Tendido de líneas de comunicación con los tradicionalesde esta manera requiere el uso de equipo especial que destruye la masa del suelo al nivel del marcador. A su vez, la perforación direccional horizontal (HDD) se centra en el método de formación sin zanja de un canal o pozo en el que se introduce una tubería o un cable. Por supuesto, las instalaciones utilizadas en este caso realizan operaciones tecnológicamente más complejas y requieren más costes energéticos. Sin embargo, existen muchas ventajas para justificar la técnica de HDD. La tecnología de perforación sin crear una zanja permite el tendido de comunicaciones en condiciones donde no se permite la destrucción de la superficie del suelo. Esto es especialmente cierto en áreas urbanas, pero las características de este método de perforación no terminan ahí.
Resumen de tecnología
Técnica de perforación horizontalLa línea consiste en la formación de un pozo cortando el suelo mediante el método de punción angular. Es decir, la instalación con cabezal de trabajo se introduce en las entrañas de la tierra de tal forma que la superficie bajo la que se proyecta conducir el canal de comunicación conserva su integridad. El método y la tecnología tradicionales de perforación horizontal se implementan utilizando herramientas de corte de rocas. Se trata de un emisor y una broca biselada. El cabezal realiza una perforación piloto, y luego, a través del sistema de control, se lleva a cabo la parte principal del trabajo con un cambio en los parámetros de formación del pozo, según los requisitos del proyecto.
Gran parte del trabajo se realiza antes del inicio.perforación. Los expertos estudian las propiedades y la calidad del suelo, la ubicación de las comunicaciones en funcionamiento, etc. El sondeo del macizo del suelo con el registro de otros objetos subterráneos es la etapa más importante de preparación, después de lo cual se puede iniciar la perforación direccional horizontal. Las tecnologías para monitorear posibles rutas de intersección de la comunicación existente con la de diseño permiten no solo resolver el tema de admisión a obra, sino también determinar las tácticas óptimas y la trayectoria de construcción del pozo.
Corrección de parámetros de perforación
La principal dificultad para realizar este tipo de perforacionesConsiste no en la destrucción mecánica del suelo, sino en mantener la dirección correcta de trabajo de la corona. La cabeza se controla corrigiendo su posición a lo largo de los planos vertical y horizontal. Mecánicamente, esta tarea se realiza a través de un cable flexible. Un extremo se fija al final de la barra de perforación y el otro es controlado por el operador del complejo HDD. La tecnología de perforación también brinda la posibilidad de expandir un pozo ya terminado. Para lograr esto, la broca se reemplaza por un escariador, un dispositivo que actúa como un escariador de orificio de acción inversa. Por rotación, la unidad forma las dimensiones de eje requeridas, al mismo tiempo que tira de la tubería.
Lugar de perforación
Gestión eficiente de la perforaciónimposible sin el uso de un sistema de posicionamiento de cabeza de trabajo. Dado que la posición directa de la corona no se rastrea visualmente, se proporcionan sistemas de monitoreo especiales que también tienen en cuenta el método HDD. El método y la tecnología de los pozos horizontales modernos, en particular, implica el uso de sondas de ubicación. Estos son sensores especiales ubicados en una parte del cabezal de perforación.
Se proporciona comunicación de la sonda con el operador.mediante un dispositivo de sincronización. Por lo tanto, el usuario puede rastrear la ubicación del taladro, registrando información sobre su dirección, ángulo y temperatura. La recopilación de estos y otros datos es obligatoria, ya que hace que la perforación direccional horizontal sea completamente segura. Las tecnologías tradicionales de formación de pozos con frecuencia permiten controlar el cabezal sin el uso de dispositivos de escaneo. Pero en este caso, la instalación funciona en áreas de inaccesibilidad, por lo que la pérdida de control puede dar lugar a resultados impredecibles.
Mezclas y soluciones de lavado
El rendimiento del taladro es en gran partedepende de la calidad de las soluciones de lavado utilizadas. Por ejemplo, tales mezclas pueden incrementar la velocidad del taladro, incrementar la seguridad del proceso e incluso tener un efecto beneficioso sobre la situación ambiental en el área del evento. Hasta la fecha, se utilizan con éxito soluciones con componentes que evitan la obstrucción de la unidad de disco duro. La tecnología de perforación implica el uso de formulaciones que incluyen aditivos lubricantes, partículas de polímero, cargas que mejoran la acción abrasiva, etc. También son populares las mezclas de bentonita, que son fáciles de preparar.
Equipo aplicado
El trabajo involucra máquinas que consisten envarios bloques funcionales. El equipo estándar incluye un chasis, una carrocería con marco, una planta de energía, una estación hidráulica para dar servicio a las soluciones mencionadas, un panel de control, etc. Un lugar separado en el complejo está ocupado por un carro de perforación, que se puede representar por diferentes diseños, sin mencionar los cabezales reemplazables. En términos de rendimiento, la tecnología HDD entre los indicadores clave marca la fuerza de tracción de la tubería. Los parámetros de la longitud máxima y la expansión de la perforación también son importantes.
Ventajas del método
No siempre, pero en muchos casos ya está en cursoEl funcionamiento de los sistemas de comunicación organizados con esta tecnología, su rehabilitación y reparación es posible sin necesidad de crear la misma trinchera. Además, en condiciones de mayor presencia de agua subterránea, no hay necesidad de deshidratación, lo que amplía el campo de aplicación de HDD. La perforación direccional horizontal, como ya se señaló, requiere el uso de equipos más sofisticados, pero en términos de organización logística, esta es una de las formas más asequibles de crear pozos.
Conclusión
Tal como se introduce en el campo de la construcción yLa producción industrial de nuevas soluciones tecnológicas los usuarios finales reciben muchos beneficios. Sin embargo, también existe una desventaja en el uso de técnicas y métodos modernos y modernizados, incluido el disco duro. En este caso, la tecnología de perforación impone una gran responsabilidad al personal de mantenimiento. Los accidentes durante la operación son raros, pero, por ejemplo, el colapso de un canal puede causar un daño enorme. Por esta razón, los fabricantes y tecnólogos de equipos de perforación enfatizan la importancia de realizar un estudio inicial del terreno y las características del suelo.
