Hay varios productos sinlo cual es imposible de hacer. El pan, el azúcar, la sal son productos esenciales inalterados. Para ellos, así como para los partidos, la población está en demanda ahora y siempre lo será. Aunque en la actualidad hay una gran cantidad de encendedores a la venta, los fósforos han sido y seguirán siendo el método más popular para hacer fuego. Este artículo le informará al lector sobre el proceso de fabricación, los materiales y el equipo utilizado. También explicará de qué tipo de madera están hechos los fósforos.
Tipos de partidos
No todas las personas saben que, además de los habituales(que hay en todos los hogares) hay alrededor de cien tipos diferentes de partidos. Se diferencian en tamaño, composición, color y grado de combustión. De qué árbol están hechas se discutirá a continuación, pero por ahora describiremos los tipos más comunes:
- térmico: estos fósforos se pueden soldar, porque emiten calor en grandes cantidades;
- tormenta: arde en el viento, bajo el agua (caza, viento);
- las señales: arden con llamas de diferentes colores;
- decorativo: un tipo de regalo de fósforos con una cabeza de color;
- gas y chimenea: fósforos largos especiales para encender estufas y chimeneas de gas;
- fotográfico: crea un flash instantáneo.
El tipo más popular a la venta, por supuesto, es el hogar.
Tecnologia de produccion
¿De qué madera están hechos los fósforos? El álamo temblón y el pino se utilizan para la producción. La estructura de un fósforo es bastante simple: una cabeza y una base de madera. Pero la fabricación incluye muchas etapas.
Para empezar, se hace la base del fósforo. ¿De qué tipo de árbol es mejor hacerlo? La práctica muestra que la mayoría de las empresas y fábricas utilizan álamo temblón. Pero el pino también es famoso por ser un buen árbol de fósforos.
Los bloques de madera se cortan en pequeños cortes,se les quita la corteza. Más de la mitad de la madera se utiliza para hacer fósforos. El proceso posterior depende de la especie. En la fabricación de una sección transversal cuadrada, se utiliza el método de chapa, en la producción de una redonda: el método de estampado.
En el primer caso, se hacen cintas.Su ancho es igual al largo del fósforo. Además, en una máquina especial, las cintas se cortan en paja. Después de eso, se corta en partidos separados. El vehículo especial tiene 7,5 metros de alto y 18 metros de largo. En una jornada laboral de ocho horas, produce alrededor de 10 millones de copias.
En la segunda versión, las barras se envían inmediatamente al automóvil. Allí, con la ayuda de troqueles confeccionados, se cortan los espacios en blanco.
Luego la base pasa por cinco baños:el fósforo se impregna con una solución contra incendios, luego un extremo del mismo se trata con parafina. Después de eso, el pegamento se aplica en dos capas: finalmente forma la cabeza. Luego se cubre con una capa especial que lo protege de las influencias externas.
Después de estos procedimientos, los fósforos se secan en una secadora, luego de lo cual se pulen, se clasifican por longitud y sección, eliminando completamente los rechazos.
Equipo
Qué tipo de fósforos de madera se fabrican y el proceso de su fabricación, ya lo hemos descubierto. Pasemos ahora al tema de las materias primas y los equipos.
Ciclo completo de la línea de producción parala fabricación de fósforos incluye: cortadora inclinable, secador de palanquilla especial, máquina recolectora, pulidora automática, mezclador de elementos químicos, aplicador de fósforo, fabricante de cajas, etc.
Materias primas
Materias primas necesarias:dicromato de potasio técnico, sulfato de cobre, parafina dura, madera en rollo de pino o álamo. Incluso un pequeño taller donde se producen fósforos debe ser atendido por un personal de al menos diez personas. Entre ellos se encuentran varios tecnólogos, dos o tres operadores de línea, trabajadores auxiliares (cuando no estén en producción), un gerente de tienda y un cargador.
