Torno domestico 16K20 se refiere aCategorías de atornillado a dispositivos. Su lanzamiento se ajustó a la fábrica "Proletario Rojo" en 1973. Una parte de las piezas fue suministrada por la planta de Gomel de ensamblajes de máquina-herramienta. Análogo moderno de la máquina en cuestión - unidad GS526U. El principal campo de aplicación del dispositivo es la producción industrial, en el sector privado es irrelevante debido al alto costo y las dimensiones bastante impresionantes.
Características del torno 16K20.
Рассматриваемое оборудование применяется для Roscado (métrico, modular, pitchevy, configuración en pulgadas) y algunas otras operaciones de torneado. Esta unidad fue ampliamente utilizada en la industria de los países postsoviéticos. El modelo fue retirado de la producción en 1989, pero en el mercado actual se puede encontrar una copia china idéntica con la misma placa de identificación.
Los principales parámetros del torno 16K20:
- Clase de precisión - N.
- El diámetro máximo de la pieza de trabajo es de 50 mm.
- Un indicador similar girando - 220 mm.
- La longitud del producto reparado al máximo - 2 metros.
- Límites de alimentación transversales / longitudinales - 1.4 / 2.8 mm / rev.
- La potencia del motor eléctrico principal es de 11 kW.
- La longitud / anchura / altura de la máquina es 2.5 (3.79) / 1.19 / 1.5 m. La longitud depende de la modificación.
- La masa de equipos con un conjunto completo - 3,6 toneladas.
Gestión y equipamiento
Torno 16K20 se refiere a la caraEquipo y requiere el cuidado adecuado. Para empezar, mira su gestión. Volantes e interruptores se controlan manualmente. La unidad está además equipada con un portaherramientas de centrado, con el cual se mecanizan los orificios de alimentación mecánica y manual. En este caso, el contrapunto no está involucrado.
Moviendo trineos variablesEl calibrador es la interacción de los ejes de la herramienta de corte y el husillo. Antes de comenzar el procesamiento, es necesario empujar el retículo en el soporte hasta el tope. El asa deslizante transversal se utiliza para ajustar la posición del eje de la antorcha.
Tornos para metal 16K20 equipados.Paro duro tipo micrométrico responsable del movimiento longitudinal. Bajo el pedido se ofrece un dispositivo con un trineo superior y una carrera mecánica. Además, se proporciona un dispositivo para el enhebrado de múltiples pasadas y el acabado de piezas multifacéticas. Este nodo incluye un calibrador de hidrocopia, una regla cónica y un portaherramientas.
La base monolítica del equipo tieneConfiguración en forma de caja con guías de rectificado al rojo vivo. Además, la caja sirve para ensamblar chips y también es un recipiente responsable de enfriar el fluido de trabajo.
Faltas
En algunos casos, pueden ser necesarias reparaciones o reparaciones.reemplazo de partes individuales del torno 16K20. Muy a menudo, el trabajo de reparación se lleva a cabo en términos de rectificado de la cama, reemplazo de cojinetes o cajas de engranajes de embrague de fricción. En una unidad de control de engranajes similar, los engranajes y los cojinetes cambian con mayor frecuencia.
La reparación del delantal es reemplazar el masterbatchTuercas, rodamientos, guías de molienda. Cuando se resuelve el problema de un calibrador, se reemplazan los tornillos, tuercas y cuñas, y luego se afilan los elementos de guía. Si es necesario restaurar la salud del contrapunto, generalmente reemplazan las colchas, perforan los orificios de trabajo y realizan el raspado de las partes de la guía. La revisión también implica el reemplazo del relleno eléctrico, una verificación de control de la precisión y la geometría de la unidad, la instalación de un sistema de enfriamiento.
Reparación de tornos 16K20
El proceso preparatorio incluye verificaciónequipo en ralentí. Esto le permite identificar el ruido y los momentos vibratorios en diferentes posiciones del husillo. En esta etapa, se puede procesar un prototipo para determinar la condición de los soportes. Dicha manipulación es obligatoria, ya que le permite detectar defectos que prácticamente no se notan durante la operación.
Rectificado es la limpieza de todos los bordes sobresalientes ybaches en la superficie del esqueleto de la máquina. La cama se instala sobre la mesa, fijándose en las esquinas interiores. En esta etapa, es necesario verificar con precisión la ubicación paralela del conjunto con respecto a la superficie del banco de trabajo. Esto se puede hacer usando el nivel de construcción. La cama se fija mediante revestimientos y tornillos con una deflexión de 0,05 mm.
Restauración de elementos de guía
Algunas plantas realizan pruebas de endurecimientoLa máquina por el método de rodar con un rodillo. En algunos casos, el enfriamiento se usa adicionalmente, lo que aumenta la resistencia al desgaste de los componentes. El método de reparación se elige en función del grado de dureza de las piezas de guía y la base de reparación existente.
Las formas más populares de restaurar guías son las siguientes opciones:
- Planeo
- Raspador
- Molienda.
El raspado se refiere al proceso de reparación que requiere más tiempo, incluso con un desgaste mínimo. En la mayoría de los casos, esta manipulación se realiza mecánicamente, lo que da un cierto efecto económico.
La molienda proporciona una alta tasaLimpieza y acabados de precisión. Este método es óptimo cuando se trabaja con superficies endurecidas. La molienda permite aumentar la productividad varias veces, en comparación con la operación de raspado. Al procesar elementos de guía endurecidos, se requiere un acabado adicional.
Opiniones y precio
Torno para metal 16K20, cuyo precioA partir de 850 mil rublos llegó a reemplazar la versión obsoleta de 1K62. El nuevo equipo tiene las mejores características. Los usuarios entre los parámetros de calidad de los equipos distinguen los siguientes parámetros:
- Largo recurso de trabajo.
- Confiabilidad
- Precisión de procesamiento.
- Alto rendimiento
- Seguridad laboral.
- Simplicidad y facilidad de mantenimiento.
Marcado
La máquina en cuestión está orientada al mecanizado.Superficies cónicas, cilíndricas y no estándar. Los usuarios notan la versatilidad de los equipos, ya que las bases pueden ser de tipo externo e interno. Además, la unidad sirve para cortar varios tipos de hilos. Los propietarios también indican la posibilidad de utilizar la máquina para el procesamiento de superficies finales con cortadores, taladros, avellanados, grifos y matrices.
Al comprar el equipo descrito, por favoratención al código alfanumérico en el nombre del modelo. En el índice, la unidad indica que la máquina es de tipo giratorio, el número 6, la posibilidad de operaciones de corte de tornillo. La letra "K" en el nombre de la unidad es una generación de equipos de máquina herramienta, la última cifra indica la altura máxima de los centros (220 mm). La presencia en el nombre de la letra "P" indica una mayor precisión del dispositivo.
En conclusión
Torno 16K20, cuyas revisiones se danArriba, se refiere a equipos de alta precisión. Sin embargo, de vez en cuando, como cualquier equipo, requiere reparación. En la mayoría de los casos, la reparación automática implica reemplazar piezas desgastadas o pulir baches y bordes afilados. Revisión y reparaciones más serias es recomendable confiar al maestro. Es imprescindible verificar el carro, el delantal y los elementos de guía después de la reparación de nivel. De lo contrario, la precisión del procesamiento puede verse significativamente afectada.
