Por primera vez se utilizó papel de filtroincluso en la antigua China, por supuesto, se utilizaron materiales ordinarios para estos fines, pero se estableció el principio. Actualmente, se produce solo en unas pocas empresas especializadas. Esto se debe a que el papel de filtro, a pesar de su aparente simplicidad, es un producto para cuya fabricación intervienen toda una gama de tecnologías. Además de la base de celulosa en sí, contiene fibras y productos químicos especiales, tintes, polímeros.
Un ámbito de aplicación tan amplio del material.proporcionado por las propiedades únicas de cada uno de sus tipos, diseñado específicamente para un propósito específico. Los indicadores dependen de los componentes iniciales y las condiciones para su uso posterior. Por lo tanto, la tarea de los tecnólogos responsables de la producción de este material es asegurar que el papel de filtro cumpla con las características físicas, mecánicas y químicas de los medios a menudo agresivos en los que se utilizará.
El proceso de elaboración tiene como objetivo darleuna cierta estructura porosa, que proporcionará una retención profunda de inclusiones extrañas de gases y líquidos filtrados. En este caso, el papel de filtro debe tener ciertas propiedades de resistencia, que básicamente le confieren una distribución uniforme de fibras en el material y una impregnación profunda de la base con ligantes poliméricos. La tecnología de su producción consta de tres etapas principales: síntesis de la composición fibrosa, preparación de la base, impregnación de la base del papel con un polímero aglutinante.
Para la tercera operación, una granuna serie de componentes. Es cierto que los copolímeros de estireno-acrílico (impregnación acrílica) y las resinas de fenol-formaldehído (fenólicas) se utilizan con mayor frecuencia en la industria moderna. Los primeros tienen una serie de ventajas. En particular, en la fabricación de papel con impregnación acrílica, no se requiere una operación tecnológica adicional: el tratamiento térmico, dichos filtros también se consideran respetuosos con el medio ambiente, lo que es especialmente importante cuando se procesa aire. La impregnación fenólica es la forma tradicional de producir material para la industria automotriz. En este caso, se pueden utilizar dos tipos de resinas (novolaca o resol) o mezclas de las mismas. La principal ventaja de la novolaca sobre el resol es el menor contenido de fenol libre.
El papel se puede colocar en los filtros despuésprocesamiento en relieve, así como en varias capas, que pueden ser de diferentes variedades. Esto aumenta la superficie de trabajo, la resistencia y la variedad de tipos de partículas capturadas.
