Los tubos de acero se utilizan ampliamente en una amplia variedad deIndustrias. Se utilizan en la ingeniería mecánica, la industria del petróleo y el gas, los servicios públicos, etc. Hay varios tipos de tuberías de acero y metal. Pueden diferir en el método de fabricación, tamaño y tipo de material utilizado para la producción. La gama de tubos de acero de diferentes tipos está determinada por GOST.
Productos sin costuras
Básicamente todos los tubos de acero modernos.se subdividen en dos grandes grupos: laminados en caliente y soldados. El primer tipo es más costoso. Por lo tanto, estos productos se utilizan con menos frecuencia que los soldados. La gama de tubos de acero sin costura está determinada por GOST 8732-78. La relación entre el tamaño de dichos tubos y su peso se da en tablas especiales. Los parámetros pueden ser, por ejemplo, los que se indican a continuación.
Tamaño | Peso 1 m |
38x4 milímetro | 3,35 kilogramos |
70x5 mm | 8.02 kilogramos |
108x10 mm | 24,17 kg |
219x8 milímetro | 41,63 kilogramos |
377x9 milímetro | 81,68 kilogramos |
426x10 mm | 102,59 kilogramos |
A continuación, analizaremos la variedad de tuberías de acero soldadas en horno y electrosoldadas. Sus parámetros también están determinados con precisión por GOST.
Cómo se hacen las tuberías sin costura
Los productos de esta variedad están hechos de acero.grados 35 y 45 en un molino continuo. En este caso, se utilizan los denominados espacios en blanco negros. Estos últimos se cosen en un laminador y luego se envían a una sierra circular para recortar el extremo de la tubería. Luego, el producto terminado pasa al laminador transversal para enderezar y reducir la ovalidad de la sección.
Tubos soldados: razones de popularidad.
Los productos de este tipo, como ya se mencionó, sonmás popular que sin costuras. Tales tuberías se han utilizado en la economía nacional durante bastante tiempo. Sin embargo, en los últimos años, su popularidad ha crecido significativamente. Esto se debe principalmente al desarrollo de nuevos métodos de soldadura más avanzados, que permiten obtener los productos más fiables y duraderos. Así, por ejemplo, en 1941 solo se producía el 38,8% de los tubos soldados. El resto fue perfecto. Al mismo tiempo, la proporción de electrosoldados fue solo del 0,8%. Para 1965, estas cifras habían aumentado al 50% y al 35%, respectivamente.
Alcance de uso de tubos soldados.
Hoy en día, estos productos se utilizan en todas partes.La mayoría de las veces se utilizan para el tendido de todo tipo de carreteras destinadas al bombeo de petróleo, gas, agua, etc. Además, este tipo de tuberías se suele utilizar en los servicios públicos. En este caso, se utilizan para colocar tuberías de agua y sistemas de alcantarillado. Los tubos soldados también se utilizan para el montaje de tuberías de gas, sistemas de drenaje, etc.
La ingeniería mecánica es otra área en la queSe utilizan tubos soldados. También se utilizan para la fabricación de diversos tipos de elementos arquitectónicos: marquesinas sobre porches, toldos, columpios para niños, barras horizontales, etc. En la agricultura, los sistemas de riego se ensamblan con su uso.
Los principales tipos de tubos soldados.
Los productos de este tipo pueden diferir por:
Método de fabricación. En este caso, las tuberías fabricadas conutilizando soldadura en horno y soldadura eléctrica. Ambas variedades se consideran bastante confiables. Los tubos electrosoldados se pueden producir mediante soldadura por arco, por resistencia o por inducción.
Tipo de cobertura. Sobre esta base, se distinguen las tuberías galvanizadas y no galvanizadas.
Dependiendo de desde la dirección de la costura (longitudinal y espiral).
El tipo utilizado para la fabricación. del material... Los tubos soldados suelen estar hechos deacero de baja aleación o acero al carbono. En este caso, se utilizan chapas o tiras. En ocasiones se pueden utilizar otros metales para la producción de tuberías: níquel, cobre, magnesio, etc. En este caso se suele utilizar soldadura a gas o gas-eléctrica.
Vista de perfil. Sobre esta base, se distinguen tubos redondos, rectangulares y ovalados.
Como hacer
A continuación, veamos cómotubo de acero soldado. La gama GOST en este caso regula exactamente. Esto se aplica tanto al tamaño como al peso de los productos. En realidad, el proceso de producción en sí consta de las siguientes etapas:
preparación y formación de la hoja;
soldadura, que consiste en crear un arco eléctrico entre los bordes de la pieza y el electrodo;
acabado final (encolado, biselado, enderezado, etc.).
Las principales etapas en la fabricación de tuberías con espiral.La costura consiste en formar láminas, soldar y cortar sobre la marcha. En este caso, la chapa en forma de banda se alimenta a una unidad especial del molino, donde se enrolla en espiral. Su soldadura se realiza al mismo tiempo.
A pesar de que es más fácil fabricar tubos en espiral, las industrias se dedican principalmente a la producción de tubos con costura longitudinal. El hecho es que estos productos son más populares en el mercado.
GOSTs
En la producción de tubos de acero soldados endeben cumplirse determinadas normas. La calidad de tales productos está regulada por GOST 10704-91. La gama de tubos de acero con soldadura eléctrica longitudinal según las normas especificadas en este documento incluye grupos de productos:
con estandarización de propiedades mecánicas (marcado "A");
con control de la composición química ("B");
con control de ambos parámetros ("B");
con normalización de la presión hidráulica durante la prueba ("D").
En cuanto a las dimensiones y el peso, los tubos soldados longitudinales se fabrican de acuerdo con GOST 10705-80 (para productos con un diámetro de 10-500 mm) y GOST 10706-76 (para diámetros de 478-1420 mm).
Surtido de tubos de acero soldados
A continuación, presentamos a su atención una tabla de las relaciones de los diámetros de las tuberías, sus espesores de pared y las desviaciones permitidas de acuerdo con GOST.
Diámetro exterior | Método de soldadura | espesor de pared | Desviaciones | |
Por espesor de pared | Por diametro | |||
13,5-114 milímetros | Cocina | 2-4 mm | -15, + 8% | de 0,5 mm a 40 mm, 1 - más de 40. |
6-125 mm | Eléctrico | 0,4-5,5 mm | 0,1 mm a 0,75 mm y 10% más de 0,75 mm | de 0,3 mm a 2 cm, de 2 a 5,1 cm - 0,5 mm, más del 51 - 1% |
159-529 milímetros | 3-8 mm | De acuerdo con las normas sobre desviaciones de espesor utilizadas para la fabricación de láminas de metal (según GOST 5587-58 y 8597-57) | 1% hasta 400 mm, se aplica un tamaño de extremos de tubería superior a 400 mm | |
426-1420 | Arco eléctrico | 6-14 mm | de 2 mm a 720 mm, de 3 mm a 1020 mm, de 4 mm a 1220 mm, desde 5 mm más de 1220 mm | |
159-2020 | 4-15 mm | |||
GOST también regula la proporción de externosdiámetro y peso de 1 m de tubería con un cierto espesor de pared. La gama de tubos de acero en este caso también se presenta en tablas especiales. A continuación, por ejemplo, se dan varias de estas relaciones.
D | Peso de 1 m de tubería con espesor de pared | ||
1 mm | 2 mm | 3 mm | |
10 mm | 0.222 | - | - |
20 mm | 0.469 | 0.888 | - |
30 mm | 0.715 | 1.38 | - |
40 mm | - | 1.87 | 2.74 |
60 mm | - | 2.86 | 4.22 |
La diferencia de longitud de las tuberías electrosoldadas.
Las tuberías de acero longitudinales, cuya gama se presenta anteriormente, también pueden diferir en:
productos de longitud medida (de cinco a 12 m);
sin medir (2-12 m);
longitud múltiple.
Los productos de longitud múltiple y medida pueden tener dos clases de precisión: con recorte de extremos y torneado de rebabas y con corte en línea de molino (sin recorte).
Que es tira
Del inglés este término se traduce como"Cinta" o "tira". Las tiras para la producción de tubos soldados se utilizan con mucha frecuencia. En realidad, estas cintas están hechas de chapa metálica. Hay tiras:
acero;
galvanizado;
cintas de acero inoxidable;
con recubrimiento de polímero.
Pesar la tira en función del grosorel material utilizado para su fabricación puede oscilar entre cincuenta kilogramos y cinco toneladas. Llega a empresas especializadas en la fabricación de pipas, es en bobinas o en bulto, siempre en palet.
Características del diseño del molino de tubos.
Dicho equipo se puede utilizar para la fabricación de productos de costura en espiral y longitudinal. En este último caso, el diseño de la máquina incluye los siguientes elementos:
dispositivo de recepción y carga;
desenrollador
el auto correcto;
tijeras para cortar los extremos de la tira;
horno de calentamiento de bandas;
molinos de conformado, soldadura y encolado;
sierra voladora, etc.
Antes de soldar, las piezas de trabajo pasan a través de una prensa de moldeo o rodillos especiales.
El laminador de tubos en espiral consta de los siguientes elementos:
rollos de desenrollado y de recogida;
tijeras de guillotina;
dispositivo de pelado;
cajas de cambios;
carros con cúter;
soporte del cabezal de soldadura, etc.
El proceso de formación de una tubería se lleva a cabo en talesmolino a una velocidad de hasta 1,1 metros por minuto. La calidad de la costura soldada en las empresas modernas se verifica mediante ultrasonido. Los tubos cortados producidos después del molino se envían para su calibración.
Por lo tanto, ahora sabe cómo hacer yque son los tubos de acero electrosoldados. La gama GOST de estos productos determina exactamente. También averiguamos qué normas se proporcionan para la fabricación de tubos sin costura. La adherencia precisa a la tecnología durante la fabricación le permite obtener productos fiables y de alta calidad de este tipo, que se utilizan en muchas áreas de la economía nacional.
