Sistema de apoyo metrológico, ende acuerdo con el art. 71 de la Constitución se encuentra bajo jurisdicción federal. La norma asigna al estado una gestión centralizada de temas clave en esta área. De conformidad con el art. Se aprobaron 71 leyes federales que definen las bases del apoyo metrológico.
Estructura del instituto
El sistema de apoyo metrológico cubrediversas actividades de la sociedad. Incluye puntos de referencia, estándares, normas métricas, reglas para calcular el tiempo. El apoyo metrológico es un complejo de ciertas operaciones regulatorias. Éstos incluyen:
- Establecimiento de requisitos. El soporte metrológico de las mediciones, por ejemplo, implica la determinación de los parámetros de su fiabilidad.
- Planificación. En el marco de esta operación, se forman esquemas para realizar mediciones al desarrollar métodos.
- Selección de equipos y herramientas. Se lleva a cabo teniendo en cuenta los parámetros establecidos de fiabilidad de los resultados.
- Procesamiento estadístico. En el transcurso de esta operación, se generalizan los resultados obtenidos durante las mediciones y se evalúa su fiabilidad.
- Comparación interlaboratorio.En el transcurso de este procedimiento, se controlan y ejecutan los parámetros de fiabilidad de los resultados de la medición. En particular, se toman medidas en diferentes lugares y luego se comparan los indicadores obtenidos.
La metrología actúa como base científica. En el marco de esta disciplina se estudian métodos para realizar mediciones, formas de lograr la precisión requerida.
ICG
Garantía metrológica de la uniformidad de las medicionesregulado a nivel federal. Se ha creado un instituto correspondiente y está funcionando en la RF. El sistema estatal para asegurar la uniformidad de las mediciones es un conjunto de actos normativos a nivel intersectorial e interregional. Establecen normas, requisitos y reglas encaminadas a lograr y mantener la uniformidad de las mediciones en el país con la precisión adecuada. Los documentos son aprobados por Rosstandart.
Los objetos
La garantía metrológica de las mediciones cubre:
- Unidades físicas cantidades.
- Tablas de calibración y estándares estatales.
- Métodos y herramientas de verificación.
- Métodos de estandarización y nomenclatura de parámetros de instrumentos de medida.
- Indicadores de precisión.
- Métodos de expresión, formas de presentación de parámetros y resultados.
- Técnicas de medición.
- Métodos para evaluar la confiabilidad, formas de proporcionar información sobre las propiedades de materiales y sustancias.
- Requisitos para muestras.
- Definiciones y términos.
- Organización y procedimiento para la realización de ensayos, certificación y verificación metrológica, calibración, examen de documentación normativa y técnica, tecnológica, de diseño, de proyecto.
Base teórica
El soporte metrológico es una combinación de:
- Estándares estatales. Están configurados para unidades físicas. cantidades. El complejo incluye 114 estándares principales y más de 250 secundarios.
- Operaciones de transferencia de tamaños de unidades físicas. cantidades desde muestras hasta instrumentos de medición de trabajo.
- Procedimientos para el desarrollo, puesta en circulación de instrumentos y equipos para la realización de medidas.
- Operaciones de prueba del estado.
- Procedimientos de verificación y calibración.
- Muestras estándar de propiedades y composición de materiales y sustancias, información de referencia sobre sus constantes y características físicas.
Sujetos
El apoyo metrológico es una actividad que entra dentro de las competencias de:
- HMS. El Servicio Estatal de Metrología está dirigido por la Agencia Federal de Regulación Técnica.
- Agencias gubernamentales autorizadas de la Federación de Rusia y entidades legales. Forman una red de organizaciones e instituciones que trabajan en todo el país en el campo del apoyo metrológico.
En sus actividades, estas entidades se guían por actos legislativos específicos de la industria.
Base científica y técnica
Actualmente, soporte metrológico -es una herramienta activa que se utiliza para crear procesos tecnológicos efectivos, implementar esquemas automatizados flexibles y evaluar y analizar de manera confiable las propiedades de los productos terminados. Hasta hace relativamente poco tiempo, este campo de actividad se consideraba aplicado. Los estándares existentes tenían como objetivo el soporte metrológico de producción y operación, así como mejorar los procesos de desarrollo de instrumentos para la realización de mediciones. Sin embargo, la modernidad plantea nuevos desafíos. Hoy en día, el aseguramiento metrológico de control es un conjunto de medidas organizativas y técnicas encaminadas a la obtención y posterior aplicación de resultados de medición con la precisión requerida.
Procesos clave
El apoyo metrológico de la producción incluye:
- Determinación de la nomenclatura de parámetros de productos, materiales, procesos a evaluar en diferentes etapas.
- Seleccionar una lista y valores numéricos para indicadoresla exactitud de los resultados de las mediciones, verificaciones y controles, las formas de su presentación. Deben contribuir a la solución óptima de las tareas a las que se destinan los resultados.
- Experiencia en diseño, documentación tecnológica y de proyectos. Se lleva a cabo para verificar la exactitud de los resultados de la resolución de los problemas anteriores.
- Planificación de ensayos, medidas, desarrollo y certificación de métodos.
- Seleccionar las herramientas adecuadas.El soporte metrológico de pruebas, mediciones y evaluaciones se puede realizar utilizando equipos de producción en serie. Además, las normas permiten el desarrollo y certificación de dispositivos que no han pasado la estandarización.
- Mantenimiento de equipos en buen estado. Los medios de apoyo metrológico deben comprobarse periódicamente para comprobar su operatividad e idoneidad para su uso.
- Toma de medidas, procesando los resultados (si es necesario).
El apoyo metrológico de la organización incluyeen sí mismo, capacitar y elevar el nivel de calificación de los empleados cuyas actividades se relacionan con la recepción y uso de los resultados de evaluaciones, mediciones e inspecciones.
Personas responsables
El conjunto de medidas dadas anteriormente se realizaservicios técnicos autorizados. Son los responsables del soporte metrológico de la empresa y están asociados al procesamiento de datos, soporte instrumental y regulatorio de los procesos de obtención de los mismos. La elección de la nomenclatura de cantidades y parámetros la llevan a cabo diseñadores, desarrolladores de nuevas operaciones, materiales o productos basados en modelar y estudiar sus propiedades. La definición de estándares de precisión la llevan a cabo aquellos sujetos a los que están destinados: fabricantes, vendedores o usuarios de procesos, productos o materias primas.
La experiencia se realiza de forma profesionalequipos capacitados de especialistas. Incluyen diseñadores, tecnólogos, empleados de servicios de metrología departamentales. La planificación y ejecución de las mediciones, inspecciones, análisis es responsabilidad del personal científico y técnico. Estos especialistas desarrollan e implementan procesos tecnológicos para la producción de productos y materiales. El soporte metrológico de control, inspecciones y mediciones se realiza de forma centralizada. Los actores responsables son los ministerios que desarrollan las herramientas y métodos adecuados. La garantía también se puede descentralizar. Es realizado por entidades que realizan mediciones, inspecciones y monitorean el cumplimiento de los requisitos establecidos. Los servicios técnicos proporcionan el mantenimiento de los fondos en funcionamiento. Su competencia incluye certificación, verificación, reparación de equipos.
MVI
Una técnica de medición es un conjunto de herramientas, un método y reglas para preparar y realizar mediciones, procesar y proporcionar resultados.
Al contenido, condiciones y secuencia de estoslas acciones tienen ciertos requisitos. Se llaman reglas de medición. Estos requisitos contribuyen a la solución completa de tareas específicas. Las reglas proporcionan información sobre el valor de la medición mediante un determinado método y herramientas técnicas. Si se observan, los datos también se registran en una forma conveniente para su uso posterior.
El segundo componente de MVI es técnicofondos. Incluyen instrumentos para medición directa así como equipos auxiliares. Esto último es necesario para crear condiciones y regímenes adecuados. Ejemplos de dispositivos auxiliares son canales de comunicación, apantallamiento y dispositivos termostáticos, amortiguadores de vibraciones, etc.
El tercer componente de MVI es el método de medición.Incluye un conjunto de principios y herramientas. Existen métodos para mediciones directas e indirectas. Estos últimos se consideran comunes. Estos incluyen, por ejemplo, cero, diferencial, métodos de diferencia, evaluación directa. Permiten en algunos casos compensar o eliminar errores importantes. Los métodos de medición indirecta suelen reflejar en los nombres los principios físicos en los que se basan. Incluyen un amplio conjunto de técnicas.
Punto importante
Desarrollo y validación de métodos en su núcleoson las únicas formas de realizar el soporte metrológico garantizado de la producción y verificación del producto. Esto se debe a lo siguiente. La característica clave del desarrollo de la tecnología de medición actual es la introducción de métodos indirectos en el uso práctico. Se basan en patrones y fenómenos recién descubiertos. El aseguramiento de la calidad metrológica mediante estos métodos va acompañado de una alta precisión y resolución. Las técnicas indirectas le permiten identificar grandes rangos en áreas donde los métodos directos no funcionan. En este caso, los errores son los indicadores determinantes de precisión. Se deben al carácter incompleto de las ecuaciones que describen la dependencia de las cantidades medidas indirectamente de las propiedades cuantitativas de los fenómenos y procesos. La inconstancia de los coeficientes empíricos o teóricos al cambiar las propiedades de los objetos, las condiciones y los modos de medición también es de gran importancia. Además, cuando se utilizan sistemas complejos de unidades múltiples, las características de los equipos auxiliares tienen una gran influencia en la formación de errores generales.
Certificación MVI
Representa investigación,centrado en la evaluación de los errores de medición máximos permitidos por este método. El propósito de la certificación es establecer el cumplimiento entre las desviaciones y los estándares especificados. En algunos casos, en la práctica, se establece una "tarea máxima". Implica la definición de modos, procedimientos, condiciones bajo las cuales se minimizan los errores.
Enfoques básicos
El método de certificación se selecciona en función dela complejidad de las tareas utilizadas por los métodos. El enfoque computacional se utiliza cuando se realizan las mediciones más simples. Como regla general, las características de los errores para ellos están determinadas por los valores normalizados dados en la documentación técnica. El método de certificación de diseño experimental se basa en el análisis elemento por elemento de las causas probables, factores y fuentes de desviaciones. La dificultad en este caso no es tanto un análisis como una identificación razonable de las circunstancias que afectan significativamente el error. La esencia del método experimental consiste en la comparación directa y directa de los resultados obtenidos durante las mediciones realizadas simultáneamente y en las mismas condiciones con instrumentos y métodos más precisos.
