Dural es una aleación multicomponente hecha de aluminio, magnesio, zinc y manganeso. Durante el proceso de producción, se agregan otros componentes a la mezcla.
Variedades de duraluminio.
Dependiendo de ciertas características técnicas, la aleación tiene su propia clasificación.
Incluye los siguientes tipos de duraluminio:
- D1.
- D16.
- D17 y D19.
- D18.
Se diferencian en composición y tecnología de producción.
D1 es el primer tipo de duraluminio.Su nombre no ha cambiado desde 1908. La composición también se mantuvo igual (aluminio, cobre, magnesio y manganeso). La aleación D16 se considera fuerte y se diferencia de la anterior por un alto porcentaje de magnesio. Los durales de las marcas D17 y D19 son resistentes al calor. D18 es una aleación con un bajo contenido de magnesio y cobre. El es de plastico.
Nota. Además de los componentes principales, se añaden silicio y hierro al duraluminio.
Ámbito de aplicación
Dural es un grupo de importantes metales industriales,que jugó un papel decisivo en el desarrollo de la construcción de cualquier objeto. Hoy en día, este metal se utiliza eficazmente en la construcción naval, la construcción de tuberías para diversos fines, la construcción de trenes de alta velocidad y mucho más. Esto se debe a los indicadores de alta calidad del material, así como a sus excelentes características técnicas.
Aluminio, cuyo precio por kg fluctúa entre50-75 rublos, se han utilizado durante mucho tiempo en todas las ramas de la construcción. No solo es un metal dúctil, sino también duradero. Es por esta razón que se convirtió en la base para la producción de aleaciones de duraluminio.
La aparición de este metal ha llamado la atencióndiseñadores de aviones. En el siglo XX aparecieron por primera vez aviones en los que el duraluminio era el principal material estructural. Perdió su resistencia anticorrosión debido al uso de magnesio y silicio en su producción, pero se volvió más fuerte que el aluminio.
Tipos de productos de este metal
Dural es una aleación de alta resistencia a partir de la cual se fabrican varios materiales. Se pueden usar en la granja (para la disposición de hogares privados) y a escala industrial.
Los siguientes materiales se producen a partir de duraluminio:
- tubos;
- hojas;
- platos;
- varillas.
El tubo de duraluminio puede tener forma y forma redonda. Se diferencian en el campo de aplicación y en algunas características.
Marcas de tuberías de duraluminio basadas en los resultados del procesamiento final:
- "M" - plástico y materiales blandos.
- "N" - tubos con un índice de resistencia reducido.
- "T": metales endurecidos que se han sometido a un proceso de envejecimiento natural.
- "T1" - tuberías que han pasado el proceso de endurecimiento y envejecimiento artificial.
Nota. La mayoría de los productos están hechos de aleación de duraluminio D16.
El tubo de duraluminio puede tener paredes delgadas ode paredes gruesas. Ambos tipos se utilizan eficazmente en la construcción. El espesor de la pared del primer tipo de tubería es de 0,5 a 5 mm. Sección - 6-150 mm. Los tubos de paredes gruesas se presentan en un surtido más amplio. Su diámetro es de 30-300 mm, el grosor de la pared es de 6-40 mm.
Los tubos de perfil de duraluminio también pueden ser de varios tipos. Parametros del producto:
- longitud - 1-6 m;
- sección - 10x10-60x60 mm;
- espesor de pared - 1-5 mm.
Importante. Todos los materiales de este tipo se fabrican de acuerdo con GOST.
Las láminas de duraluminio también se han vuelto populares en el campo.construcción. Su espesor oscila entre 0,3 mm y 10 mm. Son muy utilizados en trabajos de decoración de exteriores. En el transporte se utilizan láminas especiales de duraluminio gofrado, que están dotadas de propiedades antideslizantes. También puede utilizar este metal en la construcción de tramos de escaleras, paneles de pared, la creación de tabiques y muchas otras estructuras.
Losas de duraluminio en aparienciase parecen a las hojas, solo que con un grosor mayor: 60 mm. Con este indicador, la longitud de los productos alcanza los 500 mm. Se utilizan para la construcción de diversas instalaciones industriales y de construcción.
Barra dural - perfil macizo, secciónque pueden ser redondos, hexagonales y rectangulares. Su principal ventaja es la practicidad. El material es bastante flexible y se corta perfectamente. El producto es ligero.
Características técnicas del duraluminio
El metal está dotado de excelentes indicadores de calidad. Este hecho jugó un papel importante en su popularidad, así como en su aplicación en diversas áreas de la vida humana.
Dural es un metal de alta resistencia.Dependiendo del marcado, es capaz de soportar diversas influencias mecánicas y físicas. La aleación no puede absorber la humedad. A pesar de esto, los productos de duraluminio están expuestos a él.
Nota. La aleación de duraluminio no tiene propiedades anticorrosivas. Por este motivo, la superficie de los productos debe estar pintada (protegida de la humedad).
El punto de fusión del duraluminio es de unos 650 grados.El metal es liviano y práctico, confiable y duradero. Se puede utilizar en regiones con cualquier condición climática. La gran popularidad de los productos de aleación se debe a su bajo costo.
Desventajas del duraluminio
A pesar del excelente rendimiento técnico,el metal tiene varias desventajas. Primero, el duraluminio no resiste la exposición electroquímica. En segundo lugar, no se puede combinar con hierro fundido o acero. En tercer lugar, el punto de fusión del duraluminio es 50 grados más bajo que el del aluminio. Este último juega un papel importante en la construcción de aviones o trenes.
Producción
El proceso de fabricación de la aleación se lleva a cabo enequipos de alta tecnología: altos hornos, cámaras de tostado y mucho más. El metal líquido se vierte en moldes y se coloca en una cámara de cocción. En este proceso, la aleación pierde sus propiedades y se vuelve blanda.
Después de eso, es sometido al procedimiento.envejecimiento natural. No dura más de 24 horas a una temperatura del aire de +20 grados. También existe un procedimiento de envejecimiento artificial. Para ello, la aleación se coloca en una cámara especial. El proceso dura unas 3-4 horas.
Nota. Solo después de pasar por todas las etapas de producción, el duraluminio adquiere una alta resistencia y confiabilidad.
Cabe señalar que una aleación con un proceso de envejecimiento natural se considera de mayor calidad. Su vida útil es mucho más larga que la del metal con un procedimiento de envejecimiento artificial.
