El corte de madera con láser preciso es superiorexpectativas de los propietarios de máquinas. Dibujos originales hechos de material valioso cautivan a los clientes. Los fabricantes prefieren el tratamiento de radiación debido a la falta de residuos y bordes no quemados de las piezas de trabajo. La tecnología no requiere un cambio constante de una herramienta costosa.
Criterios de selección positiva.
El corte láser de madera se utiliza paraobteniendo patrones estéticos en los detalles. El lugar de corte está expuesto a efectos térmicos. Se forma un borde duro que no requiere protección adicional. Esto le permite cortar materiales delgados en fragmentos de menos de 0.6 mm.
Destacamos las principales ventajas que tiene una máquina para cortar madera con láser:
- La calidad de la imagen debido a la alta precisión.Procesando. La desviación de las líneas divisorias no es más de 0.2 mm. La costura es casi imperceptible. Entonces, los maestros logran contornos claros de pequeños detalles del patrón.
- La ausencia de desperdicio simplifica el proceso. De ahí el uso racional del material.
- El ahorro de dinero consta de dos factores: falta de matrimonio, no se requiere la compra de un instrumento.
- La conversión a otro tamaño no lleva tiempo. Los parámetros se cargan por adelantado en la memoria del controlador.
- El consumo de energía se reduce debido a la exclusión de motores eléctricos fuertes del diseño.
- La máquina para cortar madera con láser es capaz detrabajar en modo multitarea. Además de cortar espacios en blanco, se aplica el grabado y también se utiliza en el procesamiento de otros materiales: metales, plástico.
Dispositivo de instalación
Las dimensiones de la máquina varían según el tamaño de las piezas de trabajo originales. La mesa de sujeción de materiales laminados puede ser de tipo cinta. El corte por láser de madera es realizado por CO2-dispositivo. El método de gas requiere soplado de aire del área de tratamiento.
El movimiento de la parte cortante ocurre a lo largoguías del diseño facilitado. Debido a la falta de sujeción de la herramienta a la pieza, la máquina no exige la rigidez de la instalación. El láser se basa en el efecto de los rayos cruzados. El punto central tiene la energía más poderosa. Por lo tanto, las partes gruesas se cortan con una costura desigual. Las distorsiones forman una forma semicircular.
Desventajas
El corte por láser en madera con todas sus ventajas tiene aspectos negativos:
- En el sitio de acción de la viga, el resultado del tratamiento térmico permanece, ya que quema el árbol.
- Espesor limitado de piezas de trabajo para una costura de alta calidad no más de 20 mm.
- Si el operador no tiene experiencia, existe riesgo de incendio en la pieza de trabajo.
- Requiere unidad de refrigeración por aire.
- La creación de modelos 3D requiere la formación del operador. Sin embargo, para facilitar la operación, la conversión de imágenes gráficas en códigos de máquina es automática.
Superficie del patrón de productos metálicos.se vuelve denso, se produce el endurecimiento. Esto dificulta otras operaciones de mecanizado como la perforación. Algunos materiales no funcionan bien con un láser. Estos incluyen madera contrachapada impregnada. Los materiales transparentes distorsionan la perpendicularidad de la viga, lo que conduce a una violación del límite de la costura.
Recomendaciones de selección
Si se requiere corte de madera con láser, el preciomáquinas se diferencia de los análogos del principio de funcionamiento de contacto. Su costo comienza desde 80 mil rublos. Y el precio del procedimiento en sí depende del grosor de la pieza de trabajo y la longitud del corte con láser (de 30 rublos por p / m). El primer criterio para analizar el modelo es la potencia del haz. El grosor de los espacios en blanco cortados depende de ello.
La carrera de trabajo de los ejes se selecciona de acuerdo con las dimensionesel patrón resultante. Las dimensiones de la mesa dependen del largo y ancho de la pieza de trabajo. Se pueden utilizar sistemas portátiles de una sola coordenada para cortar el material.
El sistema de control electrónico se selecciona de acuerdo con el parámetro: resolución o discreción del movimiento de la parte de corte. La calidad del grabado de las piezas depende de ello.
