Como parte de las estructuras de construcción,Los equipos de comunicación y los revestimientos de acabado suelen utilizar metal. A pesar de la introducción de plásticos duraderos y resistentes al desgaste en la industria de la construcción, el material tradicional sigue siendo relevante por sus características y asequibilidad. Suele utilizarse en lugares con mayores cargas operativas, incluidas las influencias térmicas. Pero ni siquiera el acero es capaz de mantener plenamente sus cualidades técnicas y físicas originales en condiciones de temperaturas extremas. Por ello, para garantizar la protección se utiliza pintura metálica resistente al calor, entre cuyas funciones se encuentra la creación de un efecto decorativo. La necesidad de tal diseño surge en diferentes situaciones, pero con la elección correcta de la composición, el resultado cumple con todas las expectativas.
Características de las pinturas resistentes al calor.
El revestimiento resistente al calor aplicado prácticamente no esdifiere en apariencia del tratamiento tradicional de pinturas y barnices. Las diferencias aparecen durante la operación, cuando un producto convencional se destruye bajo la influencia de altas temperaturas. A su vez, la pintura para metal resistente al calor exhibe propiedades tales como resistencia a los efectos térmicos y preservación de la estructura original. Además, una función adicional, y a menudo principal, de tales composiciones es la protección anticorrosión. El complejo de estas propiedades proporciona una barrera multifacética contra diversas amenazas.
Al mismo tiempo, las fuentes de impacto negativo tambiénpuede variar. Depende del propósito de la estructura en la que se utiliza el material. Por ejemplo, hoy en día es común la pintura resistente al calor, que no solo resiste temperaturas extremas, sino que también resiste las llamas abiertas. Sin embargo, no siempre es posible mantener las cualidades declaradas del revestimiento y, en tales casos, la pintura metálica resistente al calor para estufas comienza a desprenderse, perder su tono original y deteriorarse. Esto significa que la composición fue elegida incorrectamente. Estos errores se pueden evitar si inicialmente se comparan correctamente los requisitos para la protección del metal con las características de la pintura.
Características principales
Lo principal en lo que debes concentrarte cuandoLa elección de pintura resistente al calor es la temperatura máxima a la que el revestimiento no pierde su rendimiento. El rango promedio varía de 400 a 600 °C. Es cierto que también existen productos especiales que pueden soportar el umbral de 1000 °C. Tales composiciones se pueden utilizar en el tratamiento de equipos de producción que entran en contacto con metales fundidos. Si se requiere pintura para metal resistente al calor para una barbacoa, entonces el límite de exposición térmica puede estar en el nivel de 500 ° C. También conviene prestar atención a la temperatura a la que se pueden realizar las operaciones de pintura y barniz. Este espectro es mucho más estrecho y oscila en promedio entre -5 y 40 °C, aunque también hay ejemplos de ir más allá de estos límites. Otra característica importante es el tiempo de polimerización, es decir, el período de secado. Las formulaciones domésticas suelen estar completamente listas para su uso después de 72 horas.
Clasificación de composiciones.
Las características del producto están determinadas en gran medida porbase de pintura. Así, existen composiciones elaboradas con resinas acrílicas y alquídicas, componentes éster-epóxidos, sustancias de silicona, etc. Para las necesidades domésticas se suelen producir líneas especiales de mezclas acrílicas que pueden soportar temperaturas de unos 100 ˚C. Esta pintura se puede utilizar para pintar equipos de sistemas de calefacción, por ejemplo, radiadores, radiadores y calderas. Luego vienen los compuestos de base epoxi que pueden soportar temperaturas de hasta 400 °C. Se trata de la pintura metálica óptima resistente al calor para estufas y chimeneas, que además proporciona a las estructuras protección anticorrosión. Las mezclas más estables son las elaboradas con componentes de silicona. Los indicadores de resistencia operativa permiten el uso de dichos recubrimientos a temperaturas de 700 °C.
Esmaltes y aerosoles resistentes al calor.
Las herramientas de esta categoría son más funcionales y,Como regla general, están orientados puntualmente para realizar determinadas funciones de protección. Las características de los esmaltes resistentes al fuego, por ejemplo, incluyen la posibilidad de uso a bajas temperaturas. Es decir, si la estructura se utilizará en condiciones de cambios bruscos, entonces se deben elegir esmaltes. También existe una gama bastante amplia de aplicaciones, de las que no todas las versiones cuentan con pintura para metal resistente al calor. El aerosol en particular se puede pulverizar sobre superficies de titanio, acero y aluminio y al mismo tiempo protege contra la corrosión. Por supuesto, las pinturas estándar con efecto resistente al calor también pueden hacer frente a tales tareas, pero la seguridad ambiental y la resistencia a la humedad caracterizan a un grupo bastante reducido de dichos productos.
¿Qué forma de liberación prefieres?
Una vez más la elección es entre composiciones de pinturas y barnices.y aerosoles. En realidad, deberíamos partir de los requisitos de facilidad de uso. Como muestra la práctica, en muchos aspectos de la tecnología de aplicación, un aerosol es más conveniente. Viene en una lata y no requiere una preparación especial para agitarlo, simplemente agítelo. Pero mucho más importante es la posibilidad de utilizar un aerosol en lugares de difícil acceso donde es más difícil manejarlo con un cepillo. Por otro lado, la pintura para metal resistente al calor tiene muchas ventajas. Este formato de producción implica un coste más asequible y, en algunos casos, contribuye a una alta velocidad de trabajo de pintura.
Fabricantes de pinturas resistentes al calor.
Casi todos los fabricantes de pinturas y barnices.Tienen en sus líneas modelos separados de pinturas con cualidades resistentes al calor. En particular, el mayor fabricante, Tikkurila, ha dominado el método de producción de recubrimientos con resina de silicona. Estas pinturas tienen una alta velocidad de secado y son óptimas para equipos de calefacción. El esmalte Elcon es adecuado para trabajos de interior. El límite de temperatura de los representantes de esta marca impresionará a pocos, pero la ausencia de vapores tóxicos y el respeto al medio ambiente hacen de estos productos una opción digna para las necesidades del hogar. También es popular la pintura resistente al calor para metal "Certa", algunas modificaciones de la cual se realizan a base de componentes organosilicios. Como señalan los usuarios, las formulaciones premium de esta marca soportan de manera estable temperaturas de hasta 700 °C.
Hacer tu propia pintura resistente al calor
Uno de los métodos de cocción más fiables.Este tipo de pintura doméstica implica el uso de polvo de aluminio. Con este método se prepara el llamado lepisma, que se distingue por su capacidad de soportar hasta 350 °C. Este método se utiliza a menudo cuando se requiere pintura metálica resistente al calor para los hornos. Puede preparar la composición con sus propias manos usando barniz normal o aceite secante sintético; lo principal es elegir un buen solvente. El componente activo en este caso será el mencionado polvo de aluminio. Como regla general, se diluyen dos partes de la masa seca en cinco porciones de barniz. En primer lugar, se vierte el polvo en el recipiente y luego se agrega el componente de barniz, después de lo cual la mezcla resultante se mezcla hasta que quede suave.
Técnica de recubrimiento
Trabajos de pintura con compuestos resistentes al calor.se llevan a cabo de acuerdo con principios generales, pero requieren una preparación inicial de la base. La superficie metálica debe limpiarse de óxido, incrustaciones y restos de revestimientos viejos. A continuación, se aplica directamente la mezcla. Si se utiliza pintura para metal resistente al calor en una forma desmoldante estándar, se debe utilizar una brocha o un rodillo. En el caso del tratamiento de superficies con aerosol, no se requieren herramientas especiales: la pulverización se realiza directamente a través de la lata.
Conclusión
Dependiendo de la calidad de la composición para la que se elijaLa protección de la superficie metálica depende de la durabilidad de toda la estructura. El uso mismo de este material, por regla general, está determinado por altos requisitos de durabilidad del objeto, mientras que el revestimiento exterior actúa solo como un medio auxiliar para brindar protección. A veces es necesario combinar varias funciones en una sola capa; esta combinación, en particular, la proporciona la pintura anticorrosión para metal resistente al calor. Para una barbacoa, por ejemplo, esta combinación resulta especialmente ventajosa debido al posible contacto de la estructura con el agua durante su uso en exteriores. Si planea usar pintura en interiores, entonces la seguridad ambiental pasa a primer plano. Estos requisitos también se aplican a las composiciones que recubren los equipos de saunas y baños.
