La máquina de grabado se utiliza para aplicartextura volumétrica en la superficie de metales, plásticos, madera y vidrio. El equipo se selecciona de acuerdo con el tamaño, la rigidez estructural, la multitarea y el número de ejes. Los programas NC se introducen mediante la generación de códigos estándar a través de una interfaz de máquina.
¿Por qué elegir equipos automatizados?
La máquina de grabado CNC es capaz deproporcionan un alto rendimiento y precisión dimensional del producto final. El software adicional ofrecido le permite crear rápidamente modelos 3D de piezas y realizar la depuración sin girar el conjunto del husillo. Una ejecución virtual del programa le permite evitar errores del operador y hacer correcciones antes de que ocurra una emergencia.
Los modelos modernos le permiten realizar todas las etapas.creación de la pieza futura directamente en la pantalla del sistema CNC. Una máquina de grabado de este tipo ya tiene un disco duro con un sistema operativo instalado. Al mismo tiempo, este último integra aplicaciones para la creación de códigos de máquina mediante la lectura de un dibujo en 3D.
La máquina de grabado es la elección de los fabricantes.muebles de gabinete, decoraciones de metal, patrones de plástico e incluso dentistas. En los equipos más nuevos presentados, las dentaduras postizas para los dientes, los empastes y las coronas se realizan con alta precisión, lo que reduce el costo del costo final de los productos.
Modelos portátiles
La máquina de grabado CNC se utiliza con más frecuencia comoEquipo universal, por tanto, se requiere su movilidad. Las empresas de servicios automotrices demandan modelos portátiles y livianos para la fabricación de piezas únicas y costosas. Dichas máquinas se pueden colocar para su transporte en el maletero de un automóvil y en el taller, en cualquier superficie plana. La energía se suministra desde una toma de corriente doméstica normal.
La máquina de grabado CNC tiene un peso ligeroperfil de aluminio, que hace que la estructura sea ligera y a la vez resistente. La dinámica del movimiento de las últimas versiones de motores le permite realizar cualquier muestra en cuestión de minutos, el cliente quedará satisfecho con la pronta asistencia. Se puede hacer una pieza compleja incluso en el campo, con un generador de combustible con usted.
Capacidades del equipo
La máquina de grabado y fresado CNC está probandocargas mecánicas durante el corte, por lo tanto, al elegir el equipo, se guían por la resistencia de la estructura en relación con la pieza de trabajo. El mecanizado 3D se realiza gracias a las versiones de 5 ejes, y las formas simples se tornean sin el uso de refrigeración con sistemas de 3 ejes. La velocidad de corte y las capacidades de memoria se establecen a petición del cliente.
También puede haber una interfaz USB quea menudo es una opción en el momento de la compra. Un enrutador CNC y una máquina de grabado requieren un manejo cuidadoso y competente. Si no se cumplen los requisitos del fabricante, la máquina puede averiarse fácilmente cuando el cortador se sumerge en la pieza de trabajo a alta velocidad.
La protección contra impactos no siempre está presente en serieVersiones de máquinas herramienta. Si un fabricante ha decidido producir productos de alta calidad con una textura original, entonces, por supuesto, elegirá una máquina de grabado. El precio del producto varía de varios miles a millones de rublos. Vale la pena consultar con expertos en este campo para evitar gastos innecesarios.
Procesamiento sin contacto
Recientemente, cada vez más a menudo elige la máquina.grabado láser. Tiene indudables ventajas sobre los tipos de procesamiento por contacto. En términos de velocidad de funcionamiento, no es de ninguna manera inferior, pero hay un ahorro significativo en la compra de una herramienta.
La máquina de grabado láser cuesta muchomás caro, pero se amortiza mucho más rápido que el equipo de contacto. Los gastos se justifican por el aumento de las ventas de los bienes obtenidos con su ayuda. Los contornos y líneas de la pieza son completamente diferentes en apariencia. Son más suaves sin daños mecánicos.
Las cortadoras láser pueden cortar materialun cierto espesor. Cortar piezas de trabajo más gruesas requiere una pasada de láser adicional. Además, las máquinas pueden equiparse con cuchillas vibratorias diseñadas para cortar materiales en hojas. El uso de tales opciones está justificado para un procesamiento exacto y productos de precisión.
Áreas de aplicación
Las máquinas de grabado se requieren con mayor frecuencia para cortarmateriales laminados en la industria del mueble y para la fabricación de patrones en productos largos delgados. Entonces, en el empaque de cualquier producto, se requiere aplicar un patrón especial que atraiga al comprador con su originalidad. La etiqueta de cualquier producto con el uso de sistemas CNC adquiere formas únicas. Así es como se graba en relieve el patrón dorado en la lámina.
Un producto moderno deja de ser competitivo sindecoración adecuada. Ahora ya es una rareza cuando incluso un producto simple y ordinario se vende en envases sin un patrón extraño. Paisajes completos, pinturas e inscripciones se aplican a detalles microscópicos. Los sistemas CNC ayudan a que el embalaje de cualquier producto sea atractivo. Esto es utilizado por fabricantes de aperitivos, refrescos, productos lácteos. La imagen aplicada es una especie de marca de calidad, protección contra la falsificación de productos.
Errores de selección
No importa lo simple que pueda parecer el proceso de produccióncualquier detalle, el proceso desde el inicio del diseño del encofrado hasta el ciclo de corte inmediato es muy largo. Aquí hay que tener en cuenta una enorme lista de factores, condiciones y parámetros que afectan la demanda de productos. La calidad de las piezas depende de la rigidez de la máquina, el ciclo y modo de procesamiento, el tipo de cortador y grabador.
A menudo, los compradores encuentran un problemamodernización de equipos, cuando se compró una máquina de baja potencia hace algún tiempo, y luego se requirió producir piezas de características ligeramente infladas. Se vuelve muy frustrante cuando no hay suficiente stock en la máquina. Por ello, siempre eligen un modelo de máquinas CNC con un doble exceso de rigidez en caso de emergencia y posible procesamiento de una pieza más pesada.
