Entre las últimas tecnologías en carpinteríaLa producción postformado está ganando cada vez más popularidad. ¿Cuál es este método tan ampliamente utilizado hoy en día tanto en la construcción como en la producción de muebles? Fue utilizado por primera vez por especialistas alemanes en los años 70 del siglo pasado. El postformado se basa en recubrir con plástico la superficie de tableros de aglomerado o tableros MDF utilizando alta temperatura y presión.
Pros y contras
La tecnología de fabricación de postformado desarrollada hace que este método sea el más atractivo para los constructores y diseñadores, ya que tiene una serie de ventajas significativas:
- Debido a la alta resistencia a la abrasión y los efectos de los detergentes que posee el plástico, el postformado puede durar mucho tiempo.
- La paleta de colores ofrece hasta 200 tonos diferentes, lo que le permite dar vida a cualquier solución de diseño.
- El plástico seleccionado también se puede utilizar para crear otros detalles interiores en forma de estantes, viseras, etc.
- El plástico ecológico se utiliza para el posformado, que es el más seguro para la salud humana.
- La resistencia al agua de este acabado permite su uso en cualquier estancia.
- Las fachadas de postformado pueden tener una amplia variedad de tamaños, así como también dobladas, rectas o curvas.
- Bajo costo
De las desventajas, vale la pena señalar solo que si la superficie aún está dañada, es casi imposible restaurarla.
Producción de postformado
Este es un proceso bastante complejo que incluyevarias operaciones secuenciales. La superficie de la losa se cubre primero con papel kraft impregnado de resina, la siguiente capa es decorativa, creando un patrón o patrón, en la parte superior hay una capa protectora de resinas acrílicas. Una hoja de plástico bajo la influencia de altas temperaturas se ablanda y se forma en la base, creando una curva suave a su alrededor. Esta tecnología le permite crear superficies de una amplia variedad de colores y texturas.
Equipo
La fabricación de postformado requiere un equipo especial. Las máquinas relativamente simples están disponibles en tres tipos:
- Las líneas de paso hacen que el proceso de producciónel postformado es totalmente automatizado y continuo, lo que garantiza una alta productividad. Debido a su alto costo y la complejidad de la reconfiguración de un perfil a otro, dicho equipo generalmente se usa solo en grandes empresas.
- Máquinas de posicionamiento.Su alto rendimiento se combina con buena calidad y facilidad de reconfiguración. Debe instalar y quitar la pieza de trabajo manualmente, y todas las demás operaciones se realizan automáticamente. Para las pequeñas empresas, esta es la opción más adecuada.
- Las máquinas manuales son más asequibles, pero la calidadla post-formación es pobre. Una zona de calentamiento abierta promueve la salida de calor, lo que conduce al agrietamiento del plástico. Para evitar desniveles, es necesario hacer un laminado adicional de plástico al perfil.
Condiciones para un posformado exitoso
Solo una cuidadosa adherencia a la tecnología puedeGarantizar la producción de alta calidad de un revestimiento como el postformado. ¿Qué implica esto? Es necesario preparar el plástico y la base procesando y pegando sin el uso de altas temperaturas, para asegurar que la habitación esté limpia para evitar que entre polvo en las superficies de trabajo. La losa y todos los materiales de revestimiento deben acondicionarse dentro de 2 días, sujeto al régimen de temperatura de 20 a 24 ⁰С y humedad 45-55%.
Para cada nuevo lote de plástico se seleccionamodo óptimo de post-formación. Consta de dos valores ajustables: temperatura y tiempo necesario para que el plástico se caliente. Ambos están influenciados por ciertos factores: la calidad del plástico y su grosor, el radio de curvatura, la cantidad de lejía en la base, la composición de las pinturas, el acabado de la superficie, incluso el color del plástico es de gran importancia aquí. .
Materiales adhesivos
Se utilizan temperaturas bastante altas parapara pegar el plástico. Por esta razón, el posformado requiere el uso de un pegamento especial. Sobre sus parámetros, conviene consultar previamente con el proveedor para evitar costes innecesarios. La principal importancia aquí es el tipo de equipo en el que se realiza el trabajo. Pero en cualquier caso, para garantizar una adhesión de alta calidad del plástico, el pegamento debe tener suficiente viscosidad y una alta velocidad de fraguado. Para líneas de paso, que están completamente automatizadas, una composición adhesiva a base de una dispersión de PVA (si se proporciona soplado de aire caliente) o adhesivo de contacto, cuando la automatización es parcial. Ambos se utilizan en trabajos en una máquina de posicionamiento, ya que es menos exigente a este respecto. Pero para el postformado en una máquina de mano, solo es adecuado el pegamento de contacto.
Postformado de fachadas
En la industria del mueble, la más extensaSe aplica tecnología de postformado. Las fachadas hechas de esta manera atraen a los consumidores con sus cualidades externas, que le dan a los muebles un aspecto más prestigioso y caro. A diferencia de las fachadas de película, tienen una forma redondeada en dos lados y una superficie curva. Se utilizan en la fabricación de mobiliario de oficina y hogar. El plástico es especialmente relevante en la producción de muebles para niños. La ausencia de esquinas afiladas puede ayudar a los niños a evitar diversas lesiones.
La cara de los muebles se puede llamar fachada postformada.El fabricante sabe muy bien que esto es fundamental para evaluar su valor. Por lo tanto, el número de empresas de postformado está creciendo constantemente en el mercado del mueble.
Puertas postformadas
Debido a la capacidad de resistir mecánicasdaños, este método también se utiliza para el acabado de puertas de entrada. Si hay mascotas en la casa, este revestimiento resistente a los arañazos es simplemente insustituible. La combinación de una apariencia atractiva y un precio asequible hace que las puertas cubiertas con paneles postformados sean cada vez más populares.
Encimeras de postformado
Este método de acabado también tiene una gran demanda en la cocina.Una parte importante de los muebles de cocina se produce mediante el método de postformado. Todas las azafatas saben lo que significa tener una encimera fiable y duradera. Este es el lugar de trabajo más expuesto a presión, cortes, humedad, etc.
La superficie cubierta con una capa de resinas protectoras tieneindicador de alta resistencia. Se excluye el hinchamiento de la losa y su deformación, ya que la humedad no penetra en el interior. La superficie de la encimera de postformado está protegida de las altas temperaturas, los productos químicos de limpieza y el estrés mecánico.
Cocinas: postformado
Se pueden obtener numerosas ventajasUtilice este estilo moderno de decoración para la decoración de interiores de cocinas. El uso de las últimas tecnologías y materiales modernos le permite comprar muebles de cocina que combinan diseño original, calidad, confiabilidad y durabilidad.
La cocina es el lugar donde se dan las condiciones parael uso de muebles no puede calificarse de favorable - alta humedad, humos, posibilidad de sustancias grasas en los muebles, etc. Por lo tanto, las superficies de los armarios y encimeras deben ser muy resistentes a tales influencias adversas. Las cocinas con fachada de plástico son fáciles de limpiar y no perderán su aspecto atractivo durante mucho tiempo.
La alta demanda de ellos se explica por la ampliala elección de colores que proporciona el acabado postformado. Las cocinas hechas de plástico se pueden combinar con casi cualquier interior, eligiendo fachadas de colores brillantes o mate, brillantes, saturados o tonos pálidos más tranquilos. Para los amantes del estilo de alta tecnología, puede usar un perfil de aluminio para el acabado; los muebles en este caso se verán especialmente modernos.
Quizás uno de los acabados más asequiblesel costo se puede llamar método de postformado. El precio del panel terminado es de 200-1500 rublos y más, según el tamaño. La posibilidad de elegir un postformado que se adapte al coste, combinado con todas sus ventajas, explica la alta demanda de los consumidores de estas fachadas de plástico.
Bajo costo y cantidad mínimalas herramientas necesarias para el posformado hacen que esta tecnología también sea muy popular entre los fabricantes de muebles. Los fabricantes deben tener en cuenta que para la promoción exitosa de las fachadas de plástico en el mercado, se requiere el uso obligatorio de solo materiales de alta calidad.
