.
Características
Las características refractarias del ladrillo tienendistintivo de la cerámica artificial ordinaria o piedra de silicato. La arcilla blanca actúa como una parte integral del material, y las propiedades y tipos de ladrillos dependen de las impurezas. Sin embargo, todos tienen una categoría: los refractarios, es decir, la capacidad de mantener sus características originales cuando se exponen a altas temperaturas que superan los 1580 grados.
Se utilizan principalmente en la industria, por lo tantoSe imponen altas exigencias a la producción de refractarios. Dado que cualquier falla en la operación de tales materiales está cargada de grandes pérdidas, no solo temporales, sino también financieras. Lo principal es que proporcionan seguridad. El ladrillo refractario es un material aislante del fuego.
Características generales de las piedras artificiales resistentes al fuego:
- Baja conductividad térmica: la capacidad de mantener el calor dentro de las unidades térmicas.
- Resistencia al calor: mantiene la resistencia de un ladrillo cuando se expone a temperaturas superiores a 1580 grados.
- La inercia térmica es la capacidad de un material refractario de enfriarse lentamente y calentarse rápidamente.
- Capacidad de calor: una característica que garantiza la acumulación de calor por un ladrillo para un mayor retorno.
- Resistencia química a gases calientes, escorias, metales.
- La constancia del volumen, es decir, la característica de los cálculos refractarios, no se contrae ni crece en el rango de 0.5% a 1%.
Solicitud
Ladrillo refractario, cuyas característicasdiferente de los materiales de mampostería ordinarios, encontró su aplicación en la construcción de unidades térmicas. En la industria metalúrgica, la fusión de hierro, níquel y cobre requiere una temperatura superior a los 1500 grados, por lo que los hornos en dicha producción se colocan exclusivamente con ladrillos de dolomita, dinas y cromomagnesita. La piedra Dinas se utiliza para arcos y revestimiento de hornos que trabajan con sustancias ácidas. Se expande a una temperatura, pero el refractario de magnesita se contrae, por lo que el arco que usa este último puede colapsar. Es decir, cada tipo de esta categoría de ladrillo tiene diferentes propiedades y usos.
En la industria no metalúrgica, la piedra refractaria se utiliza para la colocación de equipos de producción química, salas de calderas comunales y hornos de coque; Unidades de cristalería.
Tipos
Los ladrillos refractarios vienen en cuatro diseños.El tipo de carbono está hecho de alquitrán de hulla con la adición de polvo de coque / antracita. Dicho material es resistente al calor y a la escoria. Usado típicamente en diseños de altos hornos. Sin embargo, para protegerlo, se presenta otra capa de productos de chamota. La piedra Dinas (cuarzo) está hecha de polvo de cuarzo y leche de lima. La refractariedad de dicho material es de 1730 grados, y se utiliza un ladrillo para colocar equipos en contacto con entornos ácidos.
El ladrillo de magnesita, cromita, cromo-magnesita está hecho de minerales cocidos. También hay productos de carborundo y grafito. La refractariedad de tales especies es de 1500 a 2000 grados.
La especie de alúmina es popular enmaterial de la industria - ladrillo refractario de arcilla refractaria. Se compone de más del 30% de óxido de aluminio (alúmina) y la presencia obligatoria de arcilla especial que es resistente a las temperaturas. Refractariedad - hasta 1400 grados.
Clasificación química
Dependiendo de la composición de los componentes principales, las piedras artificiales se pueden dividir en 3 grupos: neutro, básico y ácido.
El grupo ácido de los materiales de piedra incluye dinas y ladrillos de arcilla de cuarzo. Interactúan sin dañar los ambientes ácidos.
Con contacto con medio ambiente alcalino sin problemas.refractarios básicos de dolomita, magnesita, cromomagnesita. Se utilizan para colocar unidades térmicas que requieren un cambio brusco de temperatura en su trabajo.
El grupo neutral para la compatibilidad química incluye ladrillos refractarios de chamota, carbón y material de piedra de grafito. Son resistentes a los ambientes alcalinos y ácidos.
Dimensiones del producto
Combine todo tipo de ladrillos refractarios bajoUn tamaño universal no es posible. Cada tipo de producto tiene su propio GOST, de acuerdo con los requisitos de qué materiales de construcción se fabrican y dónde se determinan sus parámetros principales. Además, las dimensiones del ladrillo refractario dependen de la forma, que no siempre es rectangular. Esto se debe al diseño complejo de la unidad térmica, que requiere arcos, bóvedas.
Por ejemplo, las dimensiones de productos individuales rectangularesempezar con 230x65x65 mm y terminar con parámetros en 345x150x75 mm. Todos los tamaños de productos refractarios rectangulares, en forma de cuña, suspendidos y otros se pueden encontrar en GOST 8691-73.
Marcado
Para responder a la pregunta de cuál comprar. ladrillo refractario para el horno, cuyo preciodepende directamente de los indicadores del material, debe conocer el marcado principal del producto. Cada bloque tiene una leyenda. La primera letra indica el nombre y tipo de producto. Entonces, si la letra "Ш" está en la marca, entonces este refractario pertenece al grupo de piedras de arcilla refractaria; "D" - dinas, "M" - mullita.
La segunda letra define la temperatura máxima de aplicación del material. Ejemplo de piedras de arcilla refractaria:
- SHA, SHAK - 1400 grados.
- SB - 1350 grados.
- SHUS, ШВ - 1250 grados.
- PB (tipo semiácido) - 1350 grados.
- PV - 1250 grados.
Las dimensiones de los ladrillos refractarios se identifican mediantenúmero precedido por las dos primeras letras de la marca del producto. Por ejemplo, el refractario SHA-5 tiene parámetros 230x114x65 mm y SHA-8 - 250x124x65. ШБ-22 caracteriza el producto en forma de cuña final (trapezoide), las dimensiones de dicho material son 230x114x65x55 mm. Después del número en la marca, siguen las letras, que son la abreviatura del fabricante.
Costo
Para la construcción de chimeneas, barbacoas, estufasSe utilizan ladrillos refractarios. El precio del material depende de la marca, tamaño, características de diseño y fabricante. Para comparar los precios de octubre de 2015 en Ucrania y Rusia, se seleccionaron 4 tipos de ladrillos de arcilla refractaria populares. Al pedir una paleta, hay 350-360 ladrillos. El costo está indicado por 1 pieza.
- Un producto rectangular SHA-5 en Rusia se estima en 39,9 rublos.
- Similar al refractario anterior, ShA-8, que es un poco más grande, cuesta 47,9 rublos.
- SHA-22 (cuña final): precio en Rusia - 49 rublos.
- SHA-45 (cuña final): el costo del producto en Rusia es de 41,2 rublos.
¿Cómo elegir un ladrillo refractario para un horno?
Al construir dispositivos de horno, puedeutilice un ladrillo rojo cocido normal, cuyas dimensiones estándar son 250x120x65 mm. Debe tener bordes claros, sin astillas, bordes lisos y ángulos rectos. De lo contrario, la mampostería será frágil. Cuando se rompe, el ladrillo debe tener una estructura uniforme, es decir, estar en el interior sin grietas, huecos y capas intermedias.
Zheleznyak: un tipo de ladrillo quemado que puedesÚselo solo para la construcción de cimientos de hornos, ya que es difícil asociarlo con la solución. No se permite el uso de piedra artificial sin cocer (escarlata), silicato, ladrillos perforados y huecos para colocar estufas y chimeneas.
Ladrillo refractario para horno, cuyo precio esvarias veces más alta que la piedra cerámica roja, necesaria para revestir unidades de calefacción. Es decir, para crear una carcasa protectora, se utiliza un refractario, que se utiliza para cubrir el horno. Debido a esto, el flujo de calor creado en el interior no destruye las paredes principales del horno.
Soluciones
Los ladrillos refractarios para el horno deben colocarse enconstrucción utilizando una solución homogénea que mantendría firmemente la mampostería unida y se endurecería a su debido tiempo. Para las estufas domésticas, se usa una solución de arcilla, que se prepara, según el contenido de grasa de la arcilla, con la adición de arena en proporciones de 1: 1 o 1: 2. Una solución preparada se considera adecuada si la bola que sale no se agrieta a lo largo del contorno cuando se seca y no se desmorona cuando se tira al piso. Si hay un exceso de arena, la bola se deshace, las grietas dan la presencia de una gran proporción de arcilla en la solución.
Al colocar equipos industriales, los ladrillos refractarios se unen con morteros; estos son morteros de cal destinados a unir productos refractarios.
Para la colocación de cimientos de hornos, se recomiendapreparar morteros de cal en una proporción de 1: 2 - 1: 4. Las mezclas de cemento se utilizan para la construcción de cimientos para unidades de calefacción que están expuestas al agua, por ejemplo, aguas subterráneas.
Categoría de mampostería
Durante la construcción, reparación de unidades de calefacción, la colocación de ladrillos refractarios se lleva a cabo de acuerdo con los siguientes requisitos, que determinan su categoría:
- El espesor máximo de las juntas de 0,5 a 1 mm corresponde a una colocación especialmente cuidadosa de la 1ª categoría.
- Las juntas de 1-2 mm entre ladrillos pertenecen a la categoría 2.
- La mampostería estándar (ordinaria) se caracteriza por costuras de hasta 3 mm de espesor.
- La presencia de mortero entre ladrillos de más de 3 mm corresponde a una mampostería refractaria simple.
Clases, grados de refractarios, categoría de mampostería - todosesta información debe registrarse en la documentación de trabajo. Si no hay ninguno, entonces el grosor de las costuras para diferentes elementos estructurales se determina en función de tablas especiales.
